CN202781358U

CN202781358U - 一种塑料藤条拉毛机

Info

Publication number: CN202781358U
Application number: CN201220427928.4U
Authority: CN
Inventors: 金鹏
Original assignee: TAIZHOU DONGHAI PLASTIC PRODUCTS MANUFACTURING Co Ltd
Current assignee: TAIZHOU DONGHAI PLASTIC PRODUCTS MANUFACTURING Co Ltd
Priority date: 2012-08-27
Filing date: 2012-08-27
Publication date: 2013-03-13
Anticipated expiration: 2022-08-27

Abstract

本实用新型提供了一种塑料藤条拉毛机，属于织品机械技术领域。它解决了现有的塑料藤条拉毛机拉毛效果不佳的问题。本塑料藤条拉毛机，包括机架和固连在机架上的电机二，所述机架上转动连接有若干拉毛圆盘，拉毛圆盘均通过传动装置与上述的电机二相连接，机架上还设有能够拉动产品前进的牵引装置，若干拉毛圆盘盘心间隔排列呈一直线且每个拉毛圆盘的中心线与上述的直线相垂直，每相邻两拉毛圆盘之间的下方均设有压紧轮。本塑料藤条拉毛机能对塑料藤条进行单面拉毛，且拉毛效果好。

Description

一种塑料藤条拉毛机

技术领域

本实用新型属于织品机械技术领域，涉及一种塑料藤条拉毛机。

背景技术

塑料藤条采用高分子聚乙烯材料制作而成，具有极好的耐磨性和耐低温冲击性，既环保又能节省成本，能够取代传统的植物藤条应用在生活中。由于塑料藤条具有无毒、耐水、耐腐蚀等优点，因此被广泛的用来编织座椅、童车、地毯等。为了使塑料藤条编织的物品，如地毯等具有较好的手感及功用，一般在编织前需对塑料藤条进行拉毛处理。

拉毛是指在织物染色前或者后，为了达到不同的效果而对织物进行深加工的一种后处理工艺，使得塑料藤条的表面产生毛丝，满足编织品的需求。目前塑料藤条的拉毛通过自动化的机械来完成，省时省力。如中国实用新型专利申请（90221314.8）公开了一种拉毛机，为纺织物品机械处理装置，采用一对相邻安置的滚筒通过传动装置与电机相连，使其能相对转动，滚筒由滚轴和铜丝轮组成，在滚筒的上部设置有一对导向压轴，它也通过传动装置与电机相连并可作相对转动，导向压轴的轴间设置有轴间距调节装置，从而使本实用新型具有结构简单，使用方便，安全可靠，效率高的特点。但是该拉毛机是对织物的双面进行拉毛，当织物只需要单面拉毛时，该拉毛机无法对织物进行压紧，从而达不到拉毛效果，且一对滚筒的拉毛效果不佳。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种塑料藤条拉毛机，该塑料藤条拉毛机能对塑料藤条进行单面拉毛，且拉毛效果好。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种塑料藤条拉毛机，包括机架和固连在机架上的电机二，所述机架上转动连接有若干能够对产品表面进行拉毛的拉毛圆盘，所述的拉毛圆盘均通过传动装置与上述的电机二相连接，所述机架上还设有能够拉动产品前进的牵引装置，其特征在于，所述的若干拉毛圆盘盘心间隔排列呈一直线且每个拉毛圆盘的中心线与上述的直线相垂直，每相邻两拉毛圆盘之间的下方均设有一能够将产品压紧在拉毛圆盘外周面上的压紧轮。

拉毛圆盘通过电机二驱动，拉毛圆盘盘心连成一条直线且该直线与拉毛圆盘的中心线垂直，保证拉毛圆盘的工作面在一条直线上，塑料藤条位于拉毛圆盘的下方且塑料藤条沿该直线被牵引装置牵引前进，塑料藤条的上表面进行拉毛；压紧轮位于塑料藤条的下方，将塑料藤条压紧在拉毛圆盘的工作面上，使得塑料藤条的拉毛效果更好。

