CN202767946U - 油管泄油器 - Google Patents

Abstract

一种油管泄油器，摩擦机构套装在内管的上部，内管下部有泄油孔，密封套覆盖泄油孔，销钉安装在内管上，锁套套装在内管外，锁套上设置竖轨道槽、横轨道槽，销钉后端处于锁套上的横轨道槽里，销钉可以到达锁套上的竖轨道槽里，摩擦机构下端有上凸键，锁套上端有下凸键，摩擦机构处于锁套之上，密封套由剪钉连接在内管上，锁套下部有锥体，锥体上安装卡瓦，卡瓦下部悬挂卡瓦托，卡瓦托的内径小于密封套的外径，卡瓦托的小直径段处于密封套之上，本实用新型上提油管后旋转油管再上提油管时，卡瓦向外撑开锚在套管内壁上，上提油管的力作用在剪钉上，使剪钉被剪断密封套下行泄油，上提油管的力能保证密封套下行，本实用新型泄油可靠。

Description

油管泄油器

技术领域

本实用新型是油田采油用的井下工具，是一种油管泄油器。 

背景技术

中国专利申请201020617851.8《油管泄油器》，虽然不需要旋松螺纹，但要靠摩擦机构与套管之间产生的摩擦力使锁套与内管产生相对运动才能泄油，在结垢、腐蚀等情况下摩擦机构与套管之间产生的摩擦力不能使锁套与内管产生相对运动，所以存在泄油不可靠的问题。 

发明内容

本实用新型的目的是避免现有泄油器的不足，提供一种油管泄油器，靠提油管时旋转后上提油管增大密封套的推力，保证密封套下行实现泄油器的可靠泄油。 

本实用新型的目的是这样实现的：包括内管、摩擦机构、锁套、销钉、密封套，摩擦机构套装在内管的上部，内管下部有泄油孔，密封套覆盖泄油孔，销钉安装在内管上，锁套套装在内管外，锁套上设置竖轨道槽、横轨道槽，竖轨道槽、横轨道槽相通，销钉后端处于锁套上的横轨道槽里，销钉可以到达锁套上的竖轨道槽里，摩擦机构下端有上凸键，锁套上端有下凸键，摩擦机构处于锁套之上，密封套由剪钉连接在内管上，锁套下部有锥体，锥体上安装卡瓦，卡瓦下部悬挂卡瓦托，卡瓦托的内径小于密封套的外径，卡瓦托的小直径段处于密封套之上。 

本实用新型的有益效果是：本实用新型上提油管后旋转油管再上提油管时，卡瓦向外撑开锚在套管内壁上，上提油管的力作用在剪钉上，使剪钉被剪断密封套下行泄油，上提油管的力能保证密封套下行，因此，本实用新型泄油可靠。 

附图说明

图1是本实用新型实施例的装配图。 

图2是图1中件5的轨道表面展开图。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行说明。 

本实用新型的实施例包括内管1、摩擦机构2、锁套5、销钉6、锥体7、卡瓦8、卡瓦托9、密封套10、剪钉11，摩擦机构2套装在内管1的上部，内管1下部有泄油孔14，密封套10覆盖泄油孔14，销钉6安装在内管1上，锁套5套装在内管1外，锁套5上设置竖轨道槽12、横轨道槽13，竖轨道槽12、横轨道槽13相通，下井时，销钉6后端处于锁套5上的横轨道槽13里，销钉6可以到达锁套5上的竖轨道槽12里，摩擦机构2下端有上凸键3，锁套5上端有下凸键4，上凸键23、下凸键4扣在一起可以传递扭矩，以便使摩擦机构2固定住锁套5不旋转。上凸键3可以从摩擦机构2上加工出来，也可以另外安装一个部件形成上凸键3，下凸键4可以从锁套5下端面上加工出来，也可以另外安装一个部件形成下凸键4。摩擦机构2处于锁套5之上，密封套10由剪钉11连接在内管1上，以便使下井和油井生产时始终密封泄油孔14，锁套5下部有锥体7，本实施例中锥体7用螺纹连接在锁套5下部，锁套5与锥体7也可以是一体结构(但要改变锁套5上部结构)，锥体7上安装卡瓦8，卡瓦8是安装在卡瓦槽里，锥体7上的卡瓦槽为燕尾形，锥体7上的燕尾形槽可以悬挂住卡瓦8(与封隔器结构相同)，卡瓦8下部悬挂卡瓦托9(与封隔器结构相同)，卡瓦托9的内径小于密封套10的外径，卡瓦托9的小直径段处于密封套10之上，目的是将卡瓦托9上的轴向力传递给密封套10，卡瓦托9可以推着密封套10下行。 

