CN202785381U

CN202785381U - 高效塔吊

Info

Publication number: CN202785381U
Application number: CN 201220338378
Authority: CN
Inventors: 祖新华
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-07-09
Filing date: 2012-07-09
Publication date: 2013-03-13
Anticipated expiration: 2022-07-09

Abstract

一种高效塔吊，在塔吊架内有一个吊篮，移动小车下面固定一个平面镜，吊钩上是两个长方体挖壳，电动机轴上固定4个齿轮，每个齿轮两边有两个相对齿轮，每个齿轮中央固定一个直流电磁铁，每个直流电磁铁两端分别反向并联一个二极管，通过控制单相晶闸管的导通与截止，改变运动或旋转方向，可以节省大量的人力、物力、时间，大大加快工程进度，缩短工期。

Description

高效塔吊

技术领域

本发明涉及一种高效率塔吊，尤其可以节省大量人力，缩减开支，加快工程进度。

背景技术

目前，公知的塔吊，在起吊和卸载物体时，要用人工把物体装上、捆紧和解开，塔吊司机上下塔吊时，在塔吊架内爬上爬下，花费大量时间，塔吊司机在驾驶室内，有时看不清吊钩，需要下面有人用对讲机指引，耗费人力、物力。

发明内容

为了克服现有的塔吊浪费大量的人力、物力，工程进展缓慢的不足，本发明专利提供了一种塔吊，它不仅节省大量的人力、物力，而且大大缩短工期。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：在长、宽、高分别为2.5m、1.6m、2.5m的塔吊架上端有一个长、宽、高分别是2m、1.2m、2.5m的塔吊驾驶室，背对塔吊平衡臂的驾驶室的侧面和顶面之间，和竖直方向倾斜10度固定一个长1.2m，宽0.75m的平面镜A，在和平面镜A相对的驾驶室侧面距离顶面0.5m处固定一个长1.2m，宽0.75m的平面镜B，在起重臂上有一个移动小车，在移动小车的下方有一对固定杆，固定杆上倾斜固定一个长2.5m，宽1.6m的平面镜C，正对小车钢丝绳的平面镜C上有两个直径0.04m的圆孔A，钢丝绳下面的吊钩上有一对厚0.01m的长方体铁挖壳，左挖壳长1.25m，宽1.05m，高1.55m，右挖壳长1.2m，宽1m，高1.5m，左、右挖壳的相对面和顶面是空的，在左、右挖壳相对面的底边和左、右两边有间隔0.1m，深0.1m，宽0.1m的正方形齿，左挖壳在外，右挖壳在内，左、右挖壳相对面和顶面交界处的左、右侧面分别有一个直径0.04m的圆孔B，每个圆孔B中有一个内径0.03m，外径0.04m的轴承A，有一个直径0.03m，长1.2m的钢棒A穿过四个轴承A，钢棒A卡在钢丝绳上的吊钩内，钢棒A的两端用插销锁定，右挖壳的左、右侧面分别伸出一个长0.6m，宽0.1m的钢板A，正对左挖壳的左、右侧面和顶面交界处分别有一个直径0.05m的圆孔C，每个圆孔C中分别有一个内径0.04m，外径0.05m的轴承B，每个轴承B中固定有一根直径0.04m，长0.08m的钢棒B，另一端和左挖壳顶面平行焊接一根直径0.04m，长0.6m的钢棒C，钢棒C和钢板A的末端分别焊接一根和相对面平行的长1m，高0.5m，厚0.01m的长方形钢板B、C，长方形钢板B、C的左、右侧边中点分别有一个折叠拉杆A、B，左、右挖壳的钢板B、C的中央分别固定一个长0.4m，高0.2m的直流电磁铁A、B，长导线和钢丝绳捆在一起，长导线连接直流电磁铁A、直流电磁铁B，塔吊架最高一节的左侧面左边固定一个长0.6m，宽1.6m，高2.5m的中空长方体铁架，铁架顶面中央有一个长0.6m，宽0.8m的缺口，缺口上是一个高1.25m的围栏，铁架内固定一个梯子，梯子的上端连接缺口，塔吊架的内底面和内顶面的四周分别是一个宽0.4m的环形铁板，在环形铁板的每一边分别固定两个直径0.25m，高0.5m的弹簧，内底面、内顶面的弹簧分别竖直向上、向下，在塔吊架最低、最高一节的右侧面的后侧距离内底面和内顶面1.5m处分别有一个手动按钮A、一个触动按钮B和一个手动按钮C、一个触动按钮D，塔吊架内有一个长、宽、高为2.2m、1.35m、2.2m的中空长方体吊篮，吊篮的左侧面有一个宽0.9m，高1.8m的吊篮门，和塔吊架触动按钮B、D对应的吊篮右外侧距离吊篮底面、顶面0.08m处分别有一个向上、向下的凸棱，距离吊篮底面、顶面0.3m处分别有一个宽0.06m，高0.2m的长方形缺口，距离内底面0.45m处的吊篮的前、后、右侧是宽0.3m的木板，外顶面中心有一根锦纶绳，锦纶绳的另一端固定在转筒B上，转筒B位于塔吊架最高一节的顶面中心，转筒A套在六棱柱体轴