CN202762731U - 铜精轧机组用轧辊润滑冷却装置 - Google Patents

铜精轧机组用轧辊润滑冷却装置 Download PDF

Info

Publication number
CN202762731U
CN202762731U CN 201220426662 CN201220426662U CN202762731U CN 202762731 U CN202762731 U CN 202762731U CN 201220426662 CN201220426662 CN 201220426662 CN 201220426662 U CN201220426662 U CN 201220426662U CN 202762731 U CN202762731 U CN 202762731U
Authority
CN
China
Prior art keywords
nozzle
finishing mill
cooling device
copper
utility
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 201220426662
Other languages
English (en)
Inventor
廖克
张天虹
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GUANGZHOU COPPER MATERIAL PLANT CO Ltd
Original Assignee
GUANGZHOU COPPER MATERIAL PLANT CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GUANGZHOU COPPER MATERIAL PLANT CO Ltd filed Critical GUANGZHOU COPPER MATERIAL PLANT CO Ltd
Priority to CN 201220426662 priority Critical patent/CN202762731U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202762731U publication Critical patent/CN202762731U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Nozzles (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种铜精轧机组用轧辊润滑冷却装置,一种铜精轧机组用轧辊润滑冷却装置,包括轧辊润滑冷却机主体和喷嘴;所述喷嘴为十三个,上述喷嘴为交叉排列形成的三段喷结构,所述三段喷结构由左侧四喷嘴结构、中间五喷嘴结构和右侧四喷嘴结构组成。本实用新型具有结构简单、工作效率高等优点。

Description

铜精轧机组用轧辊润滑冷却装置
技术领域
本实用新型涉及铜精轧机组领域,更具体地说,涉及一种铜精轧机组用轧辊润滑冷却装置。
背景技术
目前,使用在铜精轧机组中的轧辊工艺润滑冷却喷嘴,一般只是由轧辊润滑冷却机主体和单喷嘴组成,由于采用单喷嘴进行喷液,故其喷液效率较差,难以适应带材板形变化的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、工作效率高的铜精轧机组用轧辊润滑冷却装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种铜精轧机组用轧辊润滑冷却装置,包括轧辊润滑冷却机主体和喷嘴;所述喷嘴为十三个,上述喷嘴为交叉排列形成的三段喷结构,所述三段喷结构由左侧四喷嘴结构、中间五喷嘴结构和右侧四喷嘴结构组成。
本实用新型由于采用了上述结构,故其具有如下有益效果:
由左侧四喷嘴结构、中间五喷嘴结构和右侧四喷嘴结构组成的三段喷结构,因此,其可同时向铜精轧机组的支承辊和工作辊进行轧辊工艺润滑冷却,可根据生产实际要求调节各段喷嘴的流量大小,以适应带材板形变化的要求,其工作效率高。本实用新型结构简单。
在结合附图阅读本实用新型的实施方式的详细描述后,本实用新型的特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明,但应当说明,本实用新型的保护范围不仅仅限于此。
请参阅图1,一种铜精轧机组用轧辊润滑冷却装置,包括轧辊润滑冷却机主体1和喷嘴2;所述喷嘴2为十三个,上述喷嘴2为交叉排列形成的三段喷结构,所述三段喷结构由左侧四喷嘴结构a、中间五喷嘴结构b和右侧四喷嘴结构c组成。
本实用新型通过采用由左侧四喷嘴结构a、中间五喷嘴结构b和右侧四喷嘴结构c组成的三段喷结构,因此,其可同时向铜精轧机组的支承辊和工作辊进行轧辊工艺润滑冷却,可根据生产实际要求调节各段喷嘴的流量大小,以适应带材板形变化的要求,从而提高工作效率。
虽然结合附图描述了本实用新型的优选实施例,但是本领域的技术人员可以在所附权利要求的范围之内作出各种变形或修改,只要不超过本实用新型的权利要求所描述的保护范围,都应当在本实用新型的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种铜精轧机组用轧辊润滑冷却装置,包括轧辊润滑冷却机主体和喷嘴;其特征在于:所述喷嘴为十三个,上述喷嘴为交叉排列形成的三段喷结构,所述三段喷结构由左侧四喷嘴结构、中间五喷嘴结构和右侧四喷嘴结构组成。
CN 201220426662 2012-08-24 2012-08-24 铜精轧机组用轧辊润滑冷却装置 Expired - Fee Related CN202762731U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201220426662 CN202762731U (zh) 2012-08-24 2012-08-24 铜精轧机组用轧辊润滑冷却装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201220426662 CN202762731U (zh) 2012-08-24 2012-08-24 铜精轧机组用轧辊润滑冷却装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202762731U true CN202762731U (zh) 2013-03-06

Family

ID=47769335

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201220426662 Expired - Fee Related CN202762731U (zh) 2012-08-24 2012-08-24 铜精轧机组用轧辊润滑冷却装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202762731U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105363786A (zh) * 2015-12-07 2016-03-02 天津市新宇彩板有限公司 轧机乳化液喷射梁

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105363786A (zh) * 2015-12-07 2016-03-02 天津市新宇彩板有限公司 轧机乳化液喷射梁

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202762731U (zh) 铜精轧机组用轧辊润滑冷却装置
CN202825282U (zh) 轮毂加工夹紧装置
CN202901054U (zh) 一种密封式四列圆锥滚子轴承的密封结构
CN203292179U (zh) 高速线材组合式少机架终成型机组
CN203901257U (zh) 一种滚筒式铜排工作台
CN203004026U (zh) 一种窄条端面封面辅助装置
CN205128604U (zh) 一种带破磷辊的碾压装置
CN202516795U (zh) 一种铜带洗刷装置
CN204365723U (zh) 可逆轧机防撞型导卫装置
CN203578355U (zh) 用于去除重轨万能轧机孔型处粘结的氧化铁皮的装置
CN204253623U (zh) 带注油装置的油缸球形关节
CN202762749U (zh) 铜精轧机组用带材除油装置
CN204280709U (zh) 一种冷却池
CN203209754U (zh) 一种铜锭铣面机构
CN203653739U (zh) 新型腐蚀箔生产线用加电辊馈电装置
CN203426149U (zh) 一种改进的轧机轧辊
CN204933574U (zh) 一种立磨磨内喷水装置
CN202825390U (zh) 一种喂入装置
CN202826398U (zh) 垫刀辊筒修复结构
CN203624390U (zh) 一种主机输送结构
CN203991365U (zh) 一种钢带除尘机构
CN204284160U (zh) 一种高速电机螺母结构
CN206663889U (zh) 复合无纺布吸音棉
CN202659730U (zh) 带有挡油槽的回转支承
CN201841164U (zh) 一种平整辊尼龙挡板

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20130306

Termination date: 20130824