CN202767309U

CN202767309U - 幕墙

Info

Publication number: CN202767309U
Application number: CN 201220457336
Authority: CN
Inventors: 谢斌泉; 许又配
Original assignee: Hunan Jinwei Profile Co Ltd
Current assignee: Hunan Jianzhi Curtain Wall Installation Design Co Ltd
Priority date: 2012-09-10
Filing date: 2012-09-10
Publication date: 2013-03-06
Anticipated expiration: 2022-09-10

Abstract

本实用新型公开了一种幕墙，包括龙骨和装设于龙骨上的多个幕墙板，还包括用于对幕墙板支承定位的连接件，连接件装设于龙骨上，幕墙板的各角部均设有连接边，相邻幕墙板的相邻连接边通过第一紧固件与同一连接件相连，各连接边与连接件紧密贴合。本实用新型具有结构简单、拆装方便、安装速度快、幕墙板安装稳定可靠、受力性好、安全性能高等优点。

Description

幕墙

技术领域

本实用新型涉及建筑物幕墙系统，具体涉及一种幕墙。

背景技术

幕墙是建筑物的外墙护围，不承重，像幕布一样挂在建筑物的墙体上，故又称为悬挂墙，它是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。

现有幕墙的幕墙板固定结构复杂，不便于安装，并且受正负风压影响大，容易松动，存在非常危险的安全隐患，一旦有幕墙板脱落将很有可能会造成重大安全事故；此外，现有幕墙多采用明框结构，一般用矩形管作为龙骨，这样会使从正面看到的龙骨线条粗大，影响幕墙的整体美观；或者是采用连接角码、定位件等将幕墙板连接定位在龙骨上，由于有连接角码、定位件等，在相邻幕墙板之间不可避免的留有间隙，这些间隙需要通过填充密封胶来进行封堵，这不仅影响外形美观，而且会造成幕墙安装工期较长。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术存在的不足，提供一种结构简单、拆装方便、安装速度快、幕墙板安装稳定可靠、受力性好、安全性能高的幕墙。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种幕墙，包括龙骨和装设于所述龙骨上的多个幕墙板，还包括用于对所述幕墙板支承定位的连接件，所述连接件装设于龙骨上，所述幕墙板的各角部均设有连接边，相邻幕墙板的相邻连接边通过第一紧固件与同一连接件相连，各连接边与连接件紧密贴合。

作为本实用新型的进一步改进：

所述连接边和连接件的接触面相对于竖直方向倾斜布置。

所述连接件包括底板和用于连接幕墙板的连接边的侧板，所述侧板沿所述底板周边固定设置。

所述底板上设有安装调节孔，所述底板通过穿过所述安装调节孔的第二紧固件与龙骨连接固定。

所述连接件远离所述底板的一端盖设有装饰盖。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的幕墙，在幕墙板的各角部均设有连接边，相邻幕墙板的相邻连接边通过紧固件与装设于龙骨上的同一连接件连接，且各连接边与连接件紧密贴合，这种结构使多个幕墙板中任意相邻两个幕墙板的相邻边紧密贴合，可消除相邻幕墙板之间的间隙，省去后续的密封胶填充工序，缩短幕墙施工工期，提高幕墙施工速度，幕墙板安装完成后将龙骨完全遮挡在后，提高了幕墙的整体美观性；同时，各连接边通过第一紧固件与连接件连接，拆卸单块幕墙板时，将该幕墙板各连接边的第一紧固件卸下即可，不影响周边的其它幕墙板，使幕墙的更换维修更加方便；幕墙安装时可先将连接件装设在龙骨上，幕墙板再通过连接件定位进行快速安装，安装后连接件对幕墙板起支承作用，提高了幕墙的整体强度。连接边和连接件的接触面相对于竖直方向倾斜布置，这样每块幕墙板的各连接边均通过连接件进行斜向限位，使幕墙板不会产生倾斜和偏移，易于保证安装位置的准确，提高幕墙板的安装稳定性。连接件由底板和侧板构成，其结构简单、成本低廉、制作方便。底板设有安装调节孔，连接件通过穿设于安装调节孔的第二紧固件与龙骨连接，可以调整连接件连接于龙骨上的位置，进而调整幕墙板之间的缝隙。连接件远离底板的一端盖设装饰盖，可防止连接件内部结构暴露，并提高幕墙安装后的整体美观性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的主视结构示意图。