A上，转筒A前方的六棱柱体轴A上固定一个齿轮A，电机后端的六棱柱体轴A上间隔固定3个齿轮B、C、D，齿轮A、B、C、D的左右两边分别有两个齿向相对的齿轮E和F、J和K、M和N、O和P，齿轮F、K、N、P的背面分别有一个转筒B、齿轮L、转筒C、转筒D，转筒C上固定着钢丝绳的另一端，转筒B、齿轮L、转筒C、D的六棱柱体轴B、E、F、G分别穿过齿轮E和F、J和K、M和N、O和P，齿轮E和F、J和K、M和N、O和P分别可以在六棱柱体轴B、E、F、G上移动，六棱柱体轴B上固定一个六棱柱体轴C，六棱柱体轴C的两端有两个相对齿轮G、H，齿轮G、H之间有一个竖直齿轮I，齿轮I通过六棱柱体轴D和四周带凹槽的皮带轮A固定，六棱柱体轴E的末端固定一个四周带凹槽的皮带轮B，皮带轮A和皮带轮B通过三角带连接，在起重臂的末端固定一个转筒E，起重臂和平衡臂之间固定一个转筒D，转筒E和转筒D之间有一根缠绕在小车上的布带连接，转筒D顺时针或逆时针转动，使布带带动小车向后或向前移动，齿轮A、B、C、D、E、F、G、H、I、J、K、L、M、N、O、P的中央分别固定一个直流电磁铁C、D、E、F、G、H、I、J、K、L、M、N、O、P、Q，220伏交流电通过开关A后，再经电阻R1、电容C1降压滤波，整流桥A整流，电容C2再滤波成为直流电，直流电磁铁A两端反向并联一个二极管A接在电容C2两端，单相晶闸管1串联电阻R2、直流电磁铁B、晶闸管2接在电容C2两端，直流电磁铁B两端反向并联一个二极管B，晶闸管4接在晶闸管1的阴极和电容C2之间，晶闸管3接在电容C2和晶闸管2的阳极之间，晶闸管1、2和晶闸管3、4的控制极分别接金属片和三极管B的集电极，电阻R2并联电容C3后接三极管A的发射极，三极管A的集电极和三极管B的发射极连接，限流电阻R3、R4接在电容C2两端，用直流电磁铁A、直流电磁铁B控制塔吊的左、右挖壳张开、闭合，当拨动驾驶室内的按钮A，使金属片和电阻R3相触，晶闸管1、2导通，晶闸管3、4截止，直流电磁铁B的极性和直流电磁铁A的极性相同，使左右挖壳推斥而张开，当拨动驾驶室内的按钮A，使金属片和电阻R4相触，晶闸管3、4导通，晶闸管1、2截止，直流电磁铁B的极性和直流电磁铁A的极性相反，使左、右挖壳吸引而闭合，三相四线制中的三根相线L1、L2、L3和零线N通过开关B后，相线L1、L2、L3分别通过双向可控硅A、B、C后连接三相电动机，相线L3和零线N通过变压器降低，整流桥B整流，电容C4、C5、C6、C7滤波，三端集成稳压器7818、7815稳压后提供直流电，正电源端通过导线A连接塔吊架最低、最高一节内的固定触点A、B，在塔吊架最低一节内的手动按钮A、触动按钮B分别连接触片1-4和2-4，在塔吊架最高一节内的手动按钮C、触动按钮D分别连接触片2-3和2-4，按钮A、B的触片1-4和2-4中的两个触点4连接异或门4030B，按钮C、D的触片2-3和2-4中的两个触点2连接异或门4030A，异或门A、B通过电阻R5、电容C8连接单结晶体管A，单结晶体管A通过电阻R6限流后连接直流电磁铁C，直流电磁铁C的两端反向并联一个二极管C，单相晶闸管5、直流电磁铁G、单相晶闸管6串联后和单相晶闸管9、直流电磁铁H、单相晶闸管10的串联体并联后接在单结晶体管A和地端，直流电磁铁G、H分别反向并联一个二极管D、E，单相晶闸管8、12分别接单相晶闸管5、9的阴极和地端，单相晶闸管7、11分别接单结晶体管A和单相晶闸管6、10的阳极，单相晶闸管5、6的控制极并联后接触点1，单相晶闸管7、8的控制极并联后接触点2，单相晶闸管9、10的控制极并联后接触点3，单相晶闸管11、12的控制极并联后接触点4，正电源端通过导线B、C、D分别连接驾驶室内的旋钮A、B、C，旋钮A、B、C内的触片1-4、2-4、2-3在一个圆周内，分别间隔60度，旋钮A的触片2-4、2-3、1-4的触点2、2、4连接或门7455A后通过电阻R7、电容C9连接单结晶体管B，单结晶体管B通过电阻R8、R9限流后连接直流电磁铁D、K，直流电磁铁D、K的两端反向并联一个二极管F，单相晶闸管13、直流电磁铁M、直流电磁铁I、单相晶闸管14串联后和单相晶闸管17、直流电磁铁L、直流电磁铁J、单相晶闸管18的串联体并联后接单结晶体管B和地端，直流电磁铁M、I和L、J的两端分别反向并联一个二极管G、H，单相晶闸管16、20分别接单相晶闸管13、17的阴极和地端，单相晶闸管15、19分别接单结晶体管A和单相晶闸管14、18的阳极，单相晶闸管13、14的控制极并联后接触点1，单相晶闸管15、16的控制极并联后接触点2，单相晶闸管17、18的控制极并联后接触点3，单相晶闸管19、20的控制极并联后接触点4，旋钮B的触片2-4、2-3、1-4的触点2、2、4连接或门7455B后通过电阻R10、电容C10连接单结晶体管C，单结晶体管C通过电阻R11限流后连接