CN202777839U - 用于降膜蒸发器的布膜装置 - Google Patents

用于降膜蒸发器的布膜装置 Download PDF

Info

Publication number
CN202777839U
CN202777839U CN 201220395527 CN201220395527U CN202777839U CN 202777839 U CN202777839 U CN 202777839U CN 201220395527 CN201220395527 CN 201220395527 CN 201220395527 U CN201220395527 U CN 201220395527U CN 202777839 U CN202777839 U CN 202777839U
Authority
CN
China
Prior art keywords
liquid collecting
feed tube
level
collecting plate
film evaporator
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 201220395527
Other languages
English (en)
Inventor
孟华
胡晓利
鹿伟
赵守合
车吉强
陈红霞
张立涛
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JINTA MACHINERY CO Ltd FEICHENG
Original Assignee
JINTA MACHINERY CO Ltd FEICHENG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JINTA MACHINERY CO Ltd FEICHENG filed Critical JINTA MACHINERY CO Ltd FEICHENG
Priority to CN 201220395527 priority Critical patent/CN202777839U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202777839U publication Critical patent/CN202777839U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Abstract

一种用于降膜蒸发器的布膜装置,包含有设置在降膜蒸发器的顶端依次设置有使物料液沿进液管侧壁下流的装置Ⅰ、使物料液按区域沿进液管侧壁下流的装置Ⅱ、使物料液分成若干液流的漏板,当进入到降膜蒸发器的物料液沿进液管侧壁下流时,使物料液的表面张力释放出来,再通过按照区域使物料液分布下流,因此提高了物料液的分布均匀性,提高了降膜蒸发器的性能。

