CN202784373U - 一种防护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基板卡匣破碎玻璃基板清理的防护装置，包括周边具有边框以形成碎屑收集槽的底板、以及与基板卡匣支撑杆配合将所述底板架在基板卡匣支撑杆上的支撑部件。在工程师清理玻璃基板的碎块以及碎片时，将该防护装置插入损伤玻璃基板与完好玻璃基板之间的间隙中，防护装置的底板在支撑部件的支撑下与完好玻璃基板之间存在一定的缝隙，从而底板不会对完好玻璃基板造成损伤；破碎玻璃基板的玻璃碎块以及碎屑在落下时落入底板形成的收集在碎屑收集槽内，防止玻璃基板的碎块以及碎屑对完好玻璃基板造成损伤。从而能够降低经济损失。

Description

一种防护装置

技术领域

本实用新型涉及液晶显示器生产线中玻璃基板装载用具技术领域，特别涉及一种基板卡匣破碎玻璃基板清理防护装置。 

背景技术

在液晶显示器生产过程中以及玻璃基板存放时，玻璃基板一般存放与基板卡匣中。 

如图1所示，图1为现有技术中常用的一种基板卡匣的结构示意图。 

基板卡匣一般包括端盖13、底板12以及若干设置于端盖13和底板12之间的卡匣框架10；在距离底板12距离相等的位置，每个卡匣框架10均设有向基板卡匣内部空间延伸、且形成玻璃基板存放单元的支撑杆11。 

为节约玻璃基板的存放空间，基板卡匣中设置有多层玻璃基板存放单元。且支撑杆11的顶端设置有弹性滚轮，在不损伤玻璃基板的基础上，便于玻璃基板的存放和取出。 

但是，在玻璃基板的存取过程以及基板卡匣的搬运过程中，有时因为设备精度或者人为等原因，玻璃基板破碎的现象时有发生；一层玻璃基板存放单元的玻璃基板破碎后，破碎的玻璃基板的碎屑会落在下一个玻璃基板存放单元的玻璃基板上，从而造成该层玻璃基板的损伤；为便于描述，损伤的玻璃基板称为损伤玻璃基板。 

工程师清理损伤玻璃基板上的玻璃基板碎屑时，损伤玻璃基板极易产生破碎现象，从而再次对损伤玻璃基板下方的玻璃基板存放单元中存放的完好玻璃基板造成损伤；或者，工程师清理损伤玻璃基板上的玻璃基板碎屑时，玻璃基板的碎屑会掉落到其他完好的玻璃基板上，对产品造成损伤。 

所以，当基板卡匣内的一层玻璃基板怕破碎后，工程师在清理玻璃基板碎屑的过程中极易对基板卡匣内的其他完好造成损伤，从而造成更大的经济损失。 

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种基板卡匣破碎玻璃基板清理的防护装置，能够在工程师清理破碎的玻璃基板时对其下方的完好玻璃基板进行保护。 

