CN202783939U - 一种封口机压膜机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种封口机压膜机构，包括马达、转接块、连杆、导向轴、导向座以及上、下限位开关，该封口机压膜机构还包括轴杆以及与导向轴并排设置的板体，该轴杆固定在导向轴上，该板体上形成有沿竖直方向延伸设置的沉槽，该轴杆插置在沉槽中并可沿沉槽的槽壁而上下滑动。本实用新型利用轴杆与沉槽槽壁的抵触关系而避免导向轴转动；接着由于板体与导向轴呈并排设置，故该板体上的沉槽不容易沾到机油，进而能达到避免导向轴活动受限情形的发生，提高了整个封口机的使用寿命。

Description

一种封口机压膜机构

技术领域

本实用新型涉及封口机领域，更具体的说涉及一种封口机压膜机构。

背景技术

由于人们日渐重视饮食卫生和清洁，市面上的小型冷饮店贩售的即泡型各式茶饮及果汁，目前一般都需对盛放茶饮及果汁的塑料杯或纸杯以塑料膜进行封口，该封口操作的过程即是采用封口机对塑料杯或纸杯进行动作。

现有的封口机一般都包括有压膜机构，该压膜机构可接受马达的驱动而可作向下压制的封合及切膜的动作，目前该压膜机构都包括马达、转接块、连杆、导向轴、导向座以及上、下限位开关，该转接块固定在马达输出轴上并与马达输出轴同步转动，该连杆一端枢接在转接块上，另一端枢接在导向轴上，该导向轴滑动套设在导向座上并可沿竖直方向上下运动，当该导向轴向下运动时能进行封合和切膜动作，向上运动则是复位以利于下次工作能顺利进行，该上、下限位开关用于提供控制信息以使马达能及时停止。

在该压膜机构中，为了避免导向轴在上下运动时还发生转动，以确保封合和切膜动作能高质量完成，目前通常都是在导向轴上设置有限位块，同时还在导向座的贯穿孔中设置限位槽，如此利用该限位块与限位槽之间抵触作用而起到避免导向轴转动的功效。但是，在封口机的长期使用过程中，诸如机油等物质会不断被填充至限位槽中，从而使得导向轴的运动阻力越来越大，严重影响了整个封口机的质量。

有鉴于此，本发明人针对现有封口机压膜机构的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种封口机压膜机构，其应用在封口机上，从而解决现有技术因限位槽会填充杂质而影响导向轴顺利活动的问题。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种封口机压膜机构，包括马达、转接块、连杆、导向轴、导向座以及上、下限位开关，其中，该封口机压膜机构还包括轴杆以及与导向轴并排设置的板体，该轴杆固定在导向轴上，该板体上形成有沿竖直方向延伸设置的沉槽，该轴杆插置在沉槽中并可沿沉槽的槽壁而上下滑动。

进一步，该板体固定在导向座上，并呈竖直排布。

进一步，该封口机压膜机构还包括可与上、下限位开关产生感应的感应头，该轴杆依次贯穿感应头和导向轴而插入沉槽中，该感应头通过轴杆而固定在导向轴上。

进一步，该感应头呈Z字形，该Z字形的两端分别与上、下限位开关感应相连。

采用上述结构后，本实用新型涉及的一种封口机压膜机构，其通过增加设置轴杆以及板体，并在板体上设置有沉槽，如此通过轴杆与沉槽之间的配合关系即可达到避免导向轴转动的功效；同时由于板体与导向轴呈并排设置，故该板体上的沉槽不容易沾到机油，避免了导向轴被无法顺利活动情形的发生。

附图说明

图1为本实用新型涉及一种封口机压膜机构的结构示意图。

图中：

封口机压膜机构      100

输出轴              1        转接块             2

连杆                3        导向轴             4

导向座              5        上、下限位开关     6

轴杆                7        板体               8

沉槽                81       感应头             9。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

如图1所示，本实用新型涉及的一种封口机压膜机构100，包括马达（图中未示出）、转接块2、连杆3、导向轴4、导向座5以及上、下限位开关6，该转接块2与马达输出轴1同步转动，该连杆3一端枢接在转接块2上，另一端枢接在导向轴4上，该导向轴4贯穿该导向座5并可沿竖直方向上下运动。

本实用新型的改进之处在于：该封口机压膜机构100还包括轴杆7以及与导向轴4并排设置的板体8，该轴杆7固定在导向轴4上，该板体8上形成有沿竖直方向延伸设置的沉槽81，该轴杆7插置在沉槽81中并可沿沉槽81的槽壁而上下滑动，如此该轴杆7与沉槽81之间的配合，一方面可以实现对导向轴4的导向，另一方面利用轴杆7与沉槽81槽壁之间的抵触作用，还可以起到避免导向轴4转动的作用。另外由于板体8是与导向轴4并排设置，故该板体8上的沉槽81不容易沾到机油，进而能避免导向轴4无法顺利活动情形的发生。

如图1所示，在本实施例中，该板体8与导向座5一体成型，即与导向座5固定相连，并且该板体8呈竖直排布。该封口机压膜机构100还包括可与上、下限位开关6产生感应的感应头9，该感应头9在本实施例中呈Z字形，该轴杆7依次贯穿感应头9和导向轴4而插入沉槽81中，从而使得该感应头9通过轴杆7而固定在导向轴4上，该Z字形的两端分别与上、下限位开关6感应相连。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (4)

1.一种封口机压膜机构，包括马达、转接块、连杆、导向轴、导向座以及上、下限位开关，其特征在于，该封口机压膜机构还包括轴杆以及与导向轴并排设置的板体，该轴杆固定在导向轴上，该板体上形成有沿竖直方向延伸设置的沉槽，该轴杆插置在沉槽中并可沿沉槽的槽壁而上下滑动。

2.如权利要求1所述的一种封口机压膜机构，其特征在于，该板体固定在导向座上，并呈竖直排布。

3.如权利要求1所述的一种封口机压膜机构，其特征在于，该封口机压膜机构还包括可与上、下限位开关产生感应的感应头，该轴杆依次贯穿感应头和导向轴而插入沉槽中，该感应头通过轴杆而固定在导向轴上。

4.如权利要求3所述的一种封口机压膜机构，其特征在于，该感应头呈Z字形，该Z字形的两端分别与上、下限位开关感应相连。

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