直流电磁铁E，直流电磁铁E的两端反向并联一个二极管I，单相晶闸管21、直流电磁铁O、单相晶闸管22串联后和单相晶闸管25、直流电磁铁N、单相晶闸管26的串联体并联后接单结晶体管C和地端，直流电磁铁O、N的两端分别反向并联一个二极管J、K，单相晶闸管24、28分别接单相晶闸管21、25的阴极和地端，单相晶闸管23、27分别接单结晶体管C和单相晶闸管22、26的阳极，单相晶闸管21、22的控制极并联后接触点1，单相晶闸管23、24的控制极并联后接触点2，单相晶闸管25、26的控制极并联后接触点3，单相晶闸管27、28的控制极并联后接触点4，旋钮C的触片2-4、2-3、1-4的触点2、2、4连接或门7455C后通过电阻R12、电容C11连接单结晶体管D，单结晶体管D通过电阻R13限流后连接直流电磁铁F，直流电磁铁F的两端反向并联一个二极管L，单相晶闸管29、直流电磁铁Q、单相晶闸管30串联后和单相晶闸管33、直流电磁铁P、单相晶闸管34的串联体并联后接单结晶体管D和地端，直流电磁铁Q和P的两端分别反向并联一个二极管M、N，单相晶闸管32、36分别接单相晶闸管29、33的阴极和地端，单相晶闸管31、35分别接单结晶体管D和单相晶闸管30、34的阳极，单相晶闸管29、30的控制极并联后接触点1，单相晶闸管31、32的控制极并联后接触点2，单相晶闸管33、34的控制极并联后接触点3，单相晶闸管35、36的控制极并联后接触点4，塔吊架的手动按钮A的触片1-4中的触点1，手动按钮C的触片2-3的触点3，旋钮A的触片2-3中的触点2和触片1-4中的触点4，旋钮B的触片1-4中的触点4和触片2-3中的触点3，旋钮C的触片1-4中的触点4和触片2-3中的触点2，全部连接或门7432后通过或门4071连接到双向晶闸管A、B、C的控制极，当吊篮内的人按动塔吊架上的按钮A或按钮C，吊篮触动按钮B或D，异或门B或A导通，通过电阻R5、C8给单结晶体管A充电，单结晶体管A的电平高于其峰点电平，单结晶体管A导通，直流电磁铁C得电，按动塔吊架上的按钮A或按钮C时，晶闸管9、10或晶闸管5、6导通，直流电磁铁H和直流电磁铁C或直流电磁铁G和直流电磁铁C吸引，转筒B正转或反转，使吊篮上升或下降，吊篮触动按钮B或D，晶闸管11、12或晶闸管7、8导通，直流电磁铁H和直流电磁铁C或直流电磁铁G和直流电磁铁C推斥，转筒B停止使吊篮停止，当塔吊司机转动驾驶室内的旋钮A，使触片4或2-4或2-3为高电平，或门7455A输出高电平，通过电阻R7、C9给单结晶体管B充电，单结晶体管B的电平高于其峰点电平时，单结晶体管B导通，直流电磁铁D、直流电磁铁K得电，触点1或3为高电平，晶闸管13、14或晶闸管17、18导通，直流电磁铁M、直流电磁铁I或直流电磁铁L、直流电磁铁J分别和直流电磁铁D、直流电磁铁K的极性相反而吸引，齿轮L正转或反转，使塔吊顺时针或逆时针转动，皮带轮B通过三角带带动皮带轮A顺时针或逆时针转动，使齿轮I顺时针或逆时针转动，使齿轮G转动，带动轴B顺时针或逆时针转动，吊篮上升或下降，触点2或4为高电平，晶闸管15、16或晶闸管19、20导通，直流电磁铁M、直流电磁铁I或直流电磁铁L、直流电磁铁J分别和直流电磁铁D、直流电磁铁K的极性相同而推斥，齿轮L停止转动，塔吊停止转动，当转动驾驶室内的旋钮B，使触片1-4或2-4或2-3为高电平，或门7455B输出高电平，通过电阻R10、C10给单结晶体管C充电，单结晶体管C的电平高于其峰点电平时，单结晶体管C导通，直流电磁铁E得电，触点1或3为高电平，晶闸管21、22或晶闸管25、26导通，直流电磁铁O或直流电磁铁N和直流电磁铁E的极性相反而吸引，转筒C顺时针或逆时针转动，缠绕在转筒C上的钢丝绳上升或下降，挖壳上升或下降，触点2或4为高电平，晶闸管23、24或晶闸管27、28导通，直流电磁铁O或直流电磁铁N和直流电磁铁E的极性相同而推斥，转筒C停止转动，钢丝绳和挖壳停止上升或下降，转动驾驶室内的旋钮C，使触片1-4或2-4或2-3为高电平，或门7455C输出高电平，通过电阻R12、C11给单结晶体管D充电，单结晶体管D的电平高于其峰点电平时，单结晶体管D导通，直流电磁铁F得电，触点1或3为高电平，晶闸管29、30或晶闸管33、34导通，直流电磁铁Q或直流电磁铁P和直流电磁铁F的极性相反而吸引，转筒D顺时针或逆时针转动，缠绕在转筒D上的布带顺时针或逆时针转动，小车后退或前进，触点2或4为高电平，晶闸管31、32或晶闸管35、36导通，直流电磁铁Q或直流电磁铁P和直流电磁铁F的极性相同而推斥，转筒D停止转动，小车停止运动，当按动塔吊架上的按钮A或按钮C时，或者转动旋钮A或旋钮B或旋钮C，使触点1、4或2、3为高电平，通过或门7432、4071输出高电平，触发双向可控硅A、B、C导通，电机转动，否则，双向可控硅A、B、C截止，电机停止转动。

