CN202770150U - 褐煤锅炉抽烟混合室 - Google Patents

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CN202770150U CN201220422581.4U CN201220422581U CN202770150U CN 202770150 U CN202770150 U CN 202770150U CN 201220422581 U CN201220422581 U CN 201220422581U CN 202770150 U CN202770150 U CN 202770150U
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smoking
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潘绍成
何维
唐勇
罗志忠
刘文建
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Abstract

本实用新型公开了一种褐煤锅炉抽烟混合室,包括管子,所述管子弯曲盘旋形成筒状的水冷套以及水冷套围成的混合室,管子进一步地在混合室侧壁上弯曲形成与混合室接通的管状热风冷烟入口。本实用新型褐煤锅炉抽烟混合室有效解决抽烟口、抽烟混合室的混合不均、拉裂和结渣的技术问题。本抽烟混合室具有以下优点:抽烟混合室采用水冷套形式,空气混入采用多点引入形式,从而保证了高温烟气与热空气的充分混合,不会出现局部高温,保证抽烟混合室不会被拉裂;水冷套能起到一定的冷却作用,防止结渣;抽烟口采用水冷套时,结构稳定,不会变形,不会造成混合室阻力上升。

Description

褐煤锅炉抽烟混合室
技术领域
本实用新型涉及一种抽烟混合室,尤其涉及一种用于超临界风扇磨高水分褐煤锅炉的抽烟混合室,属于锅炉制造技术领域。
背景技术
高水分褐煤锅炉一般配置风扇磨直吹式制粉系统,系统中需要抽取高温炉烟并混入空气和冷烟气作为干燥剂,这三种介质通常在抽烟混合室内混合后,经过高温炉烟管再进入磨煤机;抽烟混合室一般采用外衬钢板,内置耐火材料的方式,介质混合方式也仅是常规的室内混合。
在抽烟混合室中,抽烟口位置抽取的高温烟气一般在1000℃以上,现有的抽烟混合室存在冷却不足、膨胀不畅、容易出现结渣的现象,达不到较好的抽烟效果;另外,现有的抽烟混合室由于其结构的限制而采用简单的混合方法,其混合效果不佳,由于混合不均而易造成拉裂,由此,室内阻力随之上升,影响最终的抽烟效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:提供一种褐煤锅炉抽烟混合室,降低抽烟混合室的结渣,保障烟气混合均匀、混合室的受热均匀、不出现拉裂、结渣以及制粉系统及锅炉的安全运行,从而能有效的解决上述现有技术中存在的问题。
本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现:一种褐煤锅炉抽烟混合室,包括管子,所述管子弯曲盘旋形成筒状的水冷套以及水冷套围成的混合室,管子进一步地在混合室侧壁上弯曲形成与混合室接通的管状热风冷烟入口。
作为一种优选方式,所述管子为水冷壁管或者通入系统循环水的水管。
作为进一步优选方式,所述水冷壁管为垂直水冷壁管或者螺旋水冷壁管。
作为一种优选方式,所述热风冷烟入口为两个或两个以上,且其管状的中轴线方向与混合室倾斜。
作为一种优选方式,所述混合室为圆形、方形或者椭圆形。
作为进一步优选方式,所述混合室的底部倾斜设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型褐煤锅炉抽烟混合室有效解决抽烟口和抽烟混合室的混合不均、拉裂和结渣的技术问题,具体来说,具备以下优点:抽烟混合室采用水冷套形式,空气混入采用多点引入形式,从而保证了高温烟气与热空气的充分混合,不会出现局部高温,保证抽烟混合室不会被拉裂;水冷套能起到一定的冷却作用,防止结渣;抽烟口采用水冷套时,结构稳定,不会变形,不会造成混合室阻力上升。
附图说明
图1是本实用新型褐煤锅炉抽烟混合室的正面结构示意图;
图2为图1的侧面结构示意图;
图3是图1的俯面结构示意图。
图中:1-管子,  2-热风冷烟入口,  3-水冷套,  4-混合室。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了相互排斥的特质和/或步骤以外,均可以以任何方式组合,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换,即,除非特别叙述,每个特征之一系列等效或类似特征中的一个实施例而已。
如图1、图2、图3所示,本实用新型褐煤锅炉抽烟混合室包括管子1,所述管子1弯曲盘旋形成筒状的水冷套3以及水冷套3围成的混合室4,管子1进一步地在混合室4侧壁上弯曲形成与混合室4接通的管状热风冷烟入口2。
所述管子1为水冷壁管或者通入系统循环水的水管;所述水冷壁管为垂直水冷壁管或者螺旋水冷壁管。
所述热风冷烟入口2为两个或两个以上,且其管状的中轴线方向与混合室4倾斜,具体来说,采用从上往下倾斜的方式送个热风和冷烟,在炉内便会形成回旋流,达到充分混合的目的。
所述混合室4为圆形、方形或者椭圆形,混合室的形状根据具体情况来设置。
所述混合室4的底部倾斜设置,其倾斜角度为a,a的取值范围为5~20度为佳。当灰尘沉淀后,倾斜设置的混合室更有利于炉膛收灰,便于清理炉膛。
抽烟混合室完全由一根管子弯曲形成的一个混合室,其形成过程为:水冷套形状*圆形、方形、椭圆形)依次往外弯出,水冷壁管弯曲按一层布置,以便形成一个足够深度的腔室,即形成混合室,在混合室四周侧壁上,还由此管子弯曲形成多个较小的开孔作为热风冷烟入口,热空气和冷烟气采用单点或多点的引入方式。因此,抽烟混合室采用水冷套形式,空气混入采用多点引入形式,从而保证了高温烟气与热空气的充分混合,混合后,进入干燥下降管。因此,本实用新型抽烟混合室可用到π型炉、塔式锅炉或T型锅炉中,适用范围广,尤其适合应用于超临界风扇磨高水分褐煤锅炉。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种褐煤锅炉抽烟混合室,包括管子,其特征在于:所述管子弯曲盘旋形成筒状的水冷套以及水冷套围成的混合室,管子进一步地在混合室侧壁上弯曲形成与混合室接通的管状热风冷烟入口。
2.如权利要求1所述的褐煤锅炉抽烟混合室,其特征在于:所述管子为水冷壁管或者通入系统循环水的水管。
3.如权利要求2所述的褐煤锅炉抽烟混合室,其特征在于:所述水冷壁管为垂直水冷壁管或者螺旋水冷壁管。
4.如权利要求1所述的褐煤锅炉抽烟混合室,其特征在于:所述热风冷烟入口为两个或两个以上,且其管状的中轴线方向与混合室倾斜。
5.如权利要求1所述的褐煤锅炉抽烟混合室,其特征在于:所述混合室为圆形、方形或者椭圆形。
6.如权利要求5所述的褐煤锅炉抽烟混合室,其特征在于:所述混合室的底部倾斜设置。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104121595A (zh) * 2014-07-08 2014-10-29 上海援梦电力能源科技咨询中心 一种急冷式烟气混合室装置
CN106322424A (zh) * 2016-04-08 2017-01-11 上海理工大学 蜗壳进气炉烟混合室及包括其的褐煤锅炉

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