CN202785866U - 污水回用处理器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种污水回用处理器，包括壳体、中心筒体、活性炭填料、集水斗、出水管、进水管、加药管、壳体底部的排泥或排空管，其特点是：所述中心筒体下端呈喇叭状开口与所述的壳体底部腔体贯通，中心筒体上端封闭，进水管从壳体上部引入并从中心筒体顶部穿入；所述活性炭填料下方设置环形臭氧管，环形臭氧管连接均匀布设的臭氧释放器，并围绕在中心筒体周围；有一臭氧进气管在壳体内的一端与环形臭氧管相连接，臭氧进气管穿出壳体与外部臭氧发生器连接，在壳体外的臭氧进气管上设置电磁阀。本实用新型将混凝、沉淀、臭氧氧化、过滤及吸附作用在同一罐体内完成，其结构合理、紧凑，出水水质好，处理效率高，运行费用低，适应性强。

Description

污水回用处理器

技术领域

本实用新型属于水处理技术领域，涉及水处理设备的改进，具体说是一种污水回用处理器。

背景技术

污水的循环再利用是解决水资源枯竭及环境污染问题的重要途径，而实现污水循环再利用的关键在于污水的深度处理技术，研究开发先进的深度处理技术始终是本技术领域研究的重点。臭氧具有极强的氧化性，它的氧化能力仅次于氟而高于氯，具有极强的杀菌作用、脱色、脱臭、脱味作用及分解作用，效率高而无有害残留物，因而得到广泛关注。目前，在国外已被用于自来水厂的消毒处理，但在我国应用很少，近几年，在某些难处理的工业污水处理上开始探索应用，单纯的臭氧处理技术存在着运行成本高、臭氧利用率低、出水水质难以一步到位、尾气需进一步处理等问题，难以适应出水水质要求高的处理，因而，要想获得满意的处理效果往往是多种技术的联合处理，但联合处理则存在着工艺流程长、占地大、传递过程耗能大、投资高等问题。因此，如何将先进的处理技术进行有机结合、优势互补，使其产生高效低耗的处理效果成为目前本技术领域研究的热点，而研究开发效率高、投资省、运行费用低、管理简便、可达到较好处理效果的水回用处理设备，是目前市场的急需。

发明内容

本实用新型为解决现有技术存在的问题和不足，提供一种污水回用处理器，将先进的臭氧处理技术与混凝、沉淀、吸附过滤技术进行有机结合，形成优势互补、扬长避短，其结构合理、紧凑，出水水质好、处理效率高，成本较低，操作简单，维护方便。

本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的：一种污水回用处理器，包括壳体、壳体内的中心筒体及其支撑架、围绕中心筒体上部的活性炭填料及其支撑板、壳体内的集水斗、与集水斗连接的出水管、与壳体连接的进水管、与进水管连接的加药管、壳体底部设置的排泥或排空管，其特征在于，所述中心筒体下端呈喇叭状开口与所述的壳体底部腔体贯通，中心筒体上端封闭，进水管从壳体上部引入并从中心筒体顶部穿入，所述活性炭填料下方设置环形臭氧管，环形臭氧管连接均匀布设的臭氧释放器，并围绕在中心筒体周围，有一臭氧进气管在壳体内的一端与环形臭氧管相连接，臭氧进气管穿出壳体与外部臭氧发生器连接，在壳体外的臭氧进气管上设置电磁阀。

对上述技术方案的改进：所述的中心筒体内设置折板，所述的折板上下布置，最上方的第一块折板设置在进水管的下方，从第二块折板开始依次向下错开布置，形成折流结构。

对上述技术方案的进一步改进：所述的集水斗位于壳体的上部中心，并位于中心筒体的上方，与集水斗相连接的出水管穿出壳体。

对上述技术方案的进一步改进：所述的臭氧释放器为微孔式，并均匀连接在环形臭氧气管下方。

对上述技术方案的进一步改进：所述的壳体为圆形的筒体，上部和下部均为半椭圆体，所述的壳体顶部连接尾气管。用以排放尾气。

对上述技术方案的进一步改进：所述的壳体底的排泥或排空管上设置排泥或排空电磁阀。正常工作时关闭，排污或检修时开启。

对上述技术方案的进一步改进：所述的壳体上部的进水管上设置进水电磁阀，并与外部进水泵相接，进水管上还连接加药管，加药管上设置加药电磁阀，并与外部加药装置相接。

对上述技术方案的进一步改进：所述的污水回用处理器配置自动控制装置，所述的各电磁阀、进水泵、加药装置、臭氧发生器与自动控制装置中PLC电路连接。可以自动控制正常的进水、加药、加臭氧、排泥。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点和积极效果：