本发明专利的有益效果是，塔吊在起吊和卸载物体时，无需使用人力，塔吊司机和维修工上下塔吊时，坐在吊篮内，按动按钮，自动升降，可以节省大量的人力、物力、时间，大大加快工程进度，缩短工期。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明专利作进一步说明。

图1是本发明专利的总体结构图。

图2是塔吊的挖壳的总结构图。

图3是塔吊的吊篮的结构图。

图4是塔吊架的结构图。

图5是塔吊的动力运转结构图。

图6是塔吊的控制电路图。

图7是塔吊的挖壳的控制电路图。

图8是移动小车的结构图。

图9是左挖壳的结构图。

图中1、塔吊架，2、长方体铁架3、围栏，4、驾驶室，5、、平面镜A，6、平面镜B，7、起重臂，8、平衡臂，9、吊钩，10、小车，11、、平面镜C，12、钢丝绳，13、圆孔A，14、固定杆，15、左挖壳，16、右挖壳，17、正方形齿，18、钢板A，19、钢板B，20、钢板C，21、直流电磁铁A，22、直流直磁铁B，23、折叠拉杆A，24、折叠拉杆B，25、长导线，26、钢棒A，27、钢棒B，28、钢棒C，29、按钮A，30、插销，31、圆孔B，32、圆孔C，33、轴承A，34、轴承B，35、转筒C，36、布带，37、转筒E，38、锦纶绳，39、上凸起，40、下凸起，41、长方形缺口，42、吊篮，43、木板，44、吊篮门，45、弹簧，46、铁板，47、手动按钮A，48、触动按钮B，49、手动按钮C，50、触动按钮D，51、梯子，52、电动机，53、转筒A，54、齿轮A，55、齿轮B，56、齿轮C，57、齿轮D，58、齿轮E，59、齿轮F，60、齿轮G，61、齿轮H，62、齿轮I，63、齿轮J，64、齿轮K，65、齿轮L，66、齿轮M，67、齿轮N，68、齿轮P，69、齿轮，70、六棱柱体轴A，71、六棱柱体轴B，72、六棱柱体轴C，73、六棱柱体轴D、74、转筒B，75、三角带，76、皮带轮A，77、皮带轮B，78、转筒D，79、六棱柱体轴E，80、六棱柱体轴F，81、六棱柱体轴G，82、开关A，83、电容C1，84、电阻R1，85、电容C2，86、二极管A，87、整流桥A，88、单相晶闸管1，89、电阻R2，90、单相晶闸管2，91、单相晶闸管3，92、单相晶闸管4，93、电阻R3，94、电阻R4，95、金属片，96、电容C3，97、二极管B，98、三极管A，99、三极管B，100、开关B，101、变压器，102、整流桥B，103、电容C4，104、电容C5，105、稳压器7818，106、电容C6，107、稳压器7815，108、电容C7，109、导线A，110、触点A，111、触点B，112、异或门A，113、异或门B，114、电阻R5，115、电容C8，116、单结晶体管A，117、电阻R6，118、二极管C，119、直流电磁铁C，120、直流电磁铁G，121、直流电磁铁H，122、二极管D，123、二极管E，124、单相晶闸管5，125、单相晶闸管6，126、单相晶闸管7，127、单相晶闸管8，128、单相晶闸管9，129、单相晶闸管10，130、单相晶闸管11，131、单相晶闸管12，132、触片1-4，133、触片2-3，134、触片2-4，135、导线B，136、或门7455A，137、电阻R7，138、电容C9，139、单结晶体管B，140、电阻R8，141、电阻R9，142、二极管F，143、二极管G，144、二极管H，145、直流电磁铁D，146、直流电磁铁K，147、直流电磁铁M，148、直流电磁铁I，149、直流电磁铁L，150、直流电磁铁J，151、单相晶闸管13，152、单相晶闸管14，153、单相晶闸管15，154、单相晶闸管16，155、单相晶闸管17，156、单相晶闸管18，157、单相晶闸管19，158、单相晶闸管20，159、导线C，160、或门7455B，161、电阻R10，162、电容C10，163、单结晶体管C，164、电阻R11，165、二极管I，166、二极管J，167、二极管K，168、直流电磁铁E，169、直流电磁铁O，170、直流电磁铁N，171、单相晶闸管21，172、单相晶闸管22，173、单相晶闸管23，174、单相晶闸管24，175、单相晶闸管25，176、单相晶闸管26，177、单相晶闸管27，178、单相晶闸管28，179、导线D，180、或门7455C，181、电阻R12，182、电容C11，183、单结晶体管D，184、电阻R13，185、二极管L，186、二极管M，187、二极管N，188、直流电磁铁F，189、直流电磁铁Q，190、直流电磁铁P，191、单相晶闸管29，192、单相晶闸管30，193、单相晶闸管31，194、单相晶闸管32，195、单相晶闸管33，196、单相晶闸管34，197、单相晶闸管35，198、单相晶闸管36，199、或门7432，200、或门4071，201、双向晶闸管A，202、双向晶闸管B，203、双向晶闸管C，204、缺口，205、相线L1，206、相线L2，207、相线L3，208、零线N，209、旋钮A，210、旋钮B，211旋钮C，212、塔吊

