CN202780304U - 自动扶梯桁架扶手系统工装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动扶梯桁架扶手系统工装设备，其用于定位自动扶梯桁架扶手系统之玻璃夹紧件的定位安装，包括用以将工装设备定位于桁架弦杆上的限位机构、用于定位玻璃夹紧件的定位机构及用以将玻璃夹紧件夹紧的夹紧机构及调节机构；所述调节机构包括磁力座及用于调节磁力座磁力强弱的调节装置。其利用电磁铁的吸附原理及快速夹钳的快速定位原理进行结构设计，平面定位基准统一，减小装配误差。

Description

自动扶梯桁架扶手系统工装设备

技术领域

本实用新型涉及一种自动扶梯桁架扶手系统工装设备类。

背景技术

为保证自动扶梯桁架扶手系统长期运行的平稳性和可靠性，减少扶梯桁架扶手系统的振动和噪声，提高乘客的舒适感，在自动扶梯桁架扶手系统设计中，对扶梯桁架扶手系统部件中玻璃夹紧块等主要部件的尺寸设计精度要求较高，允许装配偏差范围小，而对大型的扶梯扶手系统的装配定位来说精度控制很困难。传统的扶梯桁架扶手系统的装配方法是采用人工手工划线定位完成装配作业，首先在扶梯桁架弦杆上进行手工划线，作业过程中一边通过卷尺测量出玻璃夹紧块的装焊位置，一边通过石笔或划针进行划线，由于玻璃夹紧块的数量较多，故需要这样反复测量和划线；其次通过手工或简易工装来定位和装焊玻璃夹紧块，最后进行玻璃夹紧块的垂直度检验修正，直至全部修正完成。这种传统装配方法的主要问题是：1、受人为影响的因素大，部件装配精度低，质量不稳定；2、生产效率低，不能满足产能需求。

一直以来，我们都在寻求一种能保证自动扶梯桁架扶手系统的工装设备，来提高桁架扶手系统部件的装配精度，保证装配质量的稳定性。同时通过简化装配流程，缩短工序的作业时间，提高装配效率，满足的产能需求。

经检索中国专利，有关自动扶梯桁架扶手系统工装方面的发明很少，其中中国专利号：01816813.2，发明名称为自动调整自动扶梯扶手的系统的专利披露了一种乘客输送系统，该系统包括自动调整在扶手上施加张力的扶手调整机构。经过认真分析，可知该专利申请所披露的仅仅是在扶手上施加可自动调整量的张力以便保持扶手所需有效长度的系统及方法，并非本实用新型所要求保护的自动扶梯桁架扶手系统工装及其装配方法，相应地，其工装结构也完全不同，两者属于完全不同的技术方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种操作方便且可提高玻璃夹紧件的安装精度的自动扶梯桁架扶手系统工装设备。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:自动扶梯桁架扶手系统工装设备，其用于定位自动扶梯桁架扶手系统之玻璃夹紧件的定位安装，其包括用以将工装设备定位于桁架弦杆上的限位机构、用于定位玻璃夹紧件的定位机构及用以将玻璃夹紧件夹紧的夹紧机构及调节机构；其特征在于:所述调节机构包括磁力座及用于调节磁力座磁力强弱的调节装置。

本实用新型的自动扶梯桁架扶手系统工装设备，其调节磁力座磁力强弱的调节装置包括与磁力座连接的调节芯棒及调节手柄，该自动扶梯桁架扶手系统工装设备上还设有磁力控制开关。所述限位机构包括与自动扶梯桁架外侧面紧密贴合的外侧定位块及与该外侧定位块对应配合的内侧定位块。所述定位机构包括上侧定位块及垂直定位块，玻璃夹紧件安装时其分别上侧定位块及垂直定位块对齐已达成横向及垂直方向的定位。所述夹紧装置包括装夹装置和调节螺母组合，玻璃夹紧件安装时其被夹持定位于调节螺母组合及上侧定位块之间。所述自动扶梯桁架扶手系统工装设备还设有便于取放操作的手提环。

