CN202770249U - 列管式石墨炉气冷凝器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种炉气冷凝设备，尤其涉及一种列管式石墨炉气冷凝器。本实用新型的列管式石墨炉气冷凝器，包括壳体，壳体内设有相互连通的上气室、冷却室、下气室，上气室与冷却室之间设有上管板，冷却室与下气室之间设有下管板，上、下管板上皆设有管孔，上、下管板之间交错间隔设置折流板，上下两管孔通过石墨换热管连接，石墨换热管贯穿折流板；上气室的顶端设有气体进口，下气室的侧面设有气体出口，底端设有冷凝水出口，冷却室的侧面分别设有相互连通的冷却水入口、冷却水出口。本结构避免了以往金属换热器设备存在的点腐蚀情况，大大地降低了维护、维修费用，并且可对石墨换热器进行单管更换，大大地延长了设备的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种炉气冷凝设备，尤其涉及一种列管式石墨炉气冷凝器。
背景技术
纯碱工业是基础化学工业，在国民经济中占有重要的地位，由于生产过程中的工艺介质都具有不同程度的腐蚀性，因此纯碱生产设备腐蚀严重。在联碱煅烧工段，炉气冷凝一直以塔的形式进行冷凝，传统的塔体材料以铸铁和碳钢为主，但因炉气中含有一定量的H2O和NH3，对冷却管的腐蚀比较严重，无法正常使用。
当前某些厂家用不锈钢列管式炉气冷凝器替代传统的冷凝塔，一方面投资大，给使用厂家造成很大的压力；另一方面由于炉气温度较高，腐蚀性较强，造成不锈钢列管式炉气冷凝器腐蚀较重，特别是管板焊点的腐蚀异常严重。
实用新型内容
本实用新型的技术效果能够克服上述缺陷，提供一种列管式石墨炉气冷凝器，其换热设备高效传热，不存在换热管及焊点腐蚀，以此保证设备使用效果。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：其包括壳体，壳体内设有相互连通的上气室、冷却室、下气室，上气室与冷却室之间设有上管板，冷却室与下气室之间设有下管板，上、下管板上皆设有管孔，上、下管板之间交错间隔设置折流板，上下两管孔通过石墨换热管连接，石墨换热管贯穿折流板；上气室的顶端设有气体进口，下气室的侧面设有气体出口，底端设有冷凝水出口，冷却室的侧面分别设有相互连通的冷却水入口、冷却水出口。
所述的述的冷却室内石墨换热管与上、下管板的管孔之间设有高弹性的密封装置。
所述的壳体、上管板、下管板皆为碳钢。
所述的石墨换热管采用热固化挤压一体成型，即所述的石墨换热管采用一种由人造石墨粉与环氧—酚醛改性树脂混合后热固化挤压成型最后经过热处理的新型换热管。
本实用新型具有如下优点：
石墨材料耐腐蚀性能优良；
石墨材料导热性能良好，导热系数为碳钢的2.5倍，不锈钢的5倍；
石墨换热管内、外壁光滑，不易结垢，不挂壁，可有效避免因结垢、挂壁影响换热效果；
石墨换热管与管板之间采用高弹性橡胶密封装置连接，其主要优点是弹性高、耐腐蚀、耐高温、使用寿命长，以此避免了以往金属换热器设备存在的点腐蚀情况，大大地降低了维护、维修费用，并且可对石墨换热器进行单管更换，大大地延长了设备的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1.壳体；2.冷却水出口；3.气体出口；4.下气室；5.冷凝水出口；6.下管板；7.排净口；8.石墨换热管；9.折流板；10.上管板；11.冷却水入口；12.上气室；13.密封装置；14.支座；15.排空口；16.冷却室；17.气体进口。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括壳体1，壳体1内设有相互连通的上气室12、冷却室16、下气室4，上气室12与冷却室16之间设有上管板10，冷却室16与下气室4之间设有下管板6，上、下管板上皆设有管孔，上、下管板之间交错间隔设置折流板9，上下两管孔通过石墨换热管8连接，石墨换热管8贯穿折流板9；上气室12的顶端设有气体进口17，下气室4的侧面设有气体出口3，底端设有冷凝水出口5，冷却室16的侧面分别设有相互连通的冷却水入口11、冷却水出口2。所述的冷却室16内石墨换热管8与上、下管板的管孔之间设有高弹性的密封装置13。
炉气从上气室12上的气体进口17进入装置，经石墨换热管8进行换热，进入下气室4，然后从气体出口3进入下一工段，冷凝水经下气室4底端的冷凝水出口5流出，冷却水从冷却室16侧面的冷却水入口11进入，经折流板9折流后由冷却室16侧面的冷却水出口2流出。
本实用新型可以地对纯碱生产中煅烧炉气进行降温，冷却、冷凝，效果非 常好，可以成功取代传统的塔类冷凝设备和不锈钢列管式炉气冷凝器，是一种导热好、耐腐蚀、不结垢、低投资、维护方便、寿命长的冷凝设备。
Claims (4)
1.一种列管式石墨炉气冷凝器，包括壳体（1），其特征在于，壳体（1）内设有相互连通的上气室（12）、冷却室（16）、下气室（4），上气室（12）与冷却室（16）之间设有上管板（10），冷却室（16）与下气室（4）之间设有下管板（6），上、下管板上皆设有管孔，上、下管板之间交错间隔设置折流板（9），上下两管孔通过石墨换热管（8）连接，石墨换热管（8）贯穿折流板（9）；上气室（12）的顶端设有气体进口（17），下气室（4）的侧面设有气体出口（3），底端设有冷凝水出口（5），冷却室（16）的侧面分别设有相互连通的冷却水入口（11）、冷却水出口（2）。
2.根据权利要求1所述的列管式石墨炉气冷凝器，其特征在于，所述的冷却室（16）内石墨换热管（8）与上、下管板的管孔之间设有高弹性的密封装置（13）。
3.根据权利要求1所述的列管式石墨炉气冷凝器，其特征在于，所述的壳体（1）、上管板（10）、下管板（6）皆为碳钢。
4.根据权利要求1所述的列管式石墨炉气冷凝器，其特征在于，所述的石墨换热管采用热固化挤压一体成型。
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| CN 201220253741 CN202770249U (zh) | 2012-05-31 | 2012-05-31 | 列管式石墨炉气冷凝器 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106178810A (zh) * | 2016-09-23 | 2016-12-07 | 上海市凌桥环保设备厂有限公司 | 一种voc气体回收装置 |
| CN110772823A (zh) * | 2019-10-09 | 2020-02-11 | 中盐安徽红四方股份有限公司 | 用于dmc精制的脱轻塔给料设备 |
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2012
- 2012-05-31 CN CN 201220253741 patent/CN202770249U/zh not_active Expired - Fee Related
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