CN202776151U - 吸尘装置及吸尘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种吸尘装置及吸尘设备，吸尘装置包括具有吸尘电机和集尘器的吸尘本体、安装于所述的吸尘本体前部的吸尘地刷，所述的吸尘本体上设置有用于与外接式电源连接器相装配导电连接的电源插接头，在所述的吸尘本体的内部，所述的电源插接头电连接至所述的吸尘电机。吸尘设备由上述的吸尘装置和分离式电源连接器组成。本实用新型中将吸尘设备设计成可以拆分的吸尘装置和电源连接器两部分，避免了将电源连接器装在吸尘装置内部的结构弊端，便于吸尘设备的模块化和标准化设计，利用该发明设计的吸尘装置也可以通用一个电源连接器，大大减少了资源的浪费，对生产和生活有重大的实践意义。

Description

吸尘装置及吸尘设备

技术领域

本实用新型涉及一种吸尘装置及吸尘设备。

背景技术

众所周知，吸尘器行业已经成长为快速消费品行业，竞争也越来越激烈，在吸尘器的设计中机体的外型已经成为吸尘器非常重要的卖点，成本压力也越来越大，标准化设计的程度要求也越来越高。

通常在卧式吸尘器中，常见有尘袋式卧式吸尘器和尘杯式卧式吸尘器，其包含有构成其外壳体的机体，收集灰尘的尘袋或尘杯，提供真空的真空源，为真空源提供电源的电源导线，和为电源导线提供收纳空间的卷线器构成。吸尘器的机体通常由底座和上盖构成，形成基本的外型，为吸尘器的真空源和卷线器提供容纳的空间，在尘袋式的卧式吸尘器中底座和上盖还构成灰尘收集尘袋的空间。

在卧式吸尘器的设计中，往往由于在吸尘器机体内部需要同时放置卷线器和真空源的原因，导致吸尘器的机体做得比较大，才能满足空间布局的需要，外型设计在很大程度上受到限制；同时由于将卷线器设置在机体内，在吸尘器的开发过程中，会带来很多结构设计上的问题，比如卷线器温升超标，卷线器收线按钮开关行程的问题，卷线器收线失灵的问题，卷线器刹车轮失灵的问题，等等很多关于卷线器工程和品质的问题，这些问题会导致在吸尘器的使用中，一旦卷线器故障，或其他原因的损坏，就会让整个吸尘器不能使用，非常不便于售后服务和维护；另一方面一般的家庭会依据居室大小的需要，购买两台或以上的吸尘器，尤其是国外的家庭，甚至在一年内会更换数台吸尘器，而每台吸尘器的本身都带有相匹配的卷线器，这些卷线器都不能通用，当吸尘器因为其他部件的原因需要更换或报废时，所带的卷线器也必须同时报废，大大增加产品成本，带来资源浪费等一系列的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种吸尘装置及由此洗尘装置和分离式电源连接器构成的吸尘设备。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种吸尘装置，包括具有吸尘电机和集尘器的吸尘本体、安装于所述的吸尘本体前部的吸尘地刷，所述的吸尘本体上设置有用于与外接式电源连接器相装配导电连接的电源插接头，在所述的吸尘本体的内部，所述的电源插接头电连接至所述的吸尘电机。

一种吸尘设备，它由吸尘装置和分离式电源连接器组成，所述的吸尘装置包括具有吸尘电机和集尘器的吸尘本体、安装于所述的吸尘本体前部的吸尘地刷，所述的吸尘本体上设置有电源插接头，所述的电源连接器具有连接器本体、与所述的电源插接头相匹配的第一插接端、与外部工作电源相电接通的第二插接端，所述的吸尘装置通过所述的电源连接器连接至外部工作电源。

优选地，所述的连接器本体为电源线卷线机构，其包括壳体、转动设置在壳体内的绕线盘及控制所述的绕线盘正向转动、反向转动或停止转动的控制组件，所述的壳体内固装有集电环，所述的第一插接端通过一端具有导通触片的第一导线绕于所述的绕线盘上，且所述的导通触片延伸至所述的集电环并抵触在其上，所述的第二插接端通过第二导线导通固定连接在所述的集电环上。

优选地，所述的控制组件包括设置在所述的壳体中心的中轴，所述的绕线盘转动套于所述的中轴上，所述的壳体上设置有转动按钮，所述的转动按钮固装在所述的绕线盘上，所述的转动按钮具有用于控制所述的绕线盘收线的正转向和用于控制所述的绕线盘放线的反转向。