本实用新型的自动扶梯桁架扶手系统工装设备相比现有技术其具有以下有益效果:其利用电磁铁的吸附原理及快速夹钳的快速定位原理进行结构设计，平面定位基准统一，装配误差小，解决了以往装焊作业中工装装夹与梯型变化时产生的干涉问题，实现桁架梯型全规格通用性及桁架扶手系统部件快速装夹定位焊接。同时还实现了玻璃夹紧件与桁架弦杆的纵向、横向以及竖直方向的垂直定位，配合快速夹钳装置保证扶手系统玻璃夹紧件在焊接过程中产生的热变形；减少矫正工位的玻璃夹紧件垂直度矫正工作，进一步提高了生产效率及装焊质量。

附图说明

图1是本实用新型的自动扶梯桁架扶手系统工装设备的主视结构示意图。 

图2是本实用新型的自动扶梯桁架扶手系统工装设备的俯视结构示意图。

图中所示：3、内侧定位块；5、调节手柄；7、调节芯棒；9、装夹装置；11、手提环；15、调节螺母组合；17、上侧定位块；18、外侧定位块； 19、垂直定位块；20、强力磁座；23、桁架弦杆。

具体实施方式

下面结合附图1、2进一步描述本实用新型的详细技术内容和实施例。本实用新型提供的自动扶梯桁架扶手系统工装设备主要用于桁架扶手系统中玻璃夹紧件的定位安装，其主要包括强力磁座20、上侧定位块17、外侧定位块18、内侧定位块3、垂直定位块19、装夹装置9、调节螺母组合15、调节手柄5、调节芯棒7、手提环11；其中手提环11为了方便该工装设别取放。其中，侧定位块18和内侧定位块3构成限位机构，垂直定位块19及上侧定位块17构成定位机构，快速装夹装置9和调节螺母组合15构成夹紧机构，强力磁座20及与强力磁座20连接的调节芯棒7及调节手柄5组成调节机构。 

以下参照附图1、2进行说明该工装设备的使用方式及各部件的位置关系及其作用。

首先在玻璃夹紧件尚未安装前，在桁架弦杆23上平面标记出桁架扶手系统玻璃夹紧件的预备装焊位置以作为后续安装的定位线，之后将扶梯桁架扶手系统工装设备放置到桁架弦杆23的特定位置上。

以桁架上部基准线为基点，以桁架弦杆23外侧面为基准面将工装设备放至于预定位置并使工装设备的外侧定位块18与桁架弦杆23外侧面紧密贴合，将扶梯桁架扶手系统工装设备的上侧定位块17与桁架弦杆23上预先标记的定位线重合，转动工装设备设备的磁力控制开关，使工装设备具备磁性后藉磁性吸附作用而使工装设备与桁架弦杆23上平面紧密贴合。

以装配工装设备外侧定位块18、内侧定位块3及桁架弦杆23上平面为基准，将扶手玻璃夹紧件放置到桁架弦杆23上平面后，调整玻璃夹紧件使其与上侧定位块17和竖直定位块19两基准面紧密贴合后，手动控制快速夹紧装置9的手臂使调节螺杆15夹紧于扶手玻璃夹紧件，进而保证玻璃夹紧件的对位及其与上侧定位块17紧密贴合，藉垂直定位块19及上侧定位块17而实现玻璃夹紧件的初步定位，垂直定位块19及上侧定位块17构成工装设备的定位机构。

所述的限位机构包括外侧定位块18和内侧定位块3两部分，其中外侧定位块18紧贴桁架弦杆23的侧面实现工装定位，其中外侧定位快18及内侧定位块3配合而起到防止扶手系统工装设备跌落及跑偏功能。

所述的夹紧机构包括快速装夹装置9和调节螺母组合15两部分，其中快速装夹装置9与上侧定位块17连接固定，调节螺母组合15与上侧定位块17夹紧时两者之间保持2.5mm间距，该间距空隙内会进一步安装玻璃夹紧件，该玻璃夹紧件的厚度为3mm，藉此，玻璃夹紧件被夹紧固定于调节螺母组合15及上侧定位块17之间。