在上述的塑料藤条拉毛机中，所述拉毛圆盘包括两个圆形的盘面，在两盘面之间固设有铜丝轮。两个盘面将铜丝轮夹紧，盘面的直径大于铜丝轮的直径，塑料藤条嵌入两盘面之间并与铜丝轮抵压，避免塑料藤条在工作过程中从铜丝轮的侧面脱离。

在上述的塑料藤条拉毛机中，每个压紧轮均通过轴承转动连接在机架上。压紧轮能够相对机架转动，减少工作过程中与塑料藤条下表面的摩擦力。

在上述的塑料藤条拉毛机中，所述牵引装置包括主动轮和位于主动轮上方且通过一调节机构能压紧在主动轮上的从动轮，所述的主动轮通过皮带连接在电机一上。主动轮通过电机一驱动旋转，从动轮通过调节机构调节做上下移动调节，从而调节对塑料藤条的压紧力。

在上述的塑料藤条拉毛机中，所述调节机构包括一滑动连接在机架上的滑块，上述的从动轮转动连接在上述的滑块上，在滑块和机架之间设有能使滑块固定在支架上的定位件。从动轮通过滑块带动座上下移动调节，在从动轮移动到位后通过定位件固定在机架上。

在上述的塑料藤条拉毛机中，所述滑块为一矩形滑块，所述滑块的下表面和机架之间设有弹簧，上述的定位件螺旋穿过机架且该定位件的穿入端顶靠在滑块的上部。定位件向上移动时，弹簧的弹力驱使滑块向上移动，定位件向下移动时，定位件的穿入端抵压滑块，使滑块克服弹簧弹力向下移动，同时定位件螺旋穿过机架，起到自锁作用。

在上述的塑料藤条拉毛机中，所述定位件为一螺栓。螺栓取材广，操作方便。

在上述的塑料藤条拉毛机中，所述拉毛圆盘的数量为五个，且每个拉毛圆盘通过转动轴连接在机架上。拉毛圆盘太多，整台拉毛机的重量及成本增加，拉毛圆盘太少，对塑料藤条表面的拉毛效果不佳。

在上述的塑料藤条拉毛机中，所述传动装置包括分别与转动轴固连的驱动盘，每个驱动盘通过皮带与电机二相连接。电机二带动驱动盘旋转，驱动盘通过转动轴带动拉毛圆盘旋转。

与现有技术相比，本塑料藤条拉毛机具有以下优点：

1、由于拉毛圆盘均位于塑料藤条的上方并一字排列，因此能够实现塑料藤条的单面拉毛。

2、由于每两拉毛圆盘之间的下方设有压紧轮，因此塑料藤条的上表面能够压紧在拉毛圆盘的工作面上，拉毛效果好。

3、由于牵引装置中的从动轮通过调节机构实现上下移动调节，因此能够调节主动轮与从动轮对塑料藤条的压紧力。

附图说明

图1是本塑料藤条拉毛机的立体结构示意图。

图2是本塑料藤条拉毛机的结构正视图。

图3是本塑料藤条拉毛机另一视角的立体结构示意图。

图4是本塑料藤条拉毛机的结构俯视图。

图5是本塑料藤条拉毛机的结构侧视图。

图中，1、机架；2、拉毛圆盘；21、盘面；22、铜丝轮；3、电机二；4、牵引装置；41、主动轮；42、从动轮；43、皮带；44、电机一；45、滑块；46、弹簧；47、螺栓；5、压紧轮；6、转动轴；7、驱动盘。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1，图2所示，一种塑料藤条拉毛机，包括机架1，在机架1上固连有电机二3，机架1上转动连接有五个拉毛圆盘2，该拉毛圆盘2能够对塑料藤条的上表面进行拉毛，拉毛圆盘2盘心间隔排列呈一直线且每个拉毛圆盘2的中心线与上述的直线相垂直；拉毛圆盘2均通过传动装置与上述的电机二3相连接，通过电机二3驱动拉毛圆盘2旋转；机架1上还设有牵引装置4，通过该牵引装置4拉动塑料藤条前进；每相邻两拉毛圆盘2之间的下方均设有一个压紧轮5，压紧轮5能够将塑料藤条压紧在拉毛圆盘2外周面上。

