CN202758839U - 一种新型陶瓷金属卤化物灯电弧管封接设备 - Google Patents

一种新型陶瓷金属卤化物灯电弧管封接设备 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及生产照明电器的设备，具体地说是一种新型陶瓷金属卤化物灯电弧管封接设备。包括PLC控制系统、台架、真空室、转盘、封接室、焊接电源、材料进出工位、注汞装药工位、传动机构及驱动电机，其中真空室设置于台架上，真空室的上端面为工作台，工作台上沿圆周方向设有材料进出工位、注汞装药工位及至少两个封接室，形成封接流水线，封接室与焊接电源连接；转盘转动安装在真空室内的底部，转盘通过传动机构与驱动电机连接、并由驱动电机驱动旋转，转盘的上端面设有至少一个托具，托具下端与升降机构连接，升降机构与PLC控制系统连接。本实用新型能够解决和保证金属陶瓷电弧管制造的电极封接的关键工序在真正清洁的环境中完成，保证电弧管的质量，并能显著提高生产效率。

Description

一种新型陶瓷金属卤化物灯电弧管封接设备
技术领域
本实用新型涉及生产照明电器的设备，具体地说是一种新型陶瓷金属卤化物灯电弧管封接设备。
背景技术
陶瓷金属卤灯是继白炽灯、低压汞灯、高压汞灯、高压钠灯和石英金属卤灯之后的第四代光源。金属陶瓷卤灯在结构上比前几种灯的优越性在于放电管是应用透明陶瓷电弧放电管，由于陶瓷放电管的寿命长，发光效率高，显色性好，节能等优点，将被广泛用于室外和室内照明，是真正意义上的绿色照明，更符合国家节能减排政策。
目前，国内厂家制造该电弧管有两种设备：一是直接进口国外的封接设备，价格昂贵，一般都在一千万元人民币以上。国内设备的价格约三百万元左右，虽然价格较低但产品质量差。这两种设备基本原理和结构大同小异。设备主要由以下各部分组成：一、手套箱：可供两人或多人操作，手套箱内气氛是纯氩气；二、真空系统；三、充气系统；四、封接装置和电源；五、氩气循环净化系统；六、托具冷却系统等。
上述设备存在以下三项缺点：1，直流加热封接，就是电阻式加热，加热体(石墨)大。由于加热体大，加热面积就大，热量消耗多。但陶瓷电弧管体积很小，因此热量大就势必将陶瓷管内所装填的汞和药丸蒸发掉。电弧管质量难以达到要求，为此需要水冷或液氮冷却，使设备复杂。2，在手套箱里操作清洁度较高，但带着橡胶手套操作非常不方便，特别是一些封接件都是一些很小的另件，操作很不方便，工作效率很低。3，以上两种设备制造成本很高，不利于陶瓷金属卤灯的推广普及与发展。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种新型陶瓷金属卤化物灯电弧管封接设备。该新型陶瓷金属卤化物灯电弧管封接设备能够解决和保证金属陶瓷电弧管制造的电极封接的关键工序在真正清洁的环境中完成，保证电弧管的质量，并能显著提高生产效率。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种新型陶瓷金属卤化物灯电弧管封接设备，包括PLC控制系统、台架、真空室、转盘、封接室、焊接电源、材料进出工位、注汞装药工位、传动机构及驱动电机，其中真空室设置于台架上，所述真空室的上端面为工作台，所述工作台上沿圆周方向设有材料进出工位、注汞装药工位及至少两个封接室，所述封接室与焊接电源连接；所述转盘转动安装在真空室内的底部，所述转盘通过传动机构与驱动电机连接、并由驱动电机驱动旋转，所述转盘的上端面设有与真空室上的工位相对应的至少一个用于安装待封接电弧管的托具，托具下端与升降机构连接，所述升降机构与PLC控制系统连接、并由PLC控制系统控制其升降；所述托具随转盘一起旋转，到达各工位后由升降机构升起依次完成装料、第一端封接、注汞装药、第二端封接及成品出料的循环流水工序。所述真空室和转盘为环形结构或圆形结构。
所述传动机构为齿轮传动，所述转盘的下端设有转动齿轮，所述驱动电机的输出端设有齿轮、并与转盘上设有的转动齿轮相互啮合传动。所述传动机构为链条传动，所述转盘的下端设有链轮，所述驱动电机的输出端设有链轮、并与转盘上设有的链轮通过链条传动。
所述焊接电源为中频电源。所述升降机构为气缸机构。所述封接室、材料进出工位及注汞装药工位均为与真空室连通的小真空室，所述托具通过升降机构将待封接电弧管升到小真空室后，托具与小真空室的下端口密封连接。
所述材料进出工位为两个分别独立的材料进口工位和成品出口工位，所述注汞装药工位为两个分别独立的注汞工位和装药工位。所述材料进口工位、注汞工位、装药工位及成品出口工位分别设置多个。所述驱动电机为步进电机。
本实用新型的优点及有益效果是：
1.本实用新型解决了手套箱操作的麻烦。
2.本实用新型具有比手套箱还好的清洁环境。
3.本实用新型封接真空室和封接加热线圈固定不动，结构简化，设备可靠性显著提高，并且操作简单方便，提高生产效率。
4.本实用新型保证了产品质量。
5.本实用新型工序安排合理，可实现循环操作，降低工人的劳动强度提高生产效率，进而可实现自动操作。
6.本实用新型设备成本比手套箱系统成本最高可降低成本50％。
7本实用新型只需三人即可连续生产，每班产量可达600-1000支。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中转盘的俯视图；
其中：1为焊接电源，2为加热线圈，3为封接室，4为托具5为真空室，6为转盘，7为驱动电机，8为转动齿轮，9为机械泵，10为分子泵，11为台架，12为材料入口，13为第一端封接口，14为注汞口，15为装药口，16为第二端封接口，17为成品出口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述。
如图1、图2所示，本实用新型包括PLC控制系统、台架11、真空室5、转盘6、封接室3、焊接电源1、材料进入工位、成品出料工位、注汞工位、装药工位、传动机构及驱动电机7，其中真空室5为环形结构、并设置于台架11上，真空室5的上端面为工作台，所述工作台上沿圆周均布开有多个孔，依次为材料进口12、第一端封接口13、注汞口14、装药口15、第二端封接口16及成品出口17，所述各操作口上相对应的依次设有材料进口工位、第一端封接室、注汞工位、装药工位、第二端封接室及成品出料工位，形成循环封接流水线。各工位均为与真空室5连通的小真空室，真空室5与各小真空室通过机械泵9带动分子泵实现抽真空，并充有氩气。封接室3与焊接电源1连接，本实施例焊接电源采用中频电源，实现快速加热的目的；转盘6为环形结构、并转动安装在真空室5内的底部，转盘6通过传动机构与驱动电机7连接、并由驱动电机7驱动旋转，本实施例驱动电机7采用步进电机，可定时定位的控制转盘6的旋转和停止。转盘6上开设有与真空室5上的工位相对应的至少一个孔，该孔上设有用于安装待封接电弧管的托具4。托具4下端与升降机构连接，升降机构与PLC控制系统连接、并由PLC控制系统自动控制其升降，PLC控制系统为现有技术。本实施例升降机构采用气缸机构。当托具4通过气缸将待封接的电弧管升到小真空室后，托具4与小真空室的下端口密封连接，从而保证真空室5的密闭性。托具4随转盘6一起旋转，到达各工位后停止、并通过气缸机构升起依次完成装料、第一端封接、注汞、装金属卤化物药、第二端封接及成品出料的工序，实现循环流水工作。
所述传动机构采用齿轮传动，转盘6上设有转动齿轮8，驱动电机7的输出端设有齿轮、并与转盘6上设有的转动齿轮8相互啮合传动。所述传动机构还可采用链条传动，即转盘6上设有链轮，驱动电机的输出端设有链轮、并与转盘6上设有的链轮通过链条传动。
根据需要真空室5可为圆形结构或其它结构形式，真空室5的工作台面上可设置多个材料进口工位、注汞工位、装药工位及成品出口工位，相应的在转盘6上可设置多个托具4，以提高生产效率。