具体实施方式

在图1中，在塔吊(212)的塔吊架(1)的上端有一个塔吊驾驶室(4)，塔吊架(1)的最高一节的左侧面有一个中空长方体铁架(2)，铁架(2)的顶面中央有一个围栏(3)，背对平衡臂(8)的驾驶室(4)的侧面和顶面之间，和竖直方向倾斜10度固定一个平面镜A(5)，在和平面镜A(5)相对的驾驶室(4)的侧面距离顶面0.5m处固定一个平面镜B(6)，在起重臂(7)上有一个移动小车(10)，移动小车(10)的下方有一对固定杆(14)，固定杆(14)上固定一个平面镜C(11)，正对小车(10)的钢丝绳(12)的平面镜C(11)上有两个圆孔A(13)，钢丝绳(12)下面的吊钩(9)上有一对长方体铁挖壳，即左挖壳(15)、右挖壳(16)。

在图2中，左挖壳(15)、右挖壳(16)的相对面和顶面是空的，在左、右挖壳相对面的底边和左右两边行间隔0.1m，深0.1m，宽0.1m的正方形齿(17)，左挖壳(15)在外，右挖壳(16)在内，左挖壳(15)、右挖壳(16)的相对面和顶面交界处的左、右侧面分别有一个圆孔B(31)，每个圆孔B(31)中有一个轴承A(33)，有一个钢棒A(26)穿过四个轴承A(33)，钢棒A卡在钢丝绳(12)上的吊钩(9)内，右挖壳(16)的左、右侧面分别伸出一个长0.6m，宽0.1m的钢板A(18)，钢棒C(28)和钢板A(18)的末端分别焊接一根和相对面平行的长方形钢板B(19)、钢板C(20)，长方形钢板B(19)、钢板C(20)的左右侧边中点分别有一个折叠拉杆A(23)、折叠拉杆B(24)，左挖壳(15)、右挖壳(16)的钢板B(19)、钢板C(20)的中央分别固定一个直流电磁铁A(21)、直流电磁铁B(22)，长导线(25)和钢丝绳捆在一起，长导线(25)连接直流电磁铁A(21)、直流电磁铁B(22)。

在图3中，塔吊架(1)内有一个中空长方体吊篮(42)，吊篮(42)的左侧面有一个吊篮门(44)，和塔吊架(1)触动按钮B对应的吊篮(42)右外侧距离吊篮(42)底面、顶面0.08m处分别有一个向上的凸棱(40)、向下的凸棱(39)，距离吊篮(42)底面、顶面0.3m处分别有一个长方形缺口(41)，距离吊篮(42)内底面0.45m处的吊篮(42)的前、后、右侧是宽0.3m的木板(43)，外顶面中心有一根锦纶绳(38)。

在图4中，塔吊架(1)最高一节的左侧面向左伸出一个中空长方体铁架(2)，铁架(2)的顶面中央有一个缺口(204)，缺口(204)上是一个围栏(3)，铁架(2)内固定一个梯子(51)，梯子(51)的上端连接缺口(204)，塔吊架(1)的内底面和内顶面的四周分别是一个宽0.4m的环形铁板(46)，在环形铁板(46)的每一边分别固定两个弹簧(45)，内底面、内顶面的弹簧(45)分别竖直向上、向下，在塔吊架(1)最低、最高一节的右侧面的后侧距离内底面和内顶面1.5m处分别有一个手动按钮A(47)、一个触动按钮B(48)和一个手动按钮C(49)、一个触动按钮D(50)。

在图5中，锦纶绳(38)一端连接吊篮(42)的外顶面，另一端固定在转筒B(74)上，转筒B(74)位于塔吊架(1)最高一节顶面中心，转筒A(53)套在电动机(52)的六棱柱体轴A(70)上，转筒A(53)前方的电动机(52)的六棱柱体轴A(70)上固定一个齿轮A(54)，电动机(52)后端的六棱柱体轴A(70)上间隔固定齿轮B(55)、齿轮C(56)、齿轮D(57)，齿轮A(54)、齿轮B(55)、齿轮C(56)、齿轮D(57)的左右两边分别有两个齿向相对的齿轮E(58)和齿轮F(59)、齿轮J(63)和齿轮K(64)、齿轮M(66)和齿轮N(67)、齿轮O(68)和齿轮P(69)，齿轮F(59)、齿轮K(64)、齿轮N(67)、齿轮P(69)的背面分别有一个转筒B(74)、齿轮L(65)、转筒C(35)、转筒D(78)，转筒C(35)上固定着钢丝绳(12)的另一端，转筒B(74)、齿轮L(65)、转筒C(35)、转筒D(78)的六棱柱体轴B(71)、六棱柱体轴E、六棱柱体轴F、六棱柱体轴G分别穿过齿轮E和齿轮F、齿轮J和齿轮K、齿轮M和齿轮N、齿轮O和齿轮P，齿轮E和齿轮F、齿轮J和齿轮K、齿轮M和齿轮N、齿轮O和齿轮P分别可以在轴B、E、F、G上移动，六棱柱体轴B(71)上固定一个六棱柱体轴C(72)，六棱柱体轴C的两端有两个相对齿轮G(60)、齿轮H(61)，齿轮G(60)、齿轮H(61)之间有一个竖直齿轮I(62)，齿轮I(62)通过六棱柱体轴D(73)和四周带凹槽的皮带轮A(76)固定，六棱柱体轴E(79)的末端固定一个四周带凹槽的皮带轮B(77)，皮带轮A(76)和皮带轮B(77)通过三角带(75)连接，齿轮A、B、C、D、E、F、G、H、I、J、K、M、N、O、P的中央分别固定一个直流电磁铁C、D、E、F、G、H、I、J、K、L、M、N、O、P、Q。