Description

用于降膜蒸发器的布膜装置
技术领域
本实用新型涉及一种布膜装置,尤其是一种用于降膜蒸发器的布膜装置。
背景技术
降膜蒸发是将料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入,经液体分布及成膜装置,均匀分配到各换热管内,在重力和真空诱导及气流作用下,成均匀膜状自上而下流动;流动过程中,被壳程加热介质加热汽化,产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室,汽液经充分分离,蒸汽进入冷凝器冷凝或进入下一效蒸发器作为加热介质,从而实现多效操作,液相则由分离室排出,广泛用于医药、食品、化工、轻工等行业的水或有机溶媒溶液的蒸发浓缩浓,并可广泛用于以上行业的废液处理;尤其是适用于热敏性物料,该设备在真空低温条件下进行连续操作,具有蒸发能力高、节能降耗、运行费用低、且能保证物料在蒸发过程中不变性,因此降膜蒸发器是一个重要的轻工装置,而布膜装置又是降膜蒸发器的重要部件,在现有的用于降膜蒸发器的布膜装置中,由于物料在换热管分布的不均匀,使物料在换热管内壁产生结垢的现象,从而影响换热管的性能,降低了蒸发器的蒸发效率和处理量。
发明内容
为了克服上述技术缺点,本实用新型的目的是提供一种用于降膜蒸发器的布膜装置,因此提高了物料液的分布均匀性,提高了降膜蒸发器的性能。
为达到上述目的,本实用新型采取的技术方案是:包含有设置在降膜蒸发器的顶端依次设置有使物料液沿进液管侧壁下流的装置Ⅰ、使物料液按区域沿进液管侧壁下流的装置Ⅱ、使物料液分成若干液流的漏板。
当进入到降膜蒸发器的物料液沿进液管侧壁下流时,使物料液的表面张力释放出来,再通过按照区域使物料液分布下流,因此提高了物料液的分布均匀性,提高了降膜蒸发器的性能。
本实用新型设计了,包含有设置在降膜蒸发器的顶端的与降膜蒸发器的侧壁相联接的一级进液管、设置在一级进液管上并使物料液沿一级进液管的侧壁下流的一级集液板、设置在一级进液管的下端的二级集液板、分布在二级集液板上并用于分区域地使物料液下流的二级进液管、设置在二级进液管上并使物料液沿二级进液管的侧壁下流的遮挡板、在二级集液板的下端设置有具有漏孔的漏板,漏板设置为至少二个。
本实用新型设计了,在一级进液管的下端面上设置有齿形的凸起部,在二级进液管的顶端设置有齿形的凸起部。本实用新型设计了,还包含有进液管和防冲板,分漏板设置为包含有三级集液板和四级集液板,在降膜蒸发器的顶端设置有进液管,在进液管的下端设置有防冲板,防冲板的横截面设置为人字形,在进液管的下端沿降膜蒸发器的侧壁设置有一级进液管,一级进液管设置为与降膜蒸发器的侧壁联接,在一级进液管的中央部位设置有一级集液板,在一级集液板的下端设置有二级集液板,在二级集液板上设置有二级进液管,二级进液管设置有多个并分布在二级集液板上,二级进液管的顶端设置有遮挡板,遮挡板的横截面设置为人字形,在二级集液板的下端设置有三级集液板,在三级集液板上设置有漏孔,在三级集液板的下端设置有四级集液板,在四级集液板上设置有漏孔。
本实用新型设计了,在三级集液板和四级集液板上分别设置有以对应二级进液管的中心点为中心的正三角形区域,三级集液板和四级集液板的正三角形区域设置为由隔条组成,三级集液板的正三角形区域设置为相互连通,四级集液板的正三角形区域设置为相互连通。
本实用新型设计了,二级进液管的直径与三级集液板的漏孔直径与四级集液板的漏孔直径的之间比例设置为1:0.01-0.02:0.03-0.04。
附图说明
图1为本实用新型的示意图。
图2为图1的A-A剖面图:
图3为图1的B-B剖面图。
具体实施方式
附图为本实用新型的第一个实施例,结合附图具体说明本实施例,包含有进液管1、防冲板2、一级集液板3、一级进液管4、遮挡板5、二级进液管6、二级集液板9、三级集液板7和四级集液板8,在降膜蒸发器的顶端设置有进液管1,在进液管1的下端设置有防冲板2,防冲板2的横截面设置为人字形,在进液管1的下端沿降膜蒸发器的侧壁设置有一级进液管4,一级进液管4设置为与降膜蒸发器的侧壁联接并在一级进液管4的下端面上设置有齿形的凸起部,在一级进液管4的中央部位设置有一级集液板3,在一级集液板3的下端设置有二级集液板9,在二级集液板9上设置有二级进液管6,二级进液管6设置有多个并分布在二级集液板9上,二级进液管6的顶端设置有遮挡板5,二级进液管6的顶端设置有齿形的凸起部,遮挡板5的横截面设置为人字形,在二级集液板9的下端设置有三级集液板7,在三级集液板7上设置有漏孔,在三级集液板7的下端设置有四级集液板8,在四级集液板8上设置有漏孔。
在本实施例中,在三级集液板7和四级集液板8上分别设置有以对应二级进液管6的中心点为中心的正三角形区域,三级集液板7和四级集液板8的正三角形区域设置为由隔条组成,三级集液板7的正三角形区域设置为相互连通,四级集液板8的正三角形区域设置为相互连通。
在本实施例中,二级进液管6的直径与三级集液板7的漏孔直径与四级集液板8的漏孔直径的之间比例设置为1:0.01:0.03。
物料液从进液管1中进入,通过防冲板2的作用,形成以进液管1的中心为圆心的圆柱状物料液流,喷到一级集液板3上,在一级集液板3上扩散,沿着一级进液管4的侧壁下流,进入到二级集液板9中,当物料液在二级集液板9集到一定的高度时,物料液沿着二级进液管6的侧壁下流,进入到三级集液板7中,物料液通过三级集液板7的漏孔进入到四级集液板8中,最后物料液由四级集液板8的漏孔进入到降膜蒸发器中。
在应用本实施例试验时,取生产酒精时产生的废液,对不同浓度的同体积的废液进行试验,试验表明对浓度为30-60%的效果最好,同时废液的流动性能也最好。
本实用新型的第二个实施例,二级进液管6的直径与三级集液板7的漏孔直径与四级集液板8的漏孔直径的之间比例设置为1: 0.02: 0.04。
本实用新型的第三个实施例,二级进液管6的直径与三级集液板7的漏孔直径与四级集液板8的漏孔直径的之间比例设置为1:0.015:0.035。
本实用新型的第四个实施例,二级进液管6的直径与三级集液板7的漏孔直径与四级集液板8的漏孔直径的之间比例设置为1:0.018:0.032。
本实用新型的第五个实施例,二级进液管6的直径与三级集液板7的漏孔直径与四级集液板8的漏孔直径的之间比例设置为1:0.012:0.038。
本实用新型具有下特点:
1、由于设计了物料液沿进液管侧壁下流,使物料液的表面张力释放出来,再通过按照区域使物料液分布下流,因此提高了物料液的分布均匀性,提高了降膜蒸发器的性能。
2、由于设计了一级集液板3和遮挡板5,使物料液沿进液管侧壁下流,不但减缓了物料液的流动速度,并使物料液的表面张力充分释放出来,在通过三级集液板7和四级集液板8时,打开分子链的作用力小。
3、由于设计了一级进液管4和二级进液管6的齿形的凸起部,使物料液在下落或进入时,就形成了点滴状,更利于物料液的分子间被打断。
在用于降膜蒸发器的布膜装置技术领域内;凡是包含有设置在降膜蒸发器的顶端依次设置有使物料液沿进液管侧壁下流的装置Ⅰ、使物料液按区域沿进液管侧壁下流的装置Ⅱ、使物料液分成若干液流的漏板的技术内容都在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种用于降膜蒸发器的布膜装置;其特征是:包含有设置在降膜蒸发器的顶端依次设置有使物料液沿进液管侧壁下流的装置Ⅰ、使物料液按区域沿进液管侧壁下流的装置Ⅱ、使物料液分成若干液流的漏板。
2.根据权利要求1所述的用于降膜蒸发器的布膜装置;其特征是:包含有设置在降膜蒸发器的顶端的与降膜蒸发器的侧壁相联接的一级进液管(4)、设置在一级进液管(4)上并使物料液沿一级进液管(4)的侧壁下流的一级集液板(3)、设置在一级进液管(4)的下端的二级集液板(9)、分布在二级集液板(9)上并用于分区域地使物料液下流的二级进液管(6)、设置在二级进液管(6)上并使物料液沿二级进液管(6)的侧壁下流的遮挡板(5)、在二级集液板(9)的下端设置有具有漏孔的漏板,漏板设置为至少二个。
3.根据权利要求2所述的用于降膜蒸发器的布膜装置;其特征是:在一级进液管(4)的下端面上设置有齿形的凸起部,在二级进液管(6)的顶端设置有齿形的凸起部。
4.根据权利要求2所述的用于降膜蒸发器的布膜装置;其特征是:还包含有进液管(1)和防冲板(2),分漏板设置为包含有三级集液板(7)和四级集液板(8),在降膜蒸发器的顶端设置有进液管(1),在进液管(1)的下端设置有防冲板(2),防冲板(2)的横截面设置为人字形,在进液管(1)的下端沿降膜蒸发器的侧壁设置有一级进液管(4),一级进液管(4)设置为与降膜蒸发器的侧壁联接,在一级进液管(4)的中央部位设置有一级集液板(3),在一级集液板(3)的下端设置有二级集液板(9),在二级集液板(9)上设置有二级进液管(6),二级进液管(6)设置有多个并分布在二级集液板(9)上,二级进液管(6)的顶端设置有遮挡板(5),遮挡板(5)的横截面设置为人字形,在二级集液板(9)的下端设置有三级集液板(7),在三级集液板(7)上设置有漏孔,在三级集液板(7)的下端设置有四级集液板(8),在四级集液板(8)上设置有漏孔。
5.根据权利要求4所述的用于降膜蒸发器的布膜装置;其特征是:在三级集液板(7)和四级集液板(8)上分别设置有以对应二级进液管(6)的中心点为中心的正三角形区域,三级集液板(7)和四级集液板(8)的正三角形区域设置为由隔条组成,三级集液板(7)的正三角形区域设置为相互连通,四级集液板(8)的正三角形区域设置为相互连通。
6.根据权利要求4所述的用于降膜蒸发器的布膜装置;其特征是:二级进液管(6)的直径与三级集液板(7)的漏孔直径与四级集液板(8)的漏孔直径的之间比例设置为1:0.01-0.02:0.03-0.04。
CN 201220395527 2012-08-10 2012-08-10 用于降膜蒸发器的布膜装置 Expired - Fee Related CN202777839U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201220395527 CN202777839U (zh) 2012-08-10 2012-08-10 用于降膜蒸发器的布膜装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201220395527 CN202777839U (zh) 2012-08-10 2012-08-10 用于降膜蒸发器的布膜装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202777839U true CN202777839U (zh) 2013-03-13

