CN202783930U - 全自动装箱机中箱体前端上盖板的支撑定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了用于包装条状或盒状物品的全自动装箱机中箱体前端上盖板的支撑定位装置，包括：机架，在机架的前端顶部至少设置有一个可以将箱体的前端上盖板向上撑开的支撑定位条，所述支撑定位条的上端与机架相固定，下端下垂并向内弯曲使支撑定位条呈弧形，确保尼龙配送箱向前移动时，所述支撑定位条的下端可以伸至箱体前端上盖板的下方，并且随着尼龙配送箱的继续向前移动，其前端上盖板能沿着支撑定位条向上翻折；所述机架上还设置有可以调整支撑定位条位置的调节装置。本实用新型具有可以提高工作效率、能对尼龙配送箱前端上盖板进行支撑定位的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装机械领域，尤其涉及用于包装条状或盒状物品的全自动装箱机中箱体前端上盖板的支撑定位装置。
背景技术
现阶段，人们对条状或盒状物品——如条烟进行装运时，一般采用PE膜热收缩包装机来完成包装工作：首先使用PE薄膜进行加热，PE薄膜受热收缩后贴附于物品的表面，完成对层叠好的物品的包装，然后再对包装好的物品进行运输；上述包装方式存在的缺点是：一方面，PE薄膜难于直接重复使用，另一方面，PE薄膜在高温时会挥发出不利于人体健康的有毒物质，为工人的安全生产埋下了隐患；目前，人们生产出了一种可以重复回收使用、又安全无毒、可以对条状或盒状物品进行装运的尼龙材质的配送箱，由于这种尼龙配送箱箱体上设置有可扫描识别的电子条形码，故又称为电子配送箱，为了便于运输及节约空间，尼龙配送箱在使用前都被合拢并压成扁平状；当人们需要使用尼龙配送箱装载物品时，需先将扁平状尼龙配送箱撑开呈箱体状，并将尼龙配送箱后端的四侧盖板封合好，接着再将尼龙配送箱通过空箱输送台输送至装载区，然后再把物品从尼龙配送箱的前端箱口放进尼龙配送箱；由于尼龙配送箱结构限制，扁平状尼龙配送箱打开呈箱体状后，其前端上盖板会自然下垂并位于前端左盖板与右盖板之间，导致工人每一次放置物品时，都需要用手将上盖板向上撑开，这种边用手撑开上盖板边进行放置的操作方式，不仅增加了工人的工作强度，也降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可以提高工作效率、能对尼龙配送箱前端上盖板进行支撑定位的全自动装箱机中箱体前端上盖板的支撑定位装置。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：所述的全自动装箱机中箱体前端上盖板的支撑定位装置，包括：机架，在机架的前端顶部至少设置有一个可以将箱体的前端上盖板向上撑开的支撑定位条，所述支撑定位条的上端与机架相固定，下端下垂并向内弯曲使支撑定位条呈弧形，确保尼龙配送箱向前移动时，所述支撑定位条的下端可以伸至箱体前端上盖板的下方，并且随着尼龙配送箱的继续向前移动，其前端上盖板能沿着支撑定位条向上翻折；所述机架上还设置有可以调整支撑定位条位置的调节装置。
进一步地，前述的全自动装箱机中箱体前端上盖板的支撑定位装置，其中：所述的调节装置的结构为：在机架上设置有调节定位槽，调节螺栓穿过调节定位槽与支撑定位条相联接。
通过上述技术方案的实施，本实用新型具有可以提高工作效率、能对尼龙配送箱前撑箱上盖板进行支撑定位的优点。
附图说明
图1为本实用新型所述的全自动装箱机中箱体前端上盖板的支撑定位装置的结构示意图。
图2为图1的右视方向的结构示意图。
图3为图1的俯视方向的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1、图2、图3所示，所述的全自动装箱机中箱体前端上盖板的支撑定位装置，包括，机架1，在机架1的前端顶部设置有一块支撑板2，在支撑板2上设置有两个可以将尼龙配送箱7的前端上盖板3向上撑开的支撑定位条4，所述支撑定位条4的上端与支撑板2相固定，下端下垂并向内弯曲使支撑定位条4呈弧形，确保尼龙配送箱7向前移动时，所述支撑定位条4的下端可以伸至尼龙配送箱7前端上盖板3的下方，并且随着尼龙配送箱7的继续向前移动，其前端上盖板3能沿着支撑定位条4向上翻折，以实现支撑定位条4对前端上盖板3的支撑定位；在支撑板2上还设置有可以调整每个支撑定位条4位置的调节装置，在本实施例中，所述的调节装置的结构为：在支撑板2上设置有长条形调节定位槽5，每个调节定位槽5中设置有一个调节螺栓6，每个调节螺栓6分别穿过调节定位槽5与支撑定位条4的一端相联接，松开调节螺栓6可以使支撑定位条4沿调节定位槽5移动，这样就可以调整支撑定位条4伸进尼龙配送箱7的距离；在实际应用中，本实用新型所述的支撑定位装置安装在机架中空箱输送台的末端，这样当尼龙配送箱7沿输送台输送至所述的支撑定位装置时，尼龙配送箱7的前端上盖板3将抵靠着支撑定位条4并沿支撑定位条4的弧形形状向上翻折，通过上述操作，即完成了对前端上盖板3的支撑定位，就不会因前端上盖板3的下垂而妨碍物品的装载工作，极大地提高了工作效率、降低了工作强度。
Claims (2)
1.全自动装箱机中箱体前端上盖板的支撑定位装置，包括：机架，其特征在于：在机架的前端顶部至少设置有一个可以将箱体的前端上盖板向上撑开的支撑定位条，所述支撑定位条的上端与机架相固定，下端下垂并向内弯曲使支撑定位条呈弧形，确保尼龙配送箱向前移动时，所述支撑定位条的下端可以伸至箱体前端上盖板的下方，并且随着尼龙配送箱的继续向前移动，其前端上盖板能沿着支撑定位条向上翻折；所述机架上还设置有可以调整支撑定位条位置的调节装置。
2.根据权利要求1所述的全自动装箱机中箱体前端上盖板的支撑定位装置，其特征在于：所述的调节装置的结构为：在机架上设置有调节定位槽，调节螺栓穿过调节定位槽与支撑定位条相联接。
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| CN 201220440165 CN202783930U (zh) | 2012-08-31 | 2012-08-31 | 全自动装箱机中箱体前端上盖板的支撑定位装置 |
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| CN 201220440165 CN202783930U (zh) | 2012-08-31 | 2012-08-31 | 全自动装箱机中箱体前端上盖板的支撑定位装置 |
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Cited By (1)
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| CN102849268A (zh) * | 2012-08-31 | 2013-01-02 | 张家港市德顺机械有限责任公司 | 全自动装箱机中箱体前端上盖板的支撑定位装置 |
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2012
- 2012-08-31 CN CN 201220440165 patent/CN202783930U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN102849268A (zh) * | 2012-08-31 | 2013-01-02 | 张家港市德顺机械有限责任公司 | 全自动装箱机中箱体前端上盖板的支撑定位装置 |
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