CN202780170U - 一种两用焊接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型主要公开了一种两用焊接设备，包括两台独立气保焊接机，每台气保焊接机具有独立电路板，每个电路板包括的工作模块有机头线路、CO2加热器电源、控制变压器、外界电源、变压器、控制面板及焊机输出；本实用新型的最大改进点在于：两台气保焊接机的正极之间并联，负极之间并联；每台控制面板上的触发信号管脚上串联有触发电容。本实用新型完全取代了传统单纯的使用焊接和气刨设备，通过内部面板间的电路改造后，可直接实行焊接与气刨间的转换使用。本实用新型可正常的投入生产，能够在生产中体现出气保焊接与气刨各自的优势，操作原理简单，可实施性较强，进一步提升了科学技术含量。

Description

一种两用焊接设备

技术领域

本实用新型涉及一种两用焊接设备，主要针对建筑钢结构加工过程中，焊接使用中的转换问题，属建筑钢结构加工设备中机械电子领域。

背景技术

目前，在钢结构焊接技术领域，大多数焊接设备都只具有单一的焊接性能。在生产中能够实现熔化焊与碳弧气刨转换使用的为数不多。同时，在不能实现一机多用的情况下，对于工厂内合理的布置设备空间方面，多数情况下单一功能设备在空间使用上占用了大量的空间。

在原有一台气保焊接机上，其内部电路结构示意图如图2所述，包含的主要工作模块为：机头线路21、CO2加热器电源22、控制变压器23、外界电源24、变压器25、控制面板26及焊机输出27。

外界电源24通过变压器25之后连接焊接输出27，控制面板26连接有机头线路21、CO2加热器电源22、控制变压器23，CO2加热器电源22给控制面板26供电，控制变压器23从控制面板26接出连接到外界电源24上，控制供电支路工作。机头线路21上包括送气机构28和调流装置29。

为了有效的解决上述问题，本发明人设计出一种两用焊接设备，在原有电路结构的基础上做了改进，不仅可以在工作中发挥原有的焊接功用和性能，同时因电弧稳定性好又可以通过转换成气刨设备，作为碳弧气刨使用。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种两用焊接设备，在工作过程中能够凸显出一机两用且具有工效高、经济成本低的优点，从实践中来看设备的性能和安全指标均能满足使用要求。

为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：

一种两用焊接设备，包括两台独立气保焊接机，每台气保焊接机具有独立电路板，每个电路板包括的工作模块有机头线路、CO2加热器电源、控制变压器、外界电源、变压器、控制面板及焊机输出；本实用新型的最大改进点在于：两台气保焊接机的正极之间并联，负极之间并联；每台控制面板上的触发信号管脚上串联有触发电容。

所述的外界电源通过变压器之后连接焊机输出上。

所述的控制面板连接焊机输出的控制端。

所述的控制面板连接有机头线路、CO2加热器电源、控制变压器，CO2加热器电源给控制面板供电，控制变压器从控制面板接出连接到外界电源上，控制供电支路工作。

所述的机头线路上包括送气机构；所述的送气机构包括从控制面板上连接而出的送丝阀和送线阀，送丝阀和送线阀上分别串联有控制开关。

所述的机头线路包括从控制面板三个输出端上连接而出的调流装置，在其中输出端上通过开关形成短接。

采用上述方案后，本实用新型具有诸多有益效果：

1、使用方便。本实用新型只需由两台气保焊机通过电路板部分接线的变化与结构的改变即可投入使用。

2、可以实现一机两用。本实用新型可以达到不改变原有的焊接功能，同时能够通过并联后达到提高焊接电流密度，作为气刨使用。

3、稳定性好。本实用新型能够发挥两机的电流密度集中的强大功效，在使用过程中其稳定性能够得到很好的体现。

4、参数可控。本实用新型所提供的焊接设备能够在焊接和气刨使用过程中观察其使用过程中的工艺参数，能够随时掌握、调整和规范工作过程中的参数，能够让操作者一目了然。

5、适用性广。本实用新型适用于碳钢、不锈钢、铜、铝及其合金等材料的焊接。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的整体示意图；