为了避免下井过程中卡瓦托9上行出现中途锚定问题，卡瓦托9要限位在内管1上，使卡瓦托9相对于内管1只能下行，不能上行。本实施例中的限位方式如图所示，也可以在内管1上加工变径台肩，使卡瓦托9的上端处于变径台肩之下限位。

摩擦机构2下端与锁套5可以连接成一体，但这种结构摩擦机构2容易磨损套管，因为抽油泵工作过程中产生的管柱蠕动会造成摩擦机构2随管柱一同运动，而摩擦机构2紧紧贴在套管上，所以容易磨损套管，因此，摩擦机构2下端与锁套5上端之间应有一段距离，是为了抽油泵工作过程中产生的管柱蠕动不会造成摩擦机构2随管柱 一同运动，摩擦机构2下端与锁套5上端的距离必需大于抽油泵工作过程中产生的管柱蠕动量，才能保证抽油泵工作时摩擦机构2不随管柱一同运动。 

摩擦机构2上的摩擦块外径大于套管内径，可随套管内径而变化，在弹簧作用下，摩擦块紧贴套管内壁，与套管之间产生磨擦力。 

本实用新型安装在抽油管柱的抽油泵之上，随油管下入井内，在下井和生产过程中，销钉6均处于处于锁套5上的横轨道槽13里。在需要泄油时，上提油管，使摩擦机构2下端的上凸键3和锁套5上端的下凸键4扣在一起，再旋转油管，内管1旋转，锁套5与摩擦机构2成一体不旋转(靠摩擦机构2与套管之间的摩擦力实现)，销钉6在锁套5上的横轨道槽13里运动至锁套5上的竖轨道槽12的下端，再上提油管，内管1上行，销钉6在锁5上的竖轨道槽12里上行，锁套5可不随内管1上行，锥体7也就不上行，密封套10随内管1上行，密封套10就带动卡瓦托9、卡瓦8上行，在锥体7和卡瓦8的锥面作用下，卡瓦8向外撑开并锚定在套管上，继续上提油管，剪钉11被剪断， 

密封套10与内管1产生相对运动下行，密封套10不在覆盖内管1下部的泄油孔14，使内管1上的泄油孔14内外联通泄油。密封套10下行后，失去对卡瓦托9的支撑，卡瓦托9、卡瓦8下行，卡瓦8收回，本实用新型可顺利提出。 

内管1有一段厚度较大，为节约材料，可以设计成分体结构。 

Claims (1)

1.一种油管泄油器，包括内管(1)、摩擦机构(2)、锁套(5)、销钉(6)、密封套(10)，摩擦机构(2)套装在内管(1)的上部，内管(1)下部有泄油孔(14)，密封套(10)覆盖泄油孔(14)，销钉(6)安装在内管(1)上，锁套(5)套装在内管(1)外，锁套(5)上设置竖轨道槽(12)、横轨道槽(13)，竖轨道槽(12)、横轨道槽(13)相通，销钉(6)后端处于锁套(5)上的横轨道槽(13)里，销钉(6)可以到达锁套(5)上的竖轨道槽(12)里，摩擦机构(2)下端有上凸键(3)，锁套(5)上端有下凸键(4)，摩擦机构(2)处于锁套(5)之上，其特征是：密封套(10)由剪钉(11)连接在内管(1)上，锁套(5)下部有锥体(7)，锥体(7)上安装卡瓦(8)，卡瓦(8)下部悬挂卡瓦托(9)，卡瓦托(9)的内径小于密封套(10)的外径，卡瓦托(9)的小直径段处于密封套(10)之上。

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