CN202769798U

CN202769798U - 一种自适应壁挂式外排双气源燃气取暖器

Info

Publication number: CN202769798U
Application number: CN 201220420861
Authority: CN
Inventors: 大卫邓
Original assignee: Procom Electric Appliances Shanghai Co Ltd
Current assignee: Procom Electric Appliances Shanghai Co Ltd
Priority date: 2012-08-23
Filing date: 2012-08-23
Publication date: 2013-03-06
Anticipated expiration: 2022-08-23

Abstract

一种自适应壁挂式外排双气源燃气取暖器，其包括壳体、燃烧室、机芯组件、空气包，所述燃烧室、所述机芯组件及所述空气包设于所述壳体内，且所述机芯组件设于所述燃烧室中，所述壳体上设有排气口及进气口，所述排气口与燃烧室连通，且所述进气口与所述空气包连通；所述机芯组件包括电磁盒、点火器、控制阀、自适应多气源燃气减压阀、压力自适应式多气源喷嘴、燃烧器和安全点火装置，所述电磁盒与所述点火器连接，且所述电磁盒与所述安全点火装置连接，所述安全点火装置通过进气管与所述自适应多气源燃气减压阀相连，所述安全点火装置通过热电偶与控制阀相连，所述压力自适应式多气源喷嘴装设于燃烧器上，所述自适应多气源燃气减压阀分别通过所述主进气管和所述点火装置主进气管与所述控制阀连接，所述控制阀通过主出气管与压力自适应式多气源喷嘴连接。不用人工去换喷嘴，方便使用。

Description

一种自适应壁挂式外排双气源燃气取暖器

技术领域

本实用新型涉及一种自适应壁挂式外排双气源燃气取暖器。

背景技术

由于天然气和液化气的热值不一样，压力也不一样；所以同样功率下，天然气和液化气的喷嘴孔径是不一样的，故传统的取暖器更换气源时，必须手动去更换喷嘴，不方便使用。

实用新型内容

由于现有技术的上述缺点，本实用新型提出一种自适应壁挂式外排双气源燃气取暖器，其可以有效解决现有技术的上述缺点。

本实用新型采用以下技术方案：

一种自适应壁挂式外排双气源燃气取暖器，其包括壳体、燃烧室、机芯组件、空气包，所述燃烧室、所述机芯组件及所述空气包设于所述壳体内，所述壳体上设有排气口及进气口，所述排气口与燃烧室连通，且所述进气口与所述空气包连通；所述机芯组件包括电磁盒、点火器、控制阀、自适应多气源燃气减压阀、压力自适应式多气源喷嘴、燃烧器、安全点火装置、热电偶、导线、点火线、进气管、主进气管、点火装置主进气管、主出气管，所述点火器通过所述导线与所述电磁盒连接，所述电磁盒通过所述点火线与所述安全点火装置相连，所述安全点火装置通过所述进气管与所述自适应多气源燃气减压阀相连，所述安全点火装置通过所述热电偶与所述控制阀相连，所述自适应多气源燃气减压阀分别通过所述主进气管和所述点火装置主进气管与所述控制阀连接；所述控制阀通过所述主出气管与所述压力自适应式多气源喷嘴连接，所述压力自适应式多气源喷嘴和所述安全点火装置装于所述燃烧器上所设的支架上，所述燃烧器、安全点火装置和所述压力自适应式多气源喷嘴固定于所述燃烧室内。

所述的燃烧室由左半体和右半体焊接组成，所述右半体下方与所述空气包下方连通，所述右半体上方与烟囱出气口连通。

本实用新型具有以下优点：

压力自适应式多气源喷嘴通过压力的不同选择不同的通路，不同的通路喷嘴大小是不一样的，从而解决了液化气和天然气喷嘴不一样的问题；而不用人工去换喷嘴。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1去除外壳后的结构示意图。

图3是图1去除外壳后的结构示意图。

图4是图3的工作示意图。

图5是图1中机芯组件的结构示意图。

图6是图5工作于低压力气源（如天然气）的气源走向示意图。

图7是图5工作于高压力气源（如液化气）的气源走向示意图。

图8是图1中压力自适应式多气源喷嘴的结构示意图。

图9是图1中自适应多气源燃气减压阀的结构示意图。

图10是图9的第一剖面示意图。

图11是图9的第二剖面示意图。

具体实施方式：

下面结合具体实施方式，详细描述本实用新型。应理解，这些实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