图3为图2中A—A局部剖视结构示意图。

图4为图3中B—B局部剖视结构示意图。

图5为本实用新型中连接件的立体结构示意图。

图例说明：

1、龙骨；2、幕墙板；21、连接边；3、连接件；31、安装调节孔；32、底板；33、侧板；4、第一紧固件；5、第二紧固件；6、装饰盖。

具体实施方式

以下将结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1至图5示出了本实用新型幕墙的一种实施例，包括龙骨1和装设于龙骨1上的多个幕墙板2，龙骨1上装设有用于对幕墙板2支承定位的连接件3，幕墙板2的各角部均设有连接边21，相邻幕墙板2的相邻连接边21通过第一紧固件4与同一连接件3相连，各连接边21与连接件3紧密贴合。这种结构使多个幕墙板2中任意相邻两个幕墙板2的相邻边紧密贴合，可消除相邻幕墙板2之间的间隙，省去后续的密封胶填充工序，缩短幕墙施工工期，提高幕墙施工速度，幕墙板2安装完成后将龙骨1完全遮挡在后，提高了幕墙的整体美观性；同时，各连接边21与连接件3通过第一紧固件4连接，拆卸单块幕墙板2时，将该幕墙板2的各连接边21的第一紧固件4卸下即可，不影响周边的其它幕墙板2，使幕墙的更换维修更加方便；该幕墙安装时可先将连接件3固定在龙骨1上，幕墙板2再通过连接件3定位进行快速安装，安装后连接件3对幕墙板2起支承作用，提高了幕墙的整体强度。本实施例的龙骨1横向布置，在其他实施例中龙骨1也可以竖向设置，或沿任何倾斜角度布置。

本实施例中，连接边21和连接件3的接触面相对于竖直方向倾斜布置。这样，每块幕墙板2的各连接边21均通过连接件3进行斜向限位，使幕墙板2不会产生倾斜和偏移，易于保证安装位置的准确，提高幕墙板2的安装稳定性。

本实施例中，如图5所示，连接件3呈桶状，桶状连接件3呈方形，其包括底板32和连接于底板32周边的四块侧板33，四块侧板33分别用于与相邻四块幕墙板2的连接边21连接。底板32上设有安装调节孔31，安装调节孔31为腰形孔，连接件3通过穿设于该安装调节孔31的第二紧固件5（螺钉）固接于龙骨1上。在安装过程中，拧松第二紧固件5可使连接件3沿安装调节孔31移动，调整连接件3连接于龙骨1上的位置，进而调整幕墙板2之间的间隙。

本实施例中，桶状连接件3的开口端还盖设有装饰盖6，可防止连接件3内部的第一紧固件4和第二紧固件5暴露，并提高幕墙安装后的整体美观性，该装饰盖6的形状为与连接件3相适应的方形，装饰盖6可通过螺钉与龙骨1连接。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应该提出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种幕墙，包括龙骨（1）和装设于所述龙骨（1）上的多个幕墙板（2），其特征在于：还包括用于对所述幕墙板（2）支承定位的连接件（3），所述连接件（3）装设于龙骨（1）上，所述幕墙板（2）的各角部均设有连接边（21），相邻幕墙板（2）的相邻连接边（21）通过第一紧固件（4）与同一连接件（3）相连，各连接边（21）与连接件（3）紧密贴合。

2.根据权利要求1所述的幕墙，其特征在于：所述连接边（21）和连接件（3）的接触面相对于竖直方向倾斜布置。

3.根据权利要求2所述的幕墙，其特征在于：所述连接件（3）包括底板（32）和用于连接幕墙板（2）的连接边（21）的侧板（33），所述侧板（33）沿所述底板（32）周边固定设置。

4.根据权利要求3所述的幕墙，其特征在于：所述底板（32）上设有安装调节孔（31），所述底板（32）通过穿过所述安装调节孔（31）的第二紧固件（5）与龙骨（1）连接固定。

5.根据权利要求3或4所述的幕墙，其特征在于：所述连接件（3）远离所述底板（32）的一端盖设有装饰盖（6）。