所述的调节机构2包括强力磁座20及与强力磁座连接的调节手柄5及调节芯棒7三部分，其中强力磁座20藉磁力吸附作用紧贴桁架弦杆23上表面，以此将工装设备定位，调节手柄5和调节芯棒7主要作用是控制强力磁铁的磁性强弱，保证工装设备的稳定定位及轻松取放。

本实用新型的自动扶梯桁架扶手系统工装设备设备主要结构选用Q235B碳钢材料，易机加工，工装外形长×宽×高约150×80×200（单位：mm），体积小，重量轻；工装上使用的永磁强力磁座和快速夹紧装置等配件，市场可直接采购，因此工装设备制作成本低。

另外，本实用新型提供的扶梯桁架扶手系统工装设备，是全规格通用可调节型，包括可满足STAR梯桁架、508整合梯桁架、公交梯桁架及人行道梯桁架扶手系统的装配需求。全规格通用性工装使用便捷，不同规格扶梯桁架扶手系统装配无需更换工装，剔除了频繁更换工装操作步骤，节约了工装存放场地。

与目前的装配方式相比，工装设备利用电磁铁的吸附原理及快速夹钳的快速定位原理进行结构设计，平面定位基准统一，装配误差小，解决了以往装焊作业中工装设备装夹与扶梯型号变化时产生的尺寸干涉问题，实现桁架梯型全规格通用性及桁架扶手系统部件快速装夹定位焊接。

本案的工装设备通过上侧定位块17及垂直定位块19实现了玻璃夹紧件与桁架弦杆23的纵向、横向以及竖直方向的垂直定位，配合快速夹钳装置保证扶手系统玻璃夹紧件在焊接过程中产生的热变形；减少矫正工位的玻璃夹紧件垂直度矫正工作，进一步提高了生产效率及装焊质量。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

本实用新型仅就实施例进行详细的描述，但不能理解为对本实用新型实施的其他方式的限制，凡是在本实用新型基础上进一步的改进和类似或雷同的方案，均视为是本实用新型请求保护的范围。

Claims (6)

1.一种自动扶梯桁架扶手系统工装设备，其用于定位自动扶梯桁架扶手系统之玻璃夹紧件的定位安装，其特征在于:其包括用以将工装设备定位于桁架弦杆（23）上的限位机构、用于定位玻璃夹紧件的定位机构及用以将玻璃夹紧件夹紧的夹紧机构及调节机构；所述调节机构包括磁力座（20)及用于调节磁力座磁力强弱的调节装置。

2.根据权利要求1所述的自动扶梯桁架扶手系统工装设备，其特征在于:所述调节磁力座(20)磁力强弱的调节装置包括与磁力座连接的调节芯棒(7)及调节手柄(5)，该自动扶梯桁架扶手系统工装设备上还设有磁力控制开关。

3.根据权利要求1所述的自动扶梯桁架扶手系统工装设备，其特征在于:所述限位机构包括与自动扶梯桁架外侧面紧密贴合的外侧定位块(18)及与该外侧定位块对应配合的内侧定位块(3)。

4.根据权利要求1所述的自动扶梯桁架扶手系统工装设备，其特征在于:所述定位机构包括上侧定位块(17)及垂直定位块(19)，玻璃夹紧件安装时其分别上侧定位块(17)及垂直定位块(19)对齐以达成横向及垂直方向的定位。

5.根据权利要求4所述的自动扶梯桁架扶手系统工装设备，其特征在于：所述夹紧机构包括装夹装置（9）和调节螺母组合（15），玻璃夹紧件安装时其被夹持定位于调节螺母组合（15）及上侧定位块（17）之间。

6.根据权利要求1所述的自动扶梯桁架扶手系统工装设备，其特征在于：所述自动扶梯桁架扶手系统工装设备还设有便于取放操作的手提环（11）。

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