优选地，所述的控制组件包括为所述的绕线盘提供收线动力和放线预紧力的卷簧、将所述的绕线盘与所述的壳体相卡止的紧轮、用于解除所述的紧轮的卡止作用的解锁件，所述的卷簧的一端固定在所述的绕线盘上、另一端固定在所述的壳体上，所述的壳体内固定有一块定位板，所述的定位板与所述的绕线盘的周边缘之间形成一个宽度逐渐变窄的卡槽，且其宽的一端的宽度大于所述的紧轮的直径、窄的一端的宽度小于所述的紧轮的直径，从宽的一端指向窄的一端的方向为所述的绕线盘收线时的转向，从窄的一端指向宽的一端的方向为所述的绕线盘放线时的转向，所述的紧轮位于宽的一端时所述的绕线盘处于可转动状态；当所述的紧轮处于窄的一端时所述的绕线盘处于被卡止的状态。

优选地，所述的紧轮通过拨指、解锁按钮和弹簧安装在所述的定位板与所述的绕线盘之间，所述的定位板上有一个与所述的卡槽的方向一致的导向槽，所述的紧轮沿卡槽运动，所述的拨指的下端具有用于拨动所述的紧轮沿所述的导向槽的长度方向移动的导向斜面。

优选地，所述的控制组件包括用于驱动所述的绕线盘正转或反转的电机，所述的壳体上设置有由所述的电机同步驱动的传动轮，所述的壳体上设置有由所述的传动轮驱动而同步、反向转动的两个用于辅助放线和收线的导向辊。

优选地，所述的壳体上设置有用于控制所述的电机正转的第一按钮、用于控制所述的电机反转的第二按钮，

优选地，该吸尘设备还包括对所述的电机进行控制的遥控部件，所述的遥控部件包括设置在所述的吸尘装置上的信号发射模块、用于接收所述的信号发射模块所发出的控制信号的信号接收模块，所述的信号接收模块安装在所述的电源线卷线机构中且与所述的电机电连接。

优选地，所述的信号发射模块包括控制所述的电机正转的正向按钮、控制所述的电机反转的反向按钮。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型中将吸尘设备设计成可分拆的吸尘装置和电源连接器两部分，将电源连接器置于吸尘器机体的外部，可以进行分拆，大大减少了吸尘器机体本身的结构空间，可以将吸尘器的机体做得更加小型化，外型更加时尚，美观；拆分后的吸尘器，不再需要与机体匹配的卷线器侧板，卷线器按钮，和卷线器按钮连接杠杆，减化了设计，同时可以将吸尘器的卷线器标准化，通用化，避免了吸尘器在设计验证和安全认证环节，对卷线器部分的重复测试工作，减少了测试验证周期；吸尘器的卷线器标准化后，多台吸尘器的机体可以通用一个卷线器，当某一台吸尘器的卷线器损坏后可以借用其他吸尘器的卷线器，避免了因卷线器固定地置于吸尘器机体内造成的整台吸尘器的报废，或大大减少了维修的费用；利用该技术标准化设计后的吸尘器，厂商和消费着可以单独销售或购买吸尘器的机体或卷线器，大大降低了生产成本，减少了重复的资源浪费，对吸尘器行业和社会来说有非常重大的实践意义。

附图说明

附图1为本实用新型的吸尘装置的结构示意图一(省略吸尘地刷)；

附图2为本实用新型的吸尘装置的结构示意图二(省略吸尘地刷)；

附图3为本实用新型的吸尘设备的结构示意图；

附图4为本实用新型的吸尘设备中的电源连接器的结构示意图一；

附图5为附图4中绕线盘与紧轮的结构示意图。

附图6为本实用新型的吸尘设备中的电源连接器的结构示意图二；

附图7为本实用新型的吸尘设备中的电源连接器的结构示意图三；

附图中：1、吸尘本体；2、吸尘地刷；3、吸尘电机；4、集尘器；5、电源插接头；6、电源连接器；7、连接器本体；8、第一插接端；9、第二插接端；10、壳体；11、绕线盘；12、集电环；13、第一导线；14、导通触片；15、第二导线；16、卷簧；17、紧轮；18、解锁按钮；19、卡槽；20、电机；21、传动轮；22、导向辊；23、中轴；24、转动按钮；25、定位板；26、拨指；27、信号接收模块；28、第一按钮；29、第二按钮；30、信号发射模块；31、正向按钮；32、反向按钮。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本实用新型作以下详细描述：

