CN203624390U - 一种主机输送结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种主机输送结构，包括输送架，所述的输送架上固定设置有输送带的两端，还包括转动设置于主机上的第一传动辊、第二传动辊、第三传动辊、第四传动辊，所述的输送带依次绕过所述的第一传动辊、所述的第二传动辊、所述的第三传动辊、所述的第四传动辊，所述的第二传动辊、所述的第三传动辊位于所述的第一传动辊以及所述的第四传动辊的上方，通过将输送带两端固定，在主机上设置四个传动辊，驱动主机行走，减少了输送带的磨损，延长其使用寿命。

Description

一种主机输送结构

技术领域

本实用新型涉及一种主机输送结构。 

背景技术

  现有技术中主机输送结构，通常通过驱动输送带运动，继而带动主机运动，长时间使用后，容易造成输送带磨损，需要更换新的输送带，不仅增大了生产成本，且耽误了生产。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种主机输送结构，不损坏输送带，延长其使用寿命。 

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种主机输送结构，包括输送架，所述的输送架上固定设置有输送带的两端，还包括转动设置于主机上的第一传动辊、第二传动辊、第三传动辊、第四传动辊，所述的输送带依次绕过所述的第一传动辊、所述的第二传动辊、所述的第三传动辊、所述的第四传动辊，所述的第二传动辊、所述的第三传动辊位于所述的第一传动辊以及所述的第四传动辊的上方，所述的输送架上设置有导轨，所述的主机上转动设置有与所述的导轨相配合的滚轮。 

作为优选地，所述的第一传动辊与所述的第四传动辊位于同一水平高度，所述的第二传动辊、所述的第三传动辊位于同一水平高度。 

作为优选地，所述的第二传动辊与所述的第三传动辊之间的间距小于所述的第一传动辊与所述的第四传动辊之间的间距。 

作为优选地，所述的导轨具有两个，分别位于所述的输送带的两侧。 

本实用新型的优点和有益效果在于：通过将输送带两端固定，在主机上设置四个传动辊，驱动主机行走，减少了输送带的磨损，延长其使用寿命。 

附图说明

图1为本实用新型的示意图。 

其中：1、输送带；2、主机；3、第一传动辊；4、第二传动辊； 

5、第三传动辊；6、第四传动辊。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。 

如图1所示，一种主机2输送结构，包括输送架，所述的输送架上固定设置有输送带1的两端，还包括转动设置于主机2上的第一传动辊3、第二传动辊4、第三传动辊5、第四传动辊6，所述的输送带依次绕过所述的第一传动辊3、所述的第二传动辊4、所述的第三传动辊5、所述的第四传动辊6，所述的第二传动辊4、所述的第三传动辊5位于所述的第一传动辊3以及所述的第四传动辊6的上方。 

如图1所示，所述的第一传动辊3与所述的第四传动辊6位于同一水平高度，所述的第二传动辊4、所述的第三传动辊5位于同一水平高度。 

如图1所示，所述的第二传动辊4与所述的第三传动辊5之间的间距小于所述的第一传动辊3与所述的第四传动辊6之间的间距。 

无图示，所述的输送架上设置有导轨，所述的主机2上转动设置有与所述的导轨相配合的滚轮，所述的导轨具有两个，分别位于所述的输送带的两侧。 

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。 

Claims (4)

1.一种主机输送结构，其特征在于：包括输送架，所述的输送架上固定设置有输送带的两端，还包括转动设置于主机上的第一传动辊、第二传动辊、第三传动辊、第四传动辊，所述的输送带依次绕过所述的第一传动辊、所述的第二传动辊、所述的第三传动辊、所述的第四传动辊，所述的第二传动辊、所述的第三传动辊位于所述的第一传动辊以及所述的第四传动辊的上方,所述的输送架上设置有导轨，所述的主机上转动设置有与所述的导轨相配合的滚轮。

2.如权利要求1所述的主机输送结构，其特征在于：所述的第一传动辊与所述的第四传动辊位于同一水平高度，所述的第二传动辊、所述的第三传动辊位于同一水平高度。

3.如权利要求1所述的主机输送结构，其特征在于：所述的第二传动辊与所述的第三传动辊之间的间距小于所述的第一传动辊与所述的第四传动辊之间的间距。

4.如权利要求1所述的主机输送结构，其特征在于：所述的导轨具有两个，分别位于所述的输送带的两侧。

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