CN202783861U - 组件装箱纸卡板导正机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及太阳能组件装箱技术领域，特别是一种组件装箱纸卡板导正机构，包括悬臂、固定座、隔断板和插针，悬臂的一端连接在固定座背面，隔断板垂直设置在固定座正面并形成导向槽，隔断板下端与插针相连。该纸卡板导正机构可避免纸卡板歪斜、被组件划破和操作人员手动扶正纸卡板时手被划伤的安全隐患，该纸卡板导正机构使组件方便、准确、快捷地被装入箱中，实现完全自动化装箱。

Description

组件装箱纸卡板导正机构

技术领域

本实用新型涉及太阳能组件装箱技术领域，特别是一种组件装箱纸卡板导正机构。

背景技术

太阳能组件在装箱前，需将纸卡板放在箱子侧壁，装箱过程中，需手动扶正一些歪斜的纸卡板，然后再将组件放下去。太阳能组件装箱过程存在的问题是：歪斜的纸卡板易被组件划破；组件难以方便快捷地被装入箱中；手动扶正纸卡板时，操作人员的手存在易被划伤的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种组件装箱纸卡板导正机构，可导正歪斜的纸卡板，使组件方便快捷地被装入箱中，避免操作人员手动扶正纸卡板时的安全隐患。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种组件装箱纸卡板导正机构，包括固定座、隔断板、插针和可将纸卡板导正机构悬挂在组件箱侧壁上的悬臂，悬臂的一端连接在固定座背面，隔断板垂直设置在固定座正面并形成导向槽，隔断板下端与插针相连。

隔断板上具有插入端，固定座上具有与隔断板插入端对应的插口，隔断板通过插入端插入插口实现隔断板的固定；隔断板下端具有锥形槽，锥形槽通过插针夹住并固定纸卡板，隔断板与纸卡板一一对应；固定座上具有至少两个隔断板，隔断板上具有至少两个插入端。

一种组件装箱纸卡板导正机构的使用方法，具有如下步骤：

（1）将纸卡板导正机构的插针插入到隔断板的锥形槽内，再用力将其插入纸卡板，使隔断板通过插针夹住并固定纸卡板；

（2）将隔断板插入固定座，纸卡板导正机构和纸卡板放入组件箱，纸卡板导正机构上的悬臂挂在组件箱侧壁上；

（3）将组件顺着纸卡板导正机构的导向槽滑落到组件箱底部；

（4）组件装箱完成后，手动提起悬臂，将纸卡板导正机构从组件箱提出。

本实用新型的有益效果是：

1、利用纸卡板导正机构将纸卡板扶正，有效避免纸卡板歪斜并被组件划破；

2、有效避免组件在装箱的过程中，操作人员手动扶正纸卡板时手被划伤的安全隐患；

3、使组件方便、准确、快捷地被装入组件箱中，实现自动化装箱。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；

图1是本实用新型拆分的结构示意图；

图2是本实用新型的左视图；

图3是本实用新型的隔断板下端的锥形槽通过插针夹住并固定纸卡板的示意图；

图中，1.悬臂,2.固定座,21.插口，3.隔断板，31.插入端，32.锥形槽，4.插针，5.纸卡板。

具体实施方式

下面结合附图和优选实施例对本实用做进一步说明。

实施例一

图1和图2所示为一种组件装箱纸卡板导正机构，包括固定座2、隔断板3、插针4和可将纸卡板导正机构悬挂在组件箱侧壁上的悬臂1，悬臂1的一端连接在固定座2背面，固定座2具有插口21，隔断板3具有插入端31，隔断板3通过插入端31垂直固定在固定座2正面并形成导向槽，如图3所示，隔断板3下端具有锥形槽32，锥形槽32与插针4相连，锥形槽32通过插针4夹住并固定纸卡板5；固定座2上具有十九个隔断板3，每个隔断板3上具有两个插入端31。

Claims (4)

1.一种组件装箱纸卡板导正机构，其特征是：该导正机构包括固定座（2）、隔断板（3）、插针（4）和可将纸卡板导正机构悬挂在组件箱侧壁上的悬臂（1），悬臂（1）的一端连接在固定座（2）背面，隔断板（3）垂直设置在固定座（2）正面并形成导向槽，隔断板（3）下端与插针（4）相连。

2.如权利要求1所述的组件装箱纸卡板导正机构，其特征是：所述隔断板（3）上具有插入端（31），固定座（2）上具有与隔断板（3）插入端（31）对应的插口（21）。

3.如权利要求1所述的组件装箱纸卡板导正机构，其特征是：所述隔断板（3）下端具有锥形槽（32），锥形槽（32）通过插针（4）夹住并固定纸卡板（5），隔断板（3）与纸卡板（5）一一对应。

4.如权利要求2所述的组件装箱纸卡板导正机构，其特征是：所述固定座（2）上具有至少两个隔断板（3），隔断板（3）上具有至少两个插入端（31）。

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