如附图1及附图2所示，一种吸尘装置，包括具有吸尘电机3和集尘器4的吸尘本体1、安装于吸尘本体1前部的吸尘地刷2，吸尘本体1上设置有用于与外接式电源连接器6相装配导电连接的电源插接头5，在吸尘本体1的内部，电源插接头5电连接至吸尘电机3。

如附图3所示，一种吸尘设备，它由吸尘装置和分离式电源连接器6组成，其中，吸尘装置包括具有吸尘电机3和集尘器4的吸尘本体1、安装于吸尘本体1前部的吸尘地刷2，吸尘本体1上设置有电源插接头5，电源连接器6具有连接器本体7、与电源插接头5相匹配的第一插接端8、与外部工作电源相电接通的第二插接端9，吸尘装置通过电源连接器6连接至外部工作电源，连接器本体7为一自动卷线机构，其包括壳体10、转动设置在壳体10内的绕线盘11及控制绕线盘11正向转动、反向转动或停止转动的控制组件，壳体10内固装有集电环12，第一插接端8通过一端具有导通触片14的第一导线13绕于绕线盘11上，且导通触片14延伸至集电环12并抵触在其上，第二插接端9通过第二导线15导通固定连接在集电环12上，如附图4及附图5所示，控制组件包括为绕线盘11提供收线动力和放线预紧力的卷簧16、将绕线盘11与壳体10相对卡止的紧轮17和用于解除卡止的解锁按钮18，卷簧16的一端固定在绕线盘11上、另一端固定在壳体10或中轴23上，壳体10内固定有一块定位板，定位板25与绕线盘11的周边缘之间形成一个宽度逐渐变窄的卡槽19，且其宽的一端的宽度大于紧轮17的直径、窄的一端的宽度小于紧轮17的直径，从宽的一端指向窄的一端的方向为绕线盘11收线时的转向，从窄的一端指向宽的一端的方向为绕线盘11放线时的转向，紧轮17位于宽的一端时绕线盘11处于可转动状态；当紧轮17处于窄的一端时绕线盘11处于被卡止的状态，紧轮17通过拨指26、解锁按钮18和复位弹簧安装在定位板25与绕线盘11之间，定位板25上有一个与卡槽19方向一致的导向槽，紧轮17沿卡槽19运动，拨指26的下端具有用于拨动紧轮17沿导向槽的长度方向移动的导向斜面。使用时，向外拉动第一插接端8至所需的位置，松手，由于紧轮17控制单向转动和卷簧16的作用，就会使绕线盘11定于当前位置，即紧轮17位于第二位置，如需较长的导线，则继续拉动即可；使用完毕后，拨动拨指，使紧轮17位于第一位置，这样在卷簧16的回卷力的作用下，自动将拉出的导线收回。

另一种方案：如附图6所示，控制组件包括用于驱动绕线盘正转或反转的电机20，壳体10上设置有由电机20同步驱动的传动轮21，壳体10上设置有由传动轮21驱动而同步、反向转动的两个用于辅助放线和收线的导向辊22，壳体10上设置有用于控制电机20正转的第一按钮28、用于控制电机反转的第二按钮29，也可以采用遥控形式：该吸尘设备还包括对电机20进行控制的遥控部件，遥控部件包括设置在吸尘装置上的信号发射模块30、用于接收信号发射模块30所发出的控制信号的信号接收模块27，信号接收模块27安装在电源线卷线机构中且与电机20电连接，信号发射模块30包括控制电机20正转的正向按钮31、控制电机20反转的反向按钮32，二者均设置在吸尘地刷的操纵杆上，当然，上述的按钮控制和遥控方式可以分别单独使用，也可以结合在一体上，以便在其中一种方式失灵时，采用另外一种方式(如附图6所示)。具体地，绕线盘11与传动轮21的转向相反，传动轮21与小齿轮23的转向相反，使用时，通过控制电机20的转向而控制绕线盘11收线或放线，而设置一对导向辊22在静摩擦力的作用下带动导线出或进，进而防止放线时在壳体10内发生堆线的现象。

再一种方案：如附图7所示，控制组件包括设置在壳体10中心的中轴，绕线盘11转动套于中轴23上，壳体10上设置有转动按钮24，转动按钮24固装在绕线盘11上，转动按钮24具有用于控制绕线盘11收线的正转向和用于控制绕线盘11放线的反转向，使用时，手动正向或反向转动按钮24而带动绕线盘11转动，进而实现收线和放线。

本发明的吸尘装置和吸尘设备，在吸尘装置上设置通用的电源插接头，可以使用通用标准的电源连接器连接至电源，这样就避免了电源连接线设置在吸尘设备内部是所产生的弊端，便于电源连接线的维修和维护，能够有效降低使用成本，这样，在一些小型家用电器上，就可以采用同一个电源连接器，而带来很多便利，也节约成本，更便于储纳。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种吸尘装置，包括具有吸尘电机和集尘器的吸尘本体、安装于所述的吸尘本体前部的吸尘地刷，其特征在于：所述的吸尘本体上设置有用于与外接式电源连接器相装配导电连接的电源插接头，在所述的吸尘本体的内部，所述的电源插接头电连接至所述的吸尘电机。

2.一种吸尘设备，其特征在于：它由吸尘装置和分离式电源连接器组成，所述的吸尘装置包括具有吸尘电机和集尘器的吸尘本体、安装于所述的吸尘本体前部的吸尘地刷，所述的吸尘本体上设置有电源插接头，所述的电源连接器具有连接器本体、与所述的电源插接头相匹配的第一插接端、与外部工作电源相电接通的第二插接端，所述的吸尘装置通过所述的电源连接器连接至外部工作电源。

3.根据权利要求2所述的吸尘设备，其特征在于：所述的连接器本体为电源线卷线机构，其包括壳体、转动设置在壳体内的绕线盘及控制所述的绕线盘正向转动、反向转动或停止转动的控制组件，所述的壳体内固装有集电环，所述的第一插接端通过一端具有导通触片的第一导线绕于所述的绕线盘上，且所述的导通触片延伸至所述的集电环并抵触在其上，所述的第二插接端通过第二导线导通固定连接在所述的集电环上。

4.根据权利要求3所述的吸尘设备，其特征在于：所述的控制组件包括设置在所述的壳体中心的中轴，所述的绕线盘转动套于所述的中轴上，所述的壳体上设置有转动按钮，所述的转动按钮固装在所述的绕线盘上，所述的转动按钮具有用于控制所述的绕线盘收线的正转向和用于控制所述的绕线盘放线的反转向。

5.根据权利要求3所述的吸尘设备，其特征在于：所述的控制组件包括为所述的绕线盘提供收线动力和放线预紧力的卷簧、将所述的绕线盘与所述的壳体相卡止的紧轮、用于解除所述的紧轮的卡止作用的解锁件，所述的卷簧的一端固定在所述的绕线盘上、另一端固定在所述的壳体或中轴上，所述的壳体内固定有一块定位板，所述的定位板与所述的绕线盘的周边缘之间形成一个宽度逐渐变窄的卡槽，且其宽的一端的宽度大于所述的紧轮的直径、窄的一端的宽度小于所述的紧轮的直径，从宽的一端指向窄的一端的方向为所述的绕线盘收线时的转向，从窄的一端指向宽的一端的方向为所述的绕线盘放线时的转向，所述的紧轮位于宽的一端时所述的绕线盘处于可转动状态；当所述的紧轮处于窄的一端时所述的绕线盘处于被卡止的状态。

6.根据权利要求5所述的吸尘设备，其特征在于：所述的紧轮通过拨指、解锁按钮和弹簧安装在所述的定位板与所述的绕线盘之间，所述的定位板上有一个与所述的卡槽的方向一致的导向槽，所述的紧轮沿卡槽运动，所述的拨指的下端具有用于拨动所述的紧轮沿所述的导向槽的长度方向移动的导向斜面。

7.根据权利要求3所述的吸尘设备，其特征在于：所述的控制组件包括用于驱动所述的绕线盘正转或反转的电机，所述的壳体上设置有由所述的电机同步驱动的传动轮，所述的壳体上设置有由所述的传动轮驱动而同步、反向转动的两个用于辅助放线和收线的导向辊。

8.根据权利要求7所述的吸尘设备，其特征在于：所述的壳体上设置有用于控制所述的电机正转的第一按钮、用于控制所述的电机反转的第二按钮，

9.根据权利要求7所述的吸尘设备，其特征在于：该吸尘设备还包括对所述的电机进行控制的遥控部件，所述的遥控部件包括设置在所述的吸尘装置上的信号发射模块、用于接收所述的信号发射模块所发出的控制信号的信号接收模块，所述的信号接收模块安装在所述的电源线卷线机构中且与所述的电机电连接。

10.根据权利要求9所述的吸尘设备，其特征在于：所述的信号发射模块包括控制所述的电机正转的正向按钮、控制所述的电机反转的反向按钮。

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