在图6中，三相四线制中的三根相线L1(205)、相线L2(206)、相线L3(207)和零线N(208)通过开关B(100)后，相线L1(205)、相线L2(206)、相线L3(207)分别通过双向可控硅A(201)、双向可控硅B(202)、双向可控硅C(203)后连接三相电动机(52)，相线L3(207)和零线N(208)通过变压器(101)降压，整流桥B(102)整流，电容C4(103)、电容C5(104)、电容C6(106)、电容C7(108)滤波，三端集成稳压器7818(105)、稳压器7815(107)稳压后提供直流电，正电源端通过导线A(109)连接塔吊架最低、最高一节内的固定触点A(110)、固定触点B(111)，在塔吊架最低一节内的手动按钮A(47)、触动按钮B(48)分别连接触片1-4(132)和2-4(134)，在塔吊架最高一节内的手动按钮C(49)、触动按钮D(50)分别连接触片2-3(133)和2-4(134)，按钮A(47)、B(48)的触片1-4(132)和2-4(134)中的两个触点4通过异或门4030B(113)，按钮C(49)、D(50)的触片2-3(133)和2-4(134)中的两个触点2通过异或门4030A(112)，异或门A(112)、B(113)通过电阻R5(114)、电容C8(115)连接单结晶体管A(116)，单结晶体管A(116)通过电阻R6(117)限流后连接直流电磁铁C(119)，直流电磁铁C(119)的两端反向并联一个二极管C(118)，单相晶闸管5(124)、直流电磁铁G(120)、单相晶闸管6(125)串联后和单相晶闸管9(128)、直流电磁铁H(121)、单相晶闸管10(129)的串联体并联后接在单结晶体管A(116)和地端，直流电磁铁G(120)、H(121)分别反向并联一个二极管D(122)、E(123)，单相晶闸管8(127)、12(131)分别接单相晶闸管5(124)、9(128)的阴极和地端，单相晶闸管7(126)、11(130)分别接单结晶体管A(116)和单相晶闸管6(125)、10(129)的阳极，单相晶闸管5(124)、6(125)的控制极并联后接触点1，单相晶闸管7(126)、8(127)的控制极并联后接触点2，单相晶闸管9(128)、10(129)的控制极并联后接触点3，单相晶闸管11(130)、12(131)的控制极并联后接触点4，正电源端通过导线B(135)、导线C(159)、导线D(179)连接驾驶室内的旋钮A(209)、旋钮B(210)、旋钮C(211)，旋钮A(209)、B(210)、C(211)内的触片1-4(132)、2-4(134)、2-3(133)在一个圆周内，分别间隔60度，旋钮A(209)的触片2-4(134)、2-3(133)、1-4(132)的触点2、2、4连接或门7455A(136)后通过电阻R7(137)、电容C9(138)后连接单结晶体管B(139)，单结晶体管B(139)通过电阻R8(140)、R9(141)限流后连接直流电磁铁D(145)、直流电磁铁K(146)，直流电磁铁D(145)、直流电磁铁K(146)的两端反向并联一个二极管F(142)，单相晶闸管13(151)、直流电磁铁M(147)、直流电磁铁I(148)、单相晶闸管14(152)串联后和单相晶闸管17(155)、直流电磁铁L(149)、直流电磁铁J(150)、单相晶闸管18(156)的串联体并联后接在单结晶体管B(139)和地端，直流电磁铁M(147)、直流电磁铁I(148)和直流电磁铁L(149)、直流电磁铁J(150)的两端分别反向并联一个二极管G(143)、二极管H(144)，单相晶闸管16(154)、单相晶闸管20(158)分别接单相晶闸管13(151)、单相晶闸管17(155)的阴极和地端，单相晶闸管15(153)、单相晶闸管19(157)分别接单结晶体管B(139)和单相晶闸管14(152)、单相晶闸管18(156)的阳极，单相晶闸管13(151)、单相晶闸管14(152)的控制极并联后接触点1，单相晶闸管15(153)、单相晶闸管16(154)的控制极并联后接触点2，单相晶闸管17(155)、单相晶闸管18(156)的控制极并联后接触点3，单相晶闸管19(157)、单相晶闸管20(158)的控制极并联后接触点4，旋钮B(210)的触片2-4(134)、2-3(133)、1-4(132)的触点2、2、4连接或门7455B(160)后通过电阻R10(161)、电容C10(162)连接单结晶体管C(163)，单结晶体管C(163)通过电阻R11(164)限流后连接直流电磁铁E(168)，直流电磁铁E(168)的两端反向并联一个二极管I(165)，单相晶闸管21(171)、直流电磁铁O169)、单相晶闸管22(172)串联后和单相晶闸管25(175)、直流电磁铁N(170)、单相晶闸管26(176)的串联体并联后接在单结晶体管C(163)和地端，直流电磁铁O(169)、直流电磁铁N(170)的两端分别反向并联一个二极管J(166)、二极管K(167)，单相晶闸管24(174)、单相晶闸管28(178)分别接单相晶闸管21(171)、单相晶闸管；25(175)的阴极和地端，单相晶闸管23(173)、单相晶闸管27(177)分别接单结晶体管C(163)和单相晶闸管22(172)、单相晶闸管26(176)的阳极，单相晶闸管21(171)、单相晶闸管22(172)的控制极并联后接触点1，单相晶闸管23(173)、单相晶闸管24(174)的控制极并联后接触点2，单相晶闸管25(175)、单相晶闸管26(176)的控制极并联后接触点3，单相晶闸管27(177)、单相晶闸管28(178)的控制极并联后接触点4，旋钮C(211)的触片2-4(134)、2-3(133)、1-4(132)的触点2、2、4连接或门7455C(180)后通过电阻R12(181)、电容C11(182)连接单结晶体管D(183)，单结晶体管D(183)通过电阻R13(184)限流后连接直流电磁铁F(188)，直流电磁铁F(188)的两端反向并联一个二极管L(185)，单相晶闸管29(191)、直流电磁铁Q(189)、单相晶闸管30(192)串联后和单相晶闸管33(195)、直流电磁铁P(190)、单相晶闸管34(196)的串联体并联后接在单结晶体管D(183)和地端，直流电磁铁Q(189)和直流电磁铁P(190)的两端分别反向并联一个二极管M(186)、二极管N(187)，单相晶闸管32(194)、单相晶闸管36(198)分别接单相晶闸管29(191)、单相晶闸管33(195)的阴极和地端，单相晶闸管31(193)、单相晶闸管35(197)分别接单结晶体管D(183)和单相晶闸管30(192)、单相晶闸管34(196)的阳极，单相晶闸管29(191)、单相晶闸管30(192)的控制极并联后接触点1，单相晶闸管31(193)、单相晶闸管32(194)的控制极并联后接触点2，单相晶闸管33(195)、单相晶闸管34(196)的控制极并联后接触点3，单相晶闸管35(197)、单相晶闸管36(198)的控制极并联后接触点4，塔吊架的手动按钮A(47)的触片1-4(132)中的触点1，手动按钮C(49)的触片2-3(133)的触点3，旋钮A(209)的触片2-3(133)中的触点2和触片1-4(132)中的触点4，旋钮B的触片1-4(132)中的触点4和触片2-3(133)中的触点3，旋钮C的触片1-4(132)中的触点4和触片2-3(133)中的触点2，全部连接或门7432(199)后通过或门4071(200)连接到双向晶闸管A(201)、双向晶闸管B(202)、双向晶闸管C(203)的控制极。