为达到上述目的，本实用新型提供以下技术方案： 

一种清理基板卡匣中破碎玻璃基板的防护装置，包括周边具有边框以形成碎屑收集槽的底板、以及与基板卡匣支撑杆配合将所述底板架在基板卡匣支撑杆上的支撑部件。 

优选地，还包括：粘附部件，位于所述底板形成的碎屑收集槽的槽底上。 

优选地，所述粘附部件为多层与槽底尺寸一致的可换粘性薄膜。 

优选地，所述底板的内部具有气腔，所述底板中与所述槽底相对的底面设有多个与所述气腔连通的气孔；所述底板具有与所述气腔连通的进气口。 

优选地，所述底板的形状为长方形。 

优选地，所述支撑部件具体为设置于所述底板的底面的两个条形凸起，两所述条形凸起的延伸方向与所述底板的第一侧边平行。 

优选地，还包括：若干滚轮，每一个滚轮可周向旋转地设置于所述底板中相互平行的第一侧边和第二侧边； 

所述支撑部件为两个导轨，所述导轨设有配合所述滚轮的滑槽，且所述滑槽沿所述导轨的长度方向延伸。 

优选地，所述底板的底面设置有两个滑槽；所述支撑部件为两个设置有若干可与所述滑槽配合的滑轮的导轨。 

优选地，所述底板的底面设置有两个滑槽；所述支撑部件为多个可开合的滚轮，每个所述滚轮的外侧设置有多个向外突出的滚珠。 

本实用新型提供的清理基板卡匣中破碎玻璃基板的防护装置，包括周边具 有边框以形成碎屑收集槽的底板、以及与基板卡匣支撑杆配合将所述底板架在基板卡匣支撑杆上的支撑部件。 

本实用新型提供的防护装置的使用原理如下所述：工程师在清理破碎的玻璃基板碎屑时，首先将设有边框的底板插入损伤玻璃基板与损伤玻璃基板下方的完好玻璃基板之间，且碎屑收集槽的开口向上，在支撑部件的作用下，底板不会与损伤玻璃基板下方的完好玻璃基板接触，不会对完好玻璃基板造成损伤；工程师在清理破碎的玻璃基板碎屑时，向下掉落的玻璃基板碎屑掉落在底板的碎屑收集槽中，设置于底板边的边框能够防止玻璃基板碎块以及碎屑从底板的碎屑收集槽中掉落，防止玻璃基板碎块以及碎屑对底板下方的完好玻璃基板造成损伤；而且即使工程师在清理破碎的玻璃基板碎屑时损伤玻璃基板破碎，损伤玻璃基板破碎后的碎屑会掉落在底板形成的碎屑收集槽内，能够很好地防止玻璃基板碎屑掉落至完好玻璃基板。 

另外，由于本实用新型提供的防护装置的底板具有板状结构，能够快速地插入损伤玻璃基板与完好玻璃基板之间的间隙中，当发生玻璃基板破碎的现象时，工程师可以在损伤玻璃基板破碎之前很快的将底板插入损伤玻璃基板与完好玻璃基板之间的间隙，最大限度地减小对完好玻璃基板的损坏，从而减少经济损失。 

因此，本实用新型提供的基板卡匣破碎玻璃基板清理的防护装置，能够在工程师清理破碎的玻璃基板时对其下方的完好玻璃基板进行保护，以降低经济损失。 

附图说明

图1为现有技术中常用的一种基板卡匣的结构示意图； 

图2为本实用新型提供的防护装置中底板及其边框的结构示意图； 

图3为本实用新型提供的防护装置中底板底面的结构示意图； 

图4为本实用新型提供的防护装置中支撑部件的一种结构示意图； 

图5为本实用新型提供的防护装置与基板卡匣的配合结构示意图； 

图6为本实用新型提供的防护装置中支撑部件的另一种结构示意图。 

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 

在本实用新型实施例的描述中，请参考图2至图6，图2为本实用新型提供的防护装置中底板及其边框的结构示意图；图3为本实用新型提供的防护装置中底板底面的结构示意图；图4为本实用新型提供的防护装置中支撑部件的一种结构示意图；图5为本实用新型提供的防护装置与基板卡匣的配合结构示意图；图6为本实用新型提供的防护装置中支撑部件的另一种结构示意图。 

如图2和图5所示，本实用新型提供的基板卡匣破碎玻璃基板清理的防护装置，包括周边具有边框32以形成碎屑收集槽的底板30、以及与基板卡匣20的支撑杆21配合将底板30架在基板卡匣20的支撑杆21上的支撑部件。 