如图1至图7所示，一种自适应壁挂式外排双气源燃气取暖器，其包括壳体1、燃烧室17、机芯组件22、空气包24，所述燃烧室17、机芯组件20及所述空气包24设于壳体1内，所述壳体1上设有排气口18及进气口19，所述排气口18与燃烧室17连通，且所述进气口19与所述空气包24连通，且空气包24与燃烧室17连通；机芯组件20包括电磁盒202、点火器203、控制阀204、自适应多气源燃气减压阀211、压力自适应式多气源喷嘴212、燃烧器215和安全点火装置216，点火器203通过两根导线205与电磁盒202连接，电磁盒202通过两根点火线206与安全点火装置216相连，安全点火装置216通过进气管（LP）213和进气管（NG）214与自适应多气源燃气减压阀211相连；安全点火装置216通过热电偶209与控制阀204相连，自适应多气源燃气减压阀211分别通过主进气管207和点火装置主进气管210与控制阀204连接；控制阀4通过主出气管208与压力自适应式多气源喷嘴212连接，压力自适应式多气源喷嘴212和安全点火装置216装于燃烧器215上所设的支架上。燃烧器215、安全点火装置216和压力自适应式多气源喷嘴212固定于燃烧室17内。本实用新型的排气口18和进气口19通过烟囱排气接头25与外壳1连接。

所述的燃烧室17由燃烧器左半体17-1和右半体17-2焊接组成一密闭的腔体；左半体17-1下方设有进气口与空气包24下方所设的空气包出气口20连通；左半体17-1上方设有出气口与烟囱出气接头25连通；燃烧器215置于密闭的燃烧室17下方。

且本实用新型中的壳体1为悬挂式壳体1，方便悬挂。

燃烧室17的下方设有风扇 21，通过该风扇21可以将内部的空气形成流通，方便热量传送。

如图8所示，其为本实用新型中压力自适应式喷嘴的结构示意图，其包括上盖2120和喷嘴主体，上盖2120固定于喷嘴主体上，上盖2120中固定有调压弹簧2124，调压弹簧2124的一端与上盖2120相抵接，另一端铰接皮膜2130，皮膜2130设于皮膜腔2126中，该皮膜腔2126与进设于喷嘴主体上的进气口2121相通，密封杆2125的一端穿过皮膜2130与调压弹簧2124相铰接，且密封杆2125的另一端处于调节腔2127中，在调节腔2128中设有与密封杆2125相匹配从而能实现密封腔通或断的密封圈2127。

喷嘴主体上设有进气孔2121，第一喷嘴2122、第二喷嘴2123及进气通道2129，第一喷嘴2122与进气孔2121连通，调节腔2128与进气通道2129连通，进气通道2129与第二喷嘴2123相通，第二喷嘴2123套设于第一喷嘴2122的外侧。

如图9及图11所示，其为本实用新型的自适应多气源燃气减压阀的结构示意图，其包括阀体2111上设有燃气出气接头2114、安全点火装置燃气进气接头2117、高热值燃气安全点火装置燃气出气接头2118和低热值燃气安全点火装置燃气出气接头2119；所述阀体2111上设有低热值燃气进气接头2116和高热值燃气进气接头2115；阀体2111安装有低热值燃气自适应多气源燃气减压阀组件2112和高热值燃气自适应多气源燃气减压阀组件2113；低热值燃气自适应多气源燃气减压阀组件2112和高热值燃气自适应多气源燃气减压阀组件2113共用一个燃气出气接头2114, 阀体内部设有高热值燃气通道和低热值燃气通道，高热值燃气通道两端与燃气出气接头114和高热值燃气进气接头连通，低热值燃气通道两端与燃气出气接头114和低热值燃气进气接头连通。阀体内部还设有高热值燃气安全点火通道和低热值燃气安全点火通道，高热值燃气安全点火通道两端分别连通高热值燃气安全点火装置进气接头119和安全点火装置燃气出气接头117；低热值燃气安全点火通道两端分别连通低热值燃气安全点火装置进气接头119和安全点火装置燃气出气接头117。高热值燃气通道和低热值燃气通道均分为三段：进气腔、调压腔、皮膜腔。

高热值燃气进气组件包括设于进气腔中的顶块308、密封圈307和第一弹簧306，第一弹簧306一端与顶块308相抵，另一端套于阀体上的凸台并与阀体相抵；顶块308与阀体之间设有第一密封圈307，通过该第一密封圈可以将顶块与阀体之间密封，进气腔与高热值燃气进气接头2115连通。高热值燃气自适应多气源燃气减压阀组件2113由带有调压栓的皮膜301、调压弹簧302、阀盖303和调压螺栓304组成，调压皮膜301压装在阀体2111和阀盖303之间，调压弹簧302套装在阀盖303上的安装座305中，调压弹簧302的一端与调压皮膜301相相抵，另一端与旋装在安装座305中的调压螺栓304相抵，调压皮膜301设于皮膜腔中，调压栓设于调压腔中，调节腔中与调压栓的匹配处设有密封块。