图2是现有技术中气保焊接机电路示意图；

图3是本实用新型较佳实施例中改造后电路示意图；

图4是本实用新型较佳实施例气保焊机平特性示意图；

图5是本实用新型较佳实施例气刨陡降特性示意图。

具体实施方式

结合附图，对本实用新型较佳实施例做进一步详细说明。

一种两用焊接设备，首先参见图1，包括两台独立气保焊接机1，每台气保焊接机1具有独立电路板，如图3所示。气保焊接机1首先将两台设备上的正极11进行并联，负极12也同样进行并联。然后再进一步对其电路板进行细节改进。

每台气保焊接机1的独立电路板，如图3所示，其工作模块包括：机头线路41、CO2加热器电源42、控制变压器43、外界电源44、变压器45、控制面板46及焊机输出47。

控制面板46是采用了现有电子技术中的处理器模块，可以采用单片机形式，每个控制面板46上的触发信号管脚上串联有触发电容，形成触发器51，这样可以增加导电频率。

    在控制面板46连接机头线路41、CO2加热器电源42、控制变压器43，CO2加热器电源42给控制面板46供电，控制变压器43从控制面板46接出连接到外界电源44上，控制外界电源44经过变压器供电工作状态。外界电源44通过变压器45之后连接焊机输出47上。同时控制面板46连接焊机输出47的控制端。

机头线路41主要包括两大部分送气机构52和调流装置53。送气机构52主要包括送丝阀61和送气阀62，两个阀分别用于控制气保焊接机的送丝动作和送线动作。在本实施例中，实现的是熔化焊与碳弧气刨两台设备功能，因此当处于气刨工作状态时，不需要送丝，处于焊接状态时，需要进行送丝，同时工作时对气体的要求不一，因此在送丝阀61和送气阀62上分别串联有控制开关K1和K2。

另外，控制面板46三个输出端3、4、5上连接而出的调流装置53，主要用于调节气刨工作时所产生的密集电流和电压，由于气刨工作时，无需进行送丝的原因，调流装置53中送丝按钮可以不产生作用，因此在其中输出端3和5之间通过开关K3形成短接。

根据上述要求改造后，本实用新型将原来如图4所示的气保焊机电流和电压的平特性工艺参数改进成如图5所述的陡降特性，满足碳弧气刨的工艺要求。

上述实施例仅用于解释说明本实用新型的发明构思，而非对本实用新型权利保护的限定，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种两用焊接设备，其特征在于：包括两台独立气保焊接机，每台气保焊接机具有独立电路板，每个电路板包括的工作模块有机头线路、CO2加热器电源、控制变压器、外界电源、变压器、控制面板及焊机输出；本实用新型的最大改进点在于：两台气保焊接机的正极之间并联，负极之间并联；每台控制面板上的触发信号管脚上串联有触发电容。

2.如权利要求1所述的一种两用焊接设备，其特征在于：所述的外界电源通过变压器之后连接焊机输出上。

3.如权利要求1所述的一种两用焊接设备，其特征在于：所述的控制面板连接焊机输出的控制端。

4.如权利要求1所述的一种两用焊接设备，其特征在于：所述的控制面板连接有机头线路、CO2加热器电源、控制变压器，CO2加热器电源给控制面板供电，控制变压器从控制面板接出连接到外界电源上，控制供电支路工作。

5.如权利要求1所述的一种两用焊接设备，其特征在于：所述的机头线路上包括送气机构；所述的送气机构包括从控制面板上连接而出的送丝阀和送线阀，送丝阀和送线阀上分别串联有控制开关。

6.如权利要求1所述的一种两用焊接设备，其特征在于：所述的机头线路包括从控制面板三个输出端上连接而出的调流装置，在其中输出端上通过开关形成短接。

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