CN202763011U - 一种人工股骨头压铸模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种人工股骨头压铸模具，该模具包括底座、具有定模镶块的定模和具有动模镶块的动模，定模镶块和动模镶块之间构成模具型腔，模具型腔为股骨头形模具型腔。本实用新型的有益效果在于：1）本模具的设计完成改变了传统人造股骨头的制造工艺，实现了股骨头的压铸成型，从而提高了人工骨加工的表面精度，克服了现有技术中存在的内部缩孔、尺寸精度低等的缺陷，满足了股骨头长期植入的需要。2）本压铸模具通过更换动模镶块和定模镶块，可实现多尺寸系列的人工股骨头的生产，且更换动模镶块和定模镶块的操作在压铸机上即可完成，操作方便，节省了模具拆卸安装时间，显著提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及人造骨制造技术领域，尤其是涉及一种用于制造股骨头的人工股骨头压铸模具。
背景技术
近年来，患有股骨类疾病的人数逐年增多，很多患者亟须移植人工股骨头来减轻病痛的折磨，恢复正常生活。原有的加工生产股骨头的生产方式主要有切削成型、普通铸造和锻压成型，上述方式成本高、生产周期长、成型后的股骨头移植人体后由于加工中存在表面精度低、内部缩孔、尺寸精度低等形式缺陷，无法达到长期植入的目的。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种加工精度高、所加工的股骨头适于长期植入的人工股骨头压铸模具，使用该种模具可一次压铸成型，采用的技术方案是：一种人工股骨头压铸模具，包括底座、具有定模镶块的定模和具有动模镶块的动模，定模镶块和动模镶块之间构成模具型腔，其特征在于：所述模具型腔为股骨头形模具型腔。
本实用新型的技术特征还有：所述动模还包括动模套板和动模垫块，所述动模套板位于动模镶块的外部且两者之间由螺栓连接，所述动模垫块位于底座和动模套板之间。
本实用新型的技术特征还有：所述底座、动模垫块和动板套板之间由螺栓连接。
本实用新型的技术特征还有：所述定模还包括位于定模镶块外部的定模套板，所述定模镶块和定模套板之间由螺栓固定连接。
本实用新型的技术特征还有：所述人工股骨头压铸模具还包括浇注系统，所述浇注系统包括主浇道、垂直浇道、溢出浇口和与所述模具型腔连通的排气道。
本实用新型的技术特征还有：所述主浇道外套有浇口套。
本实用新型的技术特征还有：所述人工股骨头压铸模具还包括合模导向系统，所述合模导向系统包括推板导柱和活动连接在推板导柱上的推板，复位杆的一端连接在所述推板上，另一端位于导向孔中。
本实用新型的技术特征还有：所述推板与底座之间设有限位钉。
本实用新型的技术特征还有：所述推板包括推板Ⅰ和推板Ⅱ，两者之间由螺栓连接，所述复位杆的一端连接在所述推板Ⅱ上。
本实用新型的有益效果在于：1）本模具的设计完成改变了传统人造股骨头的制造工艺，实现了股骨头的一次压铸成型，从而提高了人工骨加工表面精度，克服了现有技术中存在的内部缩孔、尺寸精度低等的缺陷，满足了股骨头长期植入的需要。
2）本压铸模具通过更换动模镶块和定模镶块，可实现多尺寸系列的人工股骨头的生产，且更换动模镶块和定模镶块的操作在压铸机上即可完成，操作方便，节省了模具拆卸安装时间，显著提高了生产效率。
附图说明