本实用新型污水回用处理器将混凝、臭氧氧化、吸附过滤等多种功能通过科学有效的结构设计有机地融合于一体，因而具有如下优点： 

1、本实用新型在同一罐体内完成对污水的混凝、沉淀、臭氧氧化、过滤、吸附等作用，出水水质好、处理效率高；

2、本实用新型利用混凝沉淀作为臭氧氧化的前期处理，可去除水中胶体物质及大部分悬浮物，降低臭氧处理负荷及用量，从而降低电耗；

3、本实用新型的混凝过程采用管道混合、折板絮凝，充分利用水力特性进行，不需机械搅拌，省去机械搅拌所需的电耗；

4、本实用新型的臭氧采用微孔释放器投加，气水传质效果好，臭氧利用率高，从而降低电耗；

5、本实用新型利用活性炭作为后期处理，一是可起到过滤作用，因臭氧氧化产生的细小物质或与水中残留的混凝剂形成悬浮物等使浊度增加，可经活性炭填料的过滤而去除；二是可起到吸附作用，对水中残留的杂质进行吸附而进一步去除，提高水质，从而起到把关作用；三是对残余的臭氧进行吸附，降低尾气中臭氧含量，尾气不需再处理，节省投资及运行成本；

6、本实用新型配置自控装置，进水管、加药管、臭氧进气管及排泥或排空管上的阀门均为电磁阀，电磁阀、进水泵、加药装置、臭氧发生器与污水回用处理器配置的自控装置中PLC电路连接，可以自动控制正常的进水、加药、加臭氧、排泥，自动化程度高，工作效率高；

7、不受环境限制，抗冲击负荷能力强；

8、占地小，安装方便，易于操作管理，便于后期改扩建；

9、既可作为中水回用处理，也可用于饮用水的净化处理。

附图说明

图1是本实用新型污水回用处理器的连接结构图。

图中：1、壳体；2、加药管；3、进水管；4、活性炭填料；5、支撑板；6、臭氧进气管；7、固定架；8、支撑架；9、尾气管；10、集水斗；11、出水管；12、折板；13、环形臭氧管；14臭氧释放器；15、中心筒体；16、排泥或排空电磁阀；17、排泥或排空管。  

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

 参见图1，本实用新型一种污水回用处理器的实施例，壳体1由一定厚度的不锈钢板做成圆形的筒体，上、下两端均为半椭圆型封头，并由基座支撑。在壳体1内中间设置中心筒体15，中心筒体15内设置折板12，折板12所述的折板上下布置，最上方的第一块折板12设置在进水管的下方，从第二块折板12开始依次向下错开布置，形成折流结构，本实例共有3块折板12。中心筒体15座落在支撑架8上。中心筒体15上端封闭，下端呈喇叭状开口与壳体1底部腔体贯通。在壳体1内的环形外层装有活性炭填料4，活性炭填料4环绕中心筒体15的上部设置，由支撑板5支撑。在支撑板5上开有透水孔。活性炭填料4下方设置环形臭氧管13，环形臭氧管13连接均匀布设的臭氧释放器14，并围绕在中心筒体15周围，环形臭氧管13由穿过壳体1的臭氧进气管6与外部臭氧发生器连接。臭氧进气管6上设置电磁阀，根据不同需要调节供气量。臭氧进气管6由耐腐蚀管制成。

在壳体1上部设置的进水管3由活性炭填料4的上方穿入壳体1内一端由中心筒体15的顶部穿入中心筒体15内，并位于第一块折板12的上方。所述的壳体1上部的进水管3上设置进水电磁阀，进水管3的外端与进水泵连接，进水管3还连接一加药管2，加药管2上设置加药电磁阀。在壳体1上部中心筒体15的上方中心设置一集水斗10，集水斗10与设置在活性炭填料4及中心筒体15上方的出水管11连接，出水管11穿出壳体1外。

在壳体1顶部连接尾气管9，在壳体1底部尖端连接排泥或排空管17，排泥或排空管17上设置排泥或排空电磁阀16，排泥或排空电磁阀16为电磁阀，可定时或自动控制排泥。当设备需检修时，起排空作用。

污水回用处理器配置自控装置，上述各电磁阀、进水泵、加药装置、臭氧发生器与污水回用处理器自控装置中PLC电路连接，可以自动控制正常的进水、加药、加臭氧、排泥或排空。

本实用新型污水回用处理器的处理机理：

1、混凝沉淀作用

本污水回用处理器通过投加反离子混凝剂，与水中的胶体污染物产生电性中和，降低ξ电位，压缩双电层，进而脱稳，同时，混凝剂经水解和缩聚反应所形成的高聚物具有线性结构，与水中的胶体污染物产生强烈的吸附架桥作用，形成絮体颗粒下沉，净化水质。混凝包括混合与反应两个阶段，混合的作用在于使药剂迅速均匀地扩散到水中以创造良好的水解和聚合条件，与此同时胶体脱稳随即完成并借助颗粒的布朗运动和紊动水流进行凝聚，本污水回用处理器将加药管2连接在进水管3上，利用压力进水在管道内完成混合过程。混合后的水流由中心筒体15自上而下流动，利用折板形成折流，降低流速，以利于反应过程的完成，然后进行沉淀分离，产生的污泥沉入底部，上清液则进入中心筒体的外围。