Claims (10)

1.一种新型陶瓷金属卤化物灯电弧管封接设备，包括PLC控制系统，其特征在于：还包括台架(11)、真空室(5)、转盘(6)、封接室(3)、焊接电源(1)、材料进出工位、注汞装药工位、传动机构及驱动电机(7)，其中真空室(5)设置于台架(11)上，所述真空室(5)的上端面为工作台，所述工作台上沿圆周方向设有材料进出工位、注汞装药工位及至少两个封接室(3)，所述封接室(3)与焊接电源(1)连接；所述转盘(6)转动安装在真空室(4)内的底部，所述转盘(6)通过传动机构与驱动电机(7)连接、并由驱动电机(7)驱动旋转，所述转盘(6)的上端面设有与真空室(4)上的工位相对应的至少一个用于安装待封接电弧管的托具(4)，托具(4)下端与升降机构连接，所述升降机构与PLC控制系统连接、并由PLC控制系统控制其升降；所述托具(4)随转盘(6)一起旋转，到达各工位后由升降机构升起依次完成装料、第一端封接、注汞装药、第二端封接及成品出料的循环流水工序。
2.按权利要求1所述的新型陶瓷金属卤化物灯电弧管封接设备，其特征在于：所述真空室(5)和转盘(6)为环形结构或圆形结构。
3.按权利要求1所述的新型陶瓷金属卤化物灯电弧管封接设备，其特征在于：所述传动机构为齿轮传动，所述转盘(6)的下端设有转动齿轮(8)，所述驱动电机(7)的输出端设有齿轮、并与转盘(6)上设有的转动齿轮(8)相互啮合传动。
4.按权利要求1所述的新型陶瓷金属卤化物灯电弧管封接设备，其特征在于：所述传动机构为链条传动，所述转盘(6)的下端设有链轮，所述驱动电机(7)的输出端设有链轮、并与转盘(6)上设有的链轮通过链条传动。
5.按权利要求1所述的新型陶瓷金属卤化物灯电弧管封接设备，其特征在于：所述焊接电源(1)为中频电源。
6.按权利要求1所述的新型陶瓷金属卤化物灯电弧管封接设备，其特征在于：所述升降机构为气缸机构。
7.按权利要求1所述的新型陶瓷金属卤化物灯电弧管封接设备，其特征在于：所述封接室(3)、材料进出工位及注汞装药工位均为与真空室(5)连通的小真空室，所述托具(4)通过升降机构将待封接电弧管升到小真空室后，托具(4)与小真空室的下端口密封连接。
8.按权利要求1所述的新型陶瓷金属卤化物灯电弧管封接设备，其特征在于：所述材料进出工位为两个分别独立的材料进口工位和成品出口工位，所述注汞装药工位为两个分别独立的注汞工位和装药工位。
9.按权利要求8所述的新型陶瓷金属卤化物灯电弧管封接设备，其特征在于：所述材料进口工位、注汞工位、装药工位及成品出口工位分别设置多个。
10.按权利要求1所述的新型陶瓷金属卤化物灯电弧管封接设备，其特征在于：所述驱动电机(7)为步进电机。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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