在图7中，220伏交流电通过电阻R1(84)、电容C1(83)降压滤波，整流桥A(87)整流，电容C2(85)再滤波成为直流电，直流电磁铁A(21)两端反向并联一个二极管A(86)接在电容C2(85)两端，单相晶闸管1(88)串联电阻R2(89)、直流电磁铁B(22)、晶闸管2(90)接在电容C2(85)的两端，直流电磁铁B(22)两端反向并联一个二极管B(97)，晶闸管4(92)在晶闸管1(88)的阴极和电容C2(85)之间，晶闸管3(91)在电容C2(85)和晶闸管2(90)的阳极之间，晶闸管1(88)、晶闸管2(90)和晶闸管3(91)、晶闸管4(92)的控制极分别接金属片(95)和三极管B(99)的集电极，电阻R2(89)并联电容C3(96)后接三极管A(98)的发射极，三极管A(98)的集电极和三极管B(99)的发射极连接，限流电阻R3(93)、限流电阻R4(94)接在电容C2(85)两端，用直流电磁铁A(21)、直流电磁铁B(22)控制塔吊(212)的左挖壳(15)、右挖壳(16)张开、闭合，当拨动驾驶室(4)内的按钮A(29)，使金属片(95)和电阻R3(93)相触，晶闸管1(88)、晶闸管2(90)导通，晶闸管3(91)、晶闸管4(92)截止，直流电磁铁B(22)的极性和直流电磁铁A(21)的极性相同，使左挖壳(15)、右挖壳(16)推斥而张开，当拨动驾驶室(4)内的按钮A(29)，使金属片(95)和电阻R4(94)相触，晶闸管3(91)、晶闸管4(92)导通，晶闸管1(88)、晶闸管2(90)截止，直流电磁铁B(22)的极性和直流电磁铁A(21)的极性相反，使左挖壳(15)、右挖壳(16)吸引而闭合。

在图8中，在起重臂(7)的末端固定一个转筒E(37)，起重臂(7)和乎衡臂(8)之间固定一个转筒D(78)，转筒E(37)和转筒D(78)之间有一根缠绕在小车(10)上的布带(36)连接，转筒D(78)顺时针或逆时针转动，使布带(36)向后或向前移动，带动小车(10)向后或向前移动。

