CN202781396U - 一种浇注式成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种浇注式成型模具，解决现有模具注模时浆液容易泄漏，污染环境，浪费材料等缺点。一种浇注式成型模具，包括模具主体和侧压板，还包括密封件，所述模具主体的侧壁开设有用于安装所述密封件的凹槽，所述侧压板紧压于所述模具主体的侧壁。

Description

一种浇注式成型模具

技术领域

本实用新型涉及一种模具，特别是一种浇注式成型模具。

背景技术

现有的浇注式模具是通常由两块侧板紧压与模具主体侧壁上形成，在侧压板与模具主体侧壁的结合处容易产生浆液泄漏，不仅污染环境，而且造成原材料浪费，不利于生产。另外，现有的模具重量大，当模具置于机台上工作时，增加机台的能耗，同时也影响生产效率，增加生产成本。

实用新型内容

本实用新型提出一种浇注式成型模具，解决现有模具注模时浆液容易泄漏，污染环境，浪费材料等缺点。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种浇注式成型模具，包括模具主体和侧压板，还包括密封件，所述模具主体的侧壁开设有用于安装所述密封件的凹槽，所述侧压板紧压于所述模具主体的侧壁。

所述模具主体上开设有数个空腔。

所述密封件包括两个，所述密封件为密封橡胶块。

所述侧压板包括左侧压板和右侧压板。

由上述对本实用新型的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

一、模具主体的侧壁设有密封件，使得侧压板紧贴于模具主体侧壁时能够不留下空隙，避免浆液泄漏污染环境，浪费材料。

二、模具主体上开始有数个空腔，节约了模具主体材料，同时降低模具主体重量，节约能耗，提供生产效率，降低生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的横截面剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1，一种浇注式成型模具，包括模具主体1、侧压板2以及密封件3，所述模具主体1的侧壁开设有用于安装所述密封件3的凹槽，所述侧压板2紧压于所述模具主体1的侧壁。所述模具主体1上开设有数个空腔4。所述密封件3包括两个，所述密封件3为密封橡胶块。所述侧压板2包括左侧压板和右侧压板。所述模具主体1和侧压板2合为成一个半包围的空间5。

本实用新型的使用方法如下：

首先，将所述模具主体1置于工作台上，然后，将所述左侧压板和所述右侧压板分别紧压于所述模具主体1的左侧壁和右侧壁；所述密封件3受力紧贴于模具主体1侧壁和侧压板2之间，达到密封效果，使得模具主体1侧壁与侧压板2之间不留间歇；最后，将浆液注入所述空间5，待浆液凝固成型后，拆卸侧压板和模具主体。本实用新型可适用于建筑建材等的浇注成型。

和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

一、模具主体的侧壁设有密封件，使得侧压板紧贴于模具主体侧壁时能够不留下空隙，避免浆液泄漏污染环境，浪费材料。

二、模具主体上开始有数个空腔，节约了模具主体材料，同时降低模具主体重量，节约能耗，提供生产效率，降低生产成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种浇注式成型模具，包括模具主体和侧压板，其特征在于：还包括密封件，所述模具主体的侧壁开设有用于安装所述密封件的凹槽，所述侧压板紧压于所述模具主体的侧壁。

2.如权利要求1所述的一种浇注式成型模具，其特征在于：所述模具主体上开设有数个空腔。

3.如权利要求1所述的一种浇注式成型模具，其特征在于：所述密封件包括两个，所述密封件为密封橡胶块。

4.如权利要求1所述的一种浇注式成型模具，其特征在于：所述侧压板包括左侧压板和右侧压板。

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