2臭氧氧化作用

本污水回用处理器引入外部臭氧发生器产生的臭氧。臭氧具有极强的氧化性，它的氧化能力仅次于氟而高于氯，具有极强的杀菌作用、脱色、脱臭、脱味作用及分解作用，水中的细菌、病毒等微生物、无机物（如铁、锰、氰化物等）及有机物均可氧化，对医院污水、生活污水、微污染污水、工业废水均有较好的处理效果。本污水回用处理器经混凝沉淀后的水进入臭氧处理区进行处理。

3、过滤作用

本污水回用处理器设置的活性炭填料4拥有细小的空隙，具有机械截留过滤作用。污水流经时，活性炭填料4将水中的臭氧氧化后的细小物质或未沉淀下来的细小颗粒截留下来，降低浊度。

4、吸附作用

本污水回用处理器的活性炭填料4也是很好的吸附剂，因活性炭具有较大的孔隙率和比表面积，可以吸附粒径相当的分子。一方面，活性炭可吸附水中残留的污染物进一步降低COD和色度等，对出水水质进行把关控制；另一方面，活性炭对残留的臭氧也具有吸附破坏作用，降低尾气中的臭氧含量，对尾气进行把关控制。

本实用新型污水回用处理器的工作原理：

进水由进水管3穿入壳体1和中心筒体15进入内层，同时由加药管2投加的混凝剂与进水在进水管3内完成混和作用。混合后的水在中心筒体15内由上而下经折板12的多次折流，降低流速进行反应，然后进行泥水分离。污泥沉入壳体1的底部，水进入中心筒体15的外围，由下而上流动，经过环形臭氧管13时，与臭氧释放器14释放的臭氧充分混合。由于臭氧的杀菌作用、脱色、脱臭、脱味作用及分解作用，水中的细菌、病毒等微生物、无机物（如铁、锰、氰化物等）及有机物均可氧化，臭氧处理后的水向上进入活性炭填料4区。经过活性炭填料4的过滤及吸附作用，水中的细小颗粒、悬浮物被滤下，水中残留的污染物、臭氧被活性炭填料4进一步吸附去除，以保证出水的水质。同时，活性炭填料4可将残留的臭氧吸附破坏，降低尾气中的臭氧量。最终清水由上方的集水斗10收集，经出水管11排出壳体1，尾气由顶部的尾气管9排出壳体1。系统产生的污泥经壳体1底部的排泥或排空管17由排泥或排空电磁阀16控制排出壳体1。正常工作时，排泥或排空电磁阀16关闭，只有需排泥或需检修时才开启。

本实用新型污水回用处理器既可用于生活污水与工业废水的中水处理，也可用于饮用水的净化处理。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，做出的变化、改型、添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种污水回用处理器，包括壳体、壳体内的中心筒体及其支撑架、围绕中心筒体上部的活性炭填料及其支撑板、壳体内的集水斗、与集水斗连接的出水管、与壳体连接的进水管、与进水管连接的加药管、壳体底部设置的排泥或排空管，其特征在于，所述中心筒体下端呈喇叭状开口与所述的壳体底部腔体贯通，中心筒体上端封闭，进水管从壳体上部引入并从中心筒体顶部穿入，所述活性炭填料下方设置环形臭氧管，环形臭氧管连接均匀布设的臭氧释放器，并围绕在中心筒体周围，有一臭氧进气管在壳体内的一端与环形臭氧管相连接，臭氧进气管穿出壳体与外部臭氧发生器连接，在壳体外的臭氧进气管上设置电磁阀。

2.按照权利要求1所述的污水回用处理器，其特征在于所述的中心筒体内设置折板，所述的折板上下布置，最上方的第一块折板设置在进水管的下方，从第二块折板开始依次向下错开布置，形成折流结构。

3.按照权利要求1或2所述的污水回用处理器，其特征在于，所述的集水斗位于壳体的上部中心，并位于中心筒体的上方，与集水斗相连接的出水管穿出壳体。

4.按照权利要求1或2所述的污水回用处理器，其特征在于，所述的臭氧释放器为微孔式，并均匀连接在环形臭氧气管下方。

5.按照权利要求3所述的污水回用处理器，其特征在于，所述的臭氧释放器为微孔式，并均匀连接在环形臭氧气管下方。

6.按照权利要求1或2所述的污水回用处理器，其特征在于，所述的壳体为圆形的筒体，上部和下部均为半椭圆体，所述的壳体顶部连接尾气管。

7.按照权利要求5所述的污水回用处理器，其特征在于，所述的壳体为圆形的筒体，上部和下部均为半椭圆体，所述的壳体顶部连接尾气管。

8.按照权利要求1或2所述的污水回用处理器，其特征在于，所述的壳体底的排泥或排空管上设置排泥或排空电磁阀。

9.按照权利要求8所述的污水回用处理器，其特征在于，所述的壳体上部的进水管上设置进水电磁阀，并与外部进水泵相接，进水管上还连接加药管，加药管上设置加药电磁阀，并与外部加药装置相接。

10.按照权利要求9所述的污水回用处理器，其特征在于，所述的污水回用处理器配置自动控制装置，所述的各电磁阀、进水泵、加药装置、臭氧发生器与自动控制装置中PLC电路连接。