具体来说，结合图3、图4、图5所示，拉毛圆盘2包括两个圆形的盘面21，在两盘面21之间固设有铜丝轮22，两个盘面21将铜丝轮22夹紧，盘面21的直径大于铜丝轮22的直径。每个拉毛圆盘2通过转动轴6连接在机架1上，拉毛圆盘2固定在转动轴6的一端，转动轴6的另一端固连的驱动盘7，每个驱动盘7通过皮带43与电机二3相连接。压紧轮5通过轴承转动连接在机架1上，以减少工作过程中与塑料藤条下表面的摩擦力。

牵引装置4包括主动轮41和从动轮42，从动轮42位于主动轮41的上方，在机架1上滑动连接有滑块45，上述的从动轮42转动连接在滑块45上，通过滑块45带动从动轮42做上下移动调节；滑块45为一矩形滑块，滑块45的下表面和机架1之间设有弹簧46，在机架1上螺旋穿设有一螺栓47，螺栓47的穿入端抵压在滑块45上表面，螺栓47旋转使自身向上移动时，弹簧46的弹力驱使滑块45向上移动，螺栓47向下移动时，螺栓47的穿入端抵压滑块45，使滑块45克服弹簧46弹力向下移动，同时螺栓47螺旋穿过机架1，起到自锁作用。主动轮41通过皮带43连接在电机一44上，电机一44驱动主动轮41旋转，主动轮41与从动轮42之间压紧有塑料藤条，使塑料藤条向前移动，从而实现拉毛圆盘2在塑料藤条上表面拉毛。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了机架1、拉毛圆盘2、盘面21、铜丝轮22、电机二3、牵引装置4、主动轮41、从动轮42、皮带43、电机一44、滑块45、弹簧46、螺栓47、压紧轮5、转动轴6、驱动盘7等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims

1.一种塑料藤条拉毛机，包括机架（1）和固连在机架（1）上的电机二（3），所述机架（1）上转动连接有若干能够对产品表面进行拉毛的拉毛圆盘（2），所述的拉毛圆盘（2）均通过传动装置与上述的电机二（3）相连接，所述机架（1）上还设有能够拉动产品前进的牵引装置（4），其特征在于，所述的若干拉毛圆盘（2）盘心间隔排列呈一直线且每个拉毛圆盘（2）的中心线与上述的直线相垂直，每相邻两拉毛圆盘（2）之间的下方均设有一能够将产品压紧在拉毛圆盘（2）外周面上的压紧轮（5）。

2.根据权利要求1所述的塑料藤条拉毛机，其特征在于，所述拉毛圆盘（2）包括两个圆形的盘面（21），在两盘面（21）之间固设有铜丝轮（22）。

3.根据权利要求2所述的塑料藤条拉毛机，其特征在于，每个压紧轮（5）均通过轴承转动连接在机架（1）上。

4.根据权利要求1或2或3所述的塑料藤条拉毛机，其特征在于，所述牵引装置（4）包括主动轮（41）和位于主动轮（41）上方且通过一调节机构能压紧在主动轮（41）上的从动轮（42），所述的主动轮（41）通过皮带（43）连接在电机一（44）上。

5.根据权利要求4所述的塑料藤条拉毛机，其特征在于，所述调节机构包括一滑动连接在机架（1）上的滑块（45），上述的从动轮（42）转动连接在上述的滑块（45）上，在滑块（45）和机架（1）之间设有能使滑块（45）固定在支架（1）上的定位件。

6.根据权利要求5所述的塑料藤条拉毛机，其特征在于，所述滑块（45）为一矩形滑块，所述滑块（45）的下表面和机架（1）之间设有弹簧（46），上述的定位件螺旋穿过机架（1）且该定位件的穿入端顶靠在滑块（45）的上部。

7.根据权利要求6所述的塑料藤条拉毛机，其特征在于，所述定位件为一螺栓（47）。

8.根据权利要求7所述的塑料藤条拉毛机，其特征在于，所述拉毛圆盘（2）的数量为五个，且每个拉毛圆盘（2）通过转动轴（6）连接在机架（1）上。

9.根据权利要求8所述的塑料藤条拉毛机，其特征在于，所述传动装置包括分别与转动轴（6）固连的驱动盘（7），每个驱动盘（7）通过皮带（43）与电机二（3）相连接。