附图1是本实用新型结构示意图，附图2是本实用新型浇注系统结构示意图，附图3是本实用新型加工的人工股骨头示意图，其中，1是定模套板，2是定模镶块，3是动模套板，4是动模镶块，5是动模垫块，6是底座，7是复位杆，8是顶出杆，9是推板，10是限位钉，11是推板导柱，12是浇口套，13是垂直浇道，14是溢出浇口，15是排气道，16是主浇道，17是导向孔。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行说明。本人工股骨头压铸模具，包括底座6、动模、定模、浇注系统和合模导向系统，模具采用一模一腔的结构形式。其中，动模包括了动模套板3、动模镶块4和动模垫块5，动模套板3位于动模镶块4的外部。定模包括了定模镶块2和位于定模镶块2外部的定模套板1，在定模镶块2和动模镶块4之间构成了与浇道连通的模具型腔，由于本模具用于股骨头的制作，因此模具型腔为对应的股骨头形模具型腔。
浇注系统包括了主浇道16、垂直浇道13、溢出浇口14和与模具型腔连通的排气道15，在主浇道16外套有浇口套12。溶液由主浇道16经过垂直浇道13在溢出浇口14处进入模具型腔中，在型腔中浇注时产生的产生气体由排气道15排出模具外。
合模导向系统包括推板导柱11和活动连接在推板导柱11上的推板9，推板9包括推板Ⅰ和推板Ⅱ，两者之间由螺栓连接，复位杆7的一端连接在推板Ⅱ上，另一端位于导向孔17中。推板9与底座6之间设有限位钉10用于控制动模的行程范围。使用时，模具被安装在卧式压铸机上，在铸件浇注完成并冷却后，模具的动模随压铸机上的伸缩机构后退，同时由顶出杆8顶出铸件。
为了使本人工骨压铸模具可以根据需要更换动模镶块4和定模镶块2，以实现多尺寸系列的人工股骨头的生产，本套模具在结构上特别进行了相关的设计，表现在底座6、动模垫块5和动模镶块4之间由螺栓连接；推板Ⅰ和推板Ⅱ之间由螺栓连接；动模套板3和动模镶块4之间螺栓连接以及定模套板1和定模镶块2之间的螺栓连接。这样，需要进行相应更换时，打开螺栓就可便利的完成该操作，显著提高了生产效率。
当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种人工股骨头压铸模具，包括底座、具有定模镶块的定模和具有动模镶块的动模，定模镶块和动模镶块之间构成模具型腔，其特征在于：所述模具型腔为股骨头形模具型腔。
2.按照权利要求1所述的人工股骨头压铸模具，其特征在于：所述动模还包括动模套板和动模垫块，所述动模套板位于动模镶块的外部且两者之间由螺栓连接，所述动模垫块位于底座和动模套板之间。
3.按照权利要求2所述的人工股骨头压铸模具，其特征在于：所述底座、动模垫块和动板套板之间由螺栓连接。
4.按照权利要求1所述的人工股骨头压铸模具，其特征在于：所述定模还包括位于定模镶块外部的定模套板，所述定模镶块和定模套板之间由螺栓固定连接。
5.按照权利要求1所述的人工股骨头压铸模具，其特征在于：所述人工股骨头压铸模具还包括浇注系统，所述浇注系统包括主浇道、垂直浇道、溢出浇口和与所述模具型腔连通的排气道。
6.按照权利要求5所述的人工股骨头压铸模具，其特征在于：所述主浇道外套有浇口套。
7.按照权利要求1所述的人工股骨头压铸模具，其特征在于：所述人工股骨头压铸模具还包括合模导向系统，所述合模导向系统包括推板导柱和活动连接在推板导柱上的推板，复位杆的一端连接在所述推板上，另一端位于导向孔中。
8.按照权利要求7所述的人工股骨头压铸模具，其特征在于：所述推板与底座之间设有限位钉。
9.按照权利要求7所述的人工股骨头压铸模具，其特征在于：所述推板包括推板Ⅰ和推板Ⅱ，两者之间由螺栓连接，所述复位杆的一端连接在所述推板Ⅱ上。
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|---|---|---|---|---|
| CN109877292A (zh) * | 2019-03-20 | 2019-06-14 | 东莞彩登五金塑料有限公司 | 一种铝合金吊臂压铸模具 |
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