低热值进气组件包括顶块208、密封圈207和第一弹簧206，第一弹簧206一端与顶块208相抵，另一端套于阀体上的凸台并与阀体相抵；顶块208与阀体之间设有密封圈207，通过该密封圈可以将顶块与阀体之间密封。低热值燃气自适应多气源燃气减压阀组件2由带有调压栓的调压皮膜201、调压弹簧202、阀盖203和调压螺栓204组成，调压皮膜201压装在阀体2111和阀盖203之间，调压弹簧202套装在阀盖203上的安装座205中，调压弹簧202的一端与调压皮膜201相抵，另一端与旋装在安装座205中的调压螺栓204相抵，调压皮膜201设于皮膜腔中，调压栓设于调压腔中，调节腔中与调压栓的匹配处设有密封块所述调节腔中与调压栓的匹配处设有密封块。

所述阀体2111上设有安全点火装置燃气进气接头2117和低热值燃气安全点火装置燃气出气接头2119相通的低热值安全点火装置燃气通道，带有密封圈211的密封块210与套有上第二弹簧213及第二密封圈209的第二顶杆212安装在该通道中；第二顶杆212一端装有第二密封圈209，另一端与第一顶杆214相抵；上弹簧213套装于第二顶杆212上，一端与密封块210相抵，另一端与第二顶杆212相抵;第一顶杆214一端置于低热值安全点火装置燃气通道中，另一端置于低热值燃气通道中；第一顶杆214上套装有第二弹簧217和第三弹簧218；第二弹簧217一端与阀体2111之间设有垫片216和第二密封圈215并与垫片216相抵，另一端与第一顶杆214相抵；第三弹簧218一端套装与第一顶杆214上并与第一顶杆相抵，另一端与顶块208相抵。

阀体2111上设有安全点火装置燃气进气接头2117和高热值燃气安全点火装置分进气接头2118相通的高热值安全点火装置燃气通道，带有第二密封圈311的密封块310与套有上弹簧313及第二密封圈309的第二顶杆312安装在该通道中；第二顶杆312一端装有第二密封圈309另一端与第一顶杆314相抵；上弹簧313套装于第二顶杆312上，一端与密封块310相抵，另一端与第二顶杆312相抵;第一顶杆314一端置于高热值安全点火装置燃气通道中，另一端置于高热值燃气通道中；第一顶杆314上套装有第二弹簧317和第三弹簧318；第二弹簧317一端与阀体1之间设有垫片316和第二密封圈315并与垫片316相抵，另一端与第一顶杆314相抵；第三弹簧318一端套装与第一顶杆314上并与第一顶杆相抵，另一端与顶块308相抵。

Claims

1.一种自适应壁挂式外排双气源燃气取暖器，其特征在于，其包括壳体、燃烧室、机芯组件、空气包，所述燃烧室、所述机芯组件及所述空气包设于所述壳体内，所述壳体上设有排气口及进气口，所述排气口与燃烧室连通，且所述进气口与所述空气包连通；所述机芯组件包括电磁盒、点火器、控制阀、自适应多气源燃气减压阀、压力自适应式多气源喷嘴、燃烧器、安全点火装置、热电偶、导线、点火线、进气管、主进气管、点火装置主进气管、主出气管，所述点火器通过所述导线与所述电磁盒连接，所述电磁盒通过所述点火线与所述安全点火装置相连，所述安全点火装置通过所述进气管与所述自适应多气源燃气减压阀相连，所述安全点火装置通过所述热电偶与所述控制阀相连，所述自适应多气源燃气减压阀分别通过所述主进气管和所述点火装置主进气管与所述控制阀连接；所述控制阀通过所述主出气管与所述压力自适应式多气源喷嘴连接，所述压力自适应式多气源喷嘴和所述安全点火装置装于所述燃烧器上所设的支架上，所述燃烧器、安全点火装置和所述压力自适应式多气源喷嘴固定于所述燃烧室内。

2.根据权利要求1所述的自适应壁挂式外排双气源燃气取暖器，其特征在于，所述的燃烧室由左半体和右半体焊接组成，所述左半体下方与所述空气包下方连通，所述左半体上方与烟囱出气口连通。