在图9中，左挖壳(15)的相对面和顶面交界处的左、右侧面分别有一个圆孔B(31)，每个圆孔B(31)中有一个轴承A(33)，有一个钢棒A(26)穿过轴承A(33)，钢棒A(26)的两端用插销(30)锁定，正对左挖壳(15)的左、右侧面和顶面交界处分别有一个的圆孔C(32)，两个圆孔C(32)中分别有一个轴承B(34)，两个轴承B(34)中分别固定有一根钢棒B(27)，另一端和左挖壳(15)顶面平行焊接一根钢棒C(28)，钢棒C(28)的末端焊接一根和相对面平行的长方形钢板B(19)，钢板B(19)的中央固定一个直流电磁铁A(21)。

Claims

1.一种高效塔吊，在塔吊架内有一个吊篮，移动小车下面固定一个平面镜，吊钩上是两个长方体挖壳，电动机轴上固定4个齿轮，每个齿轮两边有两个相对齿轮，其特征是：每个齿轮中央固定一个直流电磁铁，每个直流电磁铁两端分别反向并联一个二极管，通过控制单相晶闸管的导通与截止，改变运动或旋转方向。

2.根据权利要求1所述的塔吊，其特征是：塔吊架最高一节的左侧面左边固定一个中空长方体铁架，铁架顶面中央有一个缺口，缺口上是一个围栏，铁架内固定一个梯子，梯子的上端连接缺口，塔吊架的内底面和内顶面的四周分别有一个环形铁板，在环形铁板的每一边分别固定两个弹簧，在塔吊架最低、最高一节的右侧面的后侧分别有一个手动按钮A、一个触动按钮B和一个手动按钮C、一个触动按钮D，塔吊架内有一个中空长方体吊篮，吊篮的左侧面有一个吊篮门，和塔吊架触动按钮B、D对应的吊篮右外侧分别有一个向上、向下的凸棱，距离吊篮底面、顶面0.3m处分别有一个长方形缺口，外顶面中心有一根锦纶绳，锦纶绳的另一端固定在转筒B上，转筒B位于塔吊架最高一节顶面中心。

3.根据权利要求1所述的塔吊，其特征是：塔吊架上端有一个塔吊驾驶室，驾驶室的侧面固定一个平面镜A和一个平面镜B，在移动小车的下方有一对固定杆，固定杆上倾斜固定一个平面镜C，吊钩上有一对长方体挖壳，左、右挖壳的相对面和顶面是空的，在左、右挖壳相对面的底边和左、右两边有正方形齿，左挖壳在外，右挖壳在内。

4.根据权利要求1所述的塔吊，其特征是：电机六棱柱体轴A上固定一个齿轮A，电动机后端的六棱柱体轴A上间隔固定3个齿轮B、C、D，齿轮A、B、C、D的左右两边分别有两个齿向相对的齿轮E和F、J和K、M和N、O和P，齿轮F、K、N、P的背面分别有一个转筒B、齿轮L、转筒C、D，转筒D上固定着钢丝绳的另一端，齿轮E和F、J和K、M和N、O和P分别可以在轴B、E、F、G上移动，六棱柱体轴B上固定一个六棱柱体轴C，六棱柱体轴C的两端有两个相对齿轮G、H，齿轮G、H之间有一个竖直齿轮I，齿轮I通过六棱柱体轴D和皮带轮A固定，六棱柱体轴E的末端固定一个皮带轮B，每个齿轮中央固定一个直流电磁铁。

5.根据权利要求1所述的塔吊，其特征是：在起重臂的末端固定一个转筒E，起重臂和平衡臂之间固定一个转筒D，转筒E和转筒D之间有一根缠绕在小车上的布带连接。

6.根据权利要求1所述的塔吊，其特征是：220伏交流电通过降压、滤波、整流，成为直流电，直流电磁铁A、B两端分别反向并联一个二极管A、B，当拨动驾驶室内的按钮A，使晶闸管1、2或3、4导通，直流电磁铁A、B的极性相同或相反，使左、右挖壳推斥而张开或吸引而闭合。

7.根据权利要求1所述的塔吊，其特征是：相线L1、L2、L3分别通过双向可控硅A、B、C后连接三相电动机，相线L3和零线N通过变压器降压，整流，滤波，稳压后提供直流电，正电源端通过导线A连接塔吊架最低、最高一节内的固定触点A、B，直流电磁铁C、G、H的两端分别反向并联一个二极管C、D、E，单相晶闸管5和6、7和8、9和10、11和12的控制极并联后分别接触点1、2、3、4，正电源端通过B、C、D导线连接驾驶室内的旋钮A、B、C，旋钮A、B、C内的触片1-4、2-4、2-3在一个圆周内，分别间隔60度，直流电磁铁D和K、M和I、L和J、E、O、N、F、Q、P的两端分别反向并联一个二极管F、G、H、I、J、K、L、M、N，单相晶闸管13和14、21和22、29和30的控制极并联后接触点1，单相晶闸管15和16、23和24、31和32的控制极并联后接触点2，单相晶闸管17和18、25和26、33和34的控制极并联后接触点3，单相晶闸管19和20、27和28、35和36的控制极并联后接触点4，塔吊架的手动按钮A、C的触点1、3，旋钮A的触片2-3中的触点2和触片1-4中的触点4，旋钮B的触片1-4中的触点4和触片2-3中的触点3，旋钮C的触片1-4中的触点4和触片2-3中的触点2，全部连接或门7432后通过或门4071连接到双向晶闸管A、B、C的控制极。