本实用新型提供的防护装置的使用原理如下所述：工程师在清理破碎玻璃基板22的碎屑时，首先将设有边框32的底板30插入损伤玻璃基板23与损伤玻璃基板23下方的完好玻璃基板24之间，且碎屑收集槽的开口向上，在支撑部件的作用下，底板30不会与损伤玻璃基板23下方的完好玻璃基板24接触，不会对完好玻璃基板24造成损伤；工程师在清理破碎玻璃基板22的碎屑时，向下掉落的玻璃基板碎屑掉落在底板30的碎屑收集槽中，设置于底板30的边框32能够防止玻璃基板碎块以及碎屑从底板30的碎屑收集槽中掉落，防止玻璃基板碎块以及碎屑对底板30下方的完好玻璃基板24造成损伤；而且即使工程师在清理破碎玻璃基板22的碎屑时损伤玻璃基板23破碎，损伤玻璃基板23 破碎后的碎屑会掉落在底板30形成的碎屑收集槽内，能够防止玻璃基板碎屑掉落至完好玻璃基板24。 

另外，由于本实用新型提供的防护装置的底板30具有板状结构，能够快速地插入损伤玻璃基板23与完好玻璃基板24之间的间隙中，当发生玻璃基板破碎的现象时，工程师可以在损伤玻璃基板23破碎之前很快的将底板30插入损伤玻璃基板23与完好玻璃基板24之间的间隙，最大限度地减小对完好玻璃基板24的损坏，从而减少经济损失。 

因此，本实用新型提供的基板卡匣破碎玻璃基板清理的防护装置，能够在工程师清理破碎的玻璃基板时对其下方的完好玻璃基板进行保护，以降低经济损失。 

如图2所示，为了增强底板30设置的碎屑收集槽对玻璃基板碎屑以及微小颗粒污物的控制，更好地防止玻璃基板碎屑掉落至完好玻璃基板24上，优选地，本实用新型提供的防护装置还包括粘附部件36，且粘附部件36设置在底板30形成的碎屑收集槽的槽底上。粘附部件36能够将掉落至碎屑收集槽的槽底上的玻璃碎屑或者微小污染颗粒进行粘附，从而使得这些碎屑污物不会飞到周围环境中，污染生产环境。 

具体的，上述技术方案中提到的粘附部件36优选为多层与碎屑收集槽的槽底尺寸一致的可换粘性薄膜。多层可换粘性薄膜中的单层粘性薄膜可以为一次性的粘接薄膜，即底板30更换一次粘附部件36就可以多次使用，方便快捷。 

如图3所示，底板30的内部具有气腔，底板30中与槽底相对的底面33设有多个与气腔连通的气孔35；底板30具有与气腔连通的进气口34。 

将进气口34由气管连接到设备上的气动阀门，设备中向气腔内部充入气体，同时进入气腔的气体通过气孔35吹向下面的完好玻璃基板24的表面，从而保证完好玻璃基板24的表面上始终有空气流动，由破碎玻璃基板22以及损伤玻璃基板23产生的碎屑污物不易落在完好玻璃基板24上，并且由气孔35吹出的气流可以在完好玻璃基板24以及其下方的其他完好玻璃基板24的外围形成气 帘，能够避免工程师在玻璃基板碎屑的清理过程中产生的碎屑和污物掉落到完好玻璃基板24上，能够更好地在工程师清理玻璃基板碎块以及碎屑时对完好玻璃基板24进行防护，降低经济损失。 

底板30的形状可以有多种选择，例如梯形、正方形、长方形等形状，只要保证底板30能够快速插入损伤玻璃基板23与完好玻璃基板24之间的间隙，且能够将破碎玻璃基板22的玻璃碎块、碎屑以及损伤玻璃基板23破碎后产生的玻璃基板碎块以及碎屑落入完好玻璃基板24即可。 