Family

ID=47805187

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201220395527 Expired - Fee Related CN202777839U (zh) 2012-08-10 2012-08-10 用于降膜蒸发器的布膜装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202777839U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102814053A (zh) * 2012-08-10 2012-12-12 肥城金塔机械有限公司 用于降膜蒸发器的布膜装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102814053A (zh) * 2012-08-10 2012-12-12 肥城金塔机械有限公司 用于降膜蒸发器的布膜装置
CN102814053B (zh) * 2012-08-10 2014-09-03 肥城金塔机械科技有限公司 用于降膜蒸发器的布膜装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102657948B (zh) 一种液体分布器及含有该分布器的垂直管降膜蒸发器
CN106669214B (zh) 一种分壁精馏塔
CN203971422U (zh) 一种适用于乳液内溶剂分离的装置
CN205198999U (zh) 一种具有布液结构的降膜蒸发器
CN204275524U (zh) 一种降膜蒸发器
CN202777839U (zh) 用于降膜蒸发器的布膜装置
CN102814053B (zh) 用于降膜蒸发器的布膜装置
CN105169892B (zh) 熔硫废气洗净装置系统及其洗净工艺
CN205198997U (zh) 一种降膜蒸发器
CN205199000U (zh) 一种管式降膜蒸发器
CN203483881U (zh) 一种中央循环管式蒸发器
CN207227047U (zh) 一种含盐废水降膜蒸发器的布液盘装置
CN202277687U (zh) 一种用于气液逆流的水平管外降膜蒸发用液体分布器
CN209438075U (zh) 四效蒸发设备
CN203469505U (zh) 液料高效分配装置及其降膜蒸发器
CN204944228U (zh) 一种可避免不凝气积聚的冷凝器
CN202740795U (zh) 一种切向进料的高效降膜蒸发器
CN202751847U (zh) 气液分离器
CN205164163U (zh) 一种气田水用降膜蒸发器
CN109280215A (zh) 一种用于氯丁烯胶乳生产的脱附器及其应用
CN204824233U (zh) 一种蒸发结晶器
CN204121887U (zh) 高效除沫器
CN103710246B (zh) 一种多级串联式白酒冷凝器
CN210964497U (zh) 一种气液分离器
CN103480170B (zh) 一种气体折流喷射塔板

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20130313

Termination date: 20160810

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee