CN202770260U - 开架式天然气汽化装置 - Google Patents

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Abstract

一种开架式天然气汽化装置，其特征是它包括：一液态天然气分配器（1），它设有一个进口中，用于将液态天然气不断地输入其中；一气态天然气分配器（2），它用于将经过汽化的天然气不断地输送到用户端；一换热管束（3），它由多根热管组成，用于连通液态天然气分配器（1）和气态天然气分配器（2），并通过表面的热交换将管中流动的液态天然气汽化成气态天然气；一供水装置（4），该供水装置用于向各换热管表面提供流水以便加热换热管中的介质。本实用新型结构简单，防结冰、汽化效率高。

Description

开架式天然气汽化装置
技术领域
本实用新型涉及一种天然气汽化装置，尤其是一种开架式天然气汽化装置。
背景技术
目前，天然气与煤炭、石油被称为目前世界一次能源的三大支柱。天然气蕴藏量和开采量都很大，其成分主要是甲烷。由于天然气热值高，燃尽性好并对环境污染少，因此被认为是洁净能源。近些年，随着世界经济的快速发展，石油危机的冲击以及煤炭石油给环境带来日益严重的污染问题，作为清洁能源的天然气，越来越多的被人们开发和利用。
天然气为了便于运输，一般先被液化到-162℃成为LNG（液化天然气）。在接收站内用汽化器将LNG完全气化并达到常温后，再外输到用户。开架式汽化器就是一种以海水为热源的汽化器，由若干汽化管连接组成板状排列，上下两端分别与集气管、集液管焊接形成一个板型管束，再由若干板型管束组成汽化器。汽化时LNG由集液管进入个汽化管内并向上流动，海水喷淋到板型管束外表面上，依靠重力的作用自上而下流动，将热量传递给LNG，使其受热汽化。
专利文件1（中国专利公开号CN 201903280 U）公开了一种高效星形换热管，此换热管采用换热内管与换热外管双层结构，LNG进入内管及管间环隙后，在环隙内直接被海水加热气化，换热内管内流动的LNG通过环隙中已经汽化的LNG蒸汽来加热，汽化是逐级进行的；专利文件2（中国专利公开号CN 202166351 U）公开了一种开架式汽化器用传热管，该传热管采用汽化内管与汽化外管包套式双层结构，汽化内管与汽化外管底部的环隙封闭，在汽化内管壁上制有导流孔分别与汽化外管和汽化内管的环隙相通，汽化外管外壁上焊有十个均匀分布的伞状翅片，各伞状翅片最外端处于同一圆周。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的天然气汽化器结构复杂，汽化成本高的问题，设计一种结构简单，不会结冰，汽化效果好的开架式天然气汽化装置。
本实用新型的技术方案是：
一种开架式天然气汽化装置，其特征是它包括：
一液态天然气分配器1，它设有一个进口中，用于将液态天然气不断地输入其中；
一气态天然气分配器2，它用于将经过汽化的天然气不断地输送到用户端；
一换热管束3，它由多根热管组成，用于连通液态天然气分配器1和气态天然气分配器2，并通过表面的热交换将管中流动的液态天然气汽化成气态天然气；
一供水装置4，该供水装置用于向各换热管表面提供流水以便加热换热管中的介质。
所述的供水装置4为喷淋装置或架装在换热管束上的水槽，它能向热管表面提供流动的海水或淡水。
所述的换热管速3中的每根热管均由内管5和外管6组成，所述的内管5为光管，它安装在外管6的下部，且内管5的长度不超过外管6的一半，所述的内管5与外管6组成热管的汽化段，在所述的汽化段中安装有汽化段扰流子7；所述的外管6的内壁呈波纹状结构，外表面设有螺旋状沟槽，外管6未安装内管的一段构成热管的加热段，在所述的加热段中安装有加热段扰流子8。
所述的汽化扰流子7和加热段扰流子8均为平板状结构。
所述的换热管束3由多排换热管组成，通过表面的热交换将管中流动的液态天然气汽化成气态天然气。
本实用新型的有益效果：
1、本实用新型为了避免海水在管外结冰的现象，采用内管和外管双层结构。内管为光管，外管为内波外螺纹管。将换热管分为汽化段和加热段。在汽化段设置有内管和扰流子，在加热段设有扰流子。
2、本实用新型采用直板扰流子，与十字交叉型扰流子相比，这种形式的扰流子不仅减少了制造难度，还节约了成本。
3、本实用新型的外管为内波外螺纹结构，这使得靠近壁面的流体边界层不断被破坏，从而减少了传热边界层的厚度，减少了边界层热阻，提高了传热效率。
4、外管采用具有高换热系数的铝合金材料挤压成型。
    5、本实用新型结构简单，制造方便。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的供水装置的结构示意图。
图3是本实用新型的换热管的外观结构示意图。
图4是图3的剖视结构示意图。
图5是本实用新型的换热管的预热汽化段的剖视图。
图6是本实用新型的换热管的加热汽化段的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
    如图1-6所示。
一种开架式天然气汽化装置，如图1所示。它包括：
一液态天然气分配器1，它设有一个进口中，用于将液态天然气不断地输入其中；
一气态天然气分配器2，它用于将经过汽化的天然气不断地输送到用户端；
一换热管束3，它由多根热管组成，用于连通液态天然气分配器1和气态天然气分配器2，并通过表面的热交换将管中流动的液态天然气汽化成气态天然气；换热管速3中的每根热管均由内管5和外管6组成，如图3、4所示，所述的内管5为光管，它安装在外管6的下部，且内管5的长度不超过外管6的一半，所述的内管5与外管6组成热管的汽化段，在所述的汽化段中安装有汽化段扰流子7，如图5；所述的外管6的内壁呈波纹状结构，外表面设有螺旋状沟槽（图3），外管6未安装内管的一段构成热管的加热段，在所述的加热段中安装有加热段扰流子8，如图6所示。所述的汽化扰流子7和加热段扰流子8均可采用平板状结构，以降低制造难度和成本。
一供水装置4，该供水装置用于向各换热管表面提供流水以便加热换热管中的介质。本实用新型的供水装置4的水可采用海水，也可为自来水，可采用常规的喷淋装置向热管表面进行喷淋，也可采用图2所示的水槽结构进行淋水，每根热管穿过水槽槽底，水从槽底孔壁沿热管表面的螺旋状凹槽下流进行热交换，由于热管底部采用双套管结构，汽化后的天然气能沿内管外壁返流，因此能有效避免热管下部结冰现象的发生。
本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

Claims (5)

1.一种开架式天然气汽化装置，其特征是它包括：
一液态天然气分配器（1），它设有一个进口，用于将液态天然气不断地输入其中；
一气态天然气分配器（2），它用于将经过汽化的天然气不断地输送到用户端；
一换热管束（3），它由多根换热管（6）组成，用于连通液态天然气分配器（1）和气态天然气分配器（2），并通过表面的热交换将管中流动的液态天然气汽化成气态天然气；
一供水装置（4），该供水装置用于向各换热管表面提供流水以便加热换热管中的介质。
2.根据权利要求1所述的开架式天然气汽化装置，其特征是所述的供水装置（4）为喷淋装置或架装在换热管束上的水槽。
3.根据权利要求1所述的开架式天然气汽化装置，其特征是所述的换热管束（3）中的每根换热管均由内管（5）和外管（6）组成，所述的内管（5）为光管，它安装在外管（6）的下部，且内管（5）的长度不超过外管（6）的一半，所述的内管（5）与外管（6）组成热管的预热、汽化段，在所述的预热、汽化段中安装有汽化段扰流子（7）；所述的外管（6）的内壁呈波纹状结构，外表面设有螺旋状沟槽或直沟槽，外管（6）未安装内管的一段构成热管的加热、汽化段，在所述的加热、汽化段中安装有加热、汽化段扰流子（8）。
4.根据权利要求3所述的开架式天然气汽化装置，其特征是所述的预热、汽化扰流子（7）和加热、汽化段扰流子（8）均为平板状或螺旋状结构。
5.根据权利要求1所述的开架式天然气汽化装置，其特征是所述的换热管束（3）由多排换热管组成，通过表面的热交换将管中流动的液态天然气汽化成气态天然气。
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