为使用方便，优选地，底板30的形状为长方形。 

具体的，上述技术方案中提到的支撑部件以及支撑部件与底板30之间的配合方式可以由多种选择方式，例如： 

支撑部件具体可以为设置于底板30底面33的两个条形凸起，两个条形凸起的延伸方向与底板30的第一侧边平行。当然，两条条形凸起之间的间距大于完好玻璃基板24的宽度。 

具体使用过程中，将条形凸起搭在玻璃基板存放单元的两个侧边，然后将底板30推入损伤玻璃基板23与完好玻璃基板24之间的间隙中。 

如图2、图4以及图5所示，为了便于底板30的插入，可以将底板30与支撑部件之间的配合方式具体设置为滑轮与滑槽之间配合方式来实现。 

优选地，防护装置还包括若干滚轮31；每一个滚轮31可周向旋转地设置于底板30中相互平行的第一侧边和第二侧边；支撑部件为两个导轨40，且两个导轨40均设置有配合滚轮31的滑槽41，且滑槽41沿导轨40的长度方向延伸。 

在具体使用中，首先将两个导轨40分别沿玻璃基板存放单元的两个侧边插入，并搭放在该玻璃基板存放单元侧边的支撑杆21上，然后将底板30设置的滚轮31放入导轨40的滑槽41中，从而使得底板30可以沿滑槽41划入完好玻璃基板24与损伤玻璃基板23之间的间隙中。 

当然，上述技术方案中提到的滚轮与滑槽的配合方式还可以通过下述结构实现：底板30的底面33设置有两个滑槽；支撑部件为设置有若干可与滑槽配 合的滑轮的导轨40。 

具体使用时，首先将两个导轨40分别沿玻璃基板存放单元的两个侧边插入，并搭放在该玻璃基板存放单元侧边的支撑杆21上，然后将底板30设置的滑槽与导轨40设置的滚轮配合，从而使得底板30可以沿导轨40插入完好玻璃基板24与损伤玻璃基板23之间的间隙中。 

另外，还可以通过下述实施方式来降低底板30插入时的摩擦力，如图6所示：底板30的底面33设置有两个滑槽；支撑部件为多个可开合的滚轮，滚轮的外侧设置有向外突出的滚珠43。 

在具体使用过程中，可以先将可开合的滚轮卡在玻璃基板存放单元侧边的支撑杆21上，可开合的滚轮的内壁44闭合后能够与支撑杆21的外表面紧密配合，然后将底板30底部设置的滑槽与闭合后的滚轮的外侧设置的滚珠43对接后滑入损伤玻璃基板23与完好玻璃基板24之间的间隙。 

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。 

Claims (9)

1.一种清理基板卡匣中破碎玻璃基板的防护装置，其特征在于，包括周边具有边框以形成碎屑收集槽的底板、以及与基板卡匣支撑杆配合将所述底板架在基板卡匣支撑杆上的支撑部件。

2.根据权利要求1所述的防护装置，其特征在于，还包括：粘附部件，位于所述底板形成的碎屑收集槽的槽底上。

3.根据权利要求2所述的防护装置，其特征在于，所述粘附部件为多层与所述槽底尺寸一致的可换粘性薄膜。

4.根据权利要求3所述的防护装置，其特征在于，所述底板的内部具有气腔，所述底板中与所述槽底相对的底面设有多个与所述气腔连通的气孔；所述底板具有与所述气腔连通的进气口。

5.根据权利要求1-4任一项所述的防护装置，其特征在于，所述底板的形状为长方形。

6.根据权利要求5所述的防护装置，其特征在于，所述支撑部件具体为设置于所述底板底面的两个条形凸起，两所述条形凸起的延伸方向与所述底板的第一侧边平行。

7.根据权利要求5所述的防护装置，其特征在于，还包括：若干滚轮，每一个滚轮可周向旋转地设置于所述底板中相互平行的第一侧边和第二侧边；

所述支撑部件为两个导轨，所述导轨设有配合所述滚轮的滑槽，且所述滑槽沿所述导轨的长度方向延伸。

8.根据权利要求5所述的防护装置，其特征在于，所述底板的底面设置有两个滑槽；所述支撑部件为两个设置有若干可与所述滑槽配合的滑轮的导轨。

9.根据权利要求5所述的防护装置，其特征在于，所述底板的底面设置有两个滑槽；所述支撑部件为多个可开合的滚轮，每个所述滚轮的外侧设置有多个向外突出的滚珠。 

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