CN202756304U - 减压盖反冲洗渣浆泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了减压盖反冲洗渣浆泵，它包括转轴（1）和叶轮（5），叶轮（5）的内侧为后护板（6），其特征是所述后护板（6）的内侧固定有减压盖（4），所述的减压盖（4）呈碟形，减压盖（4）与后护板（6）外壁构成空腔，减压盖（4）上设有与空腔连通的冲洗孔（2），所述的转轴（1）上固连有副叶轮（3），所述的副叶轮（3）位于减压盖（4）的空腔内。本实用新型确保通冲洗水时管路就不会被浆体堵塞，这样轴套及机械密封得到良好的冲洗，磨损大大减轻，使用寿命显著延长。
Description
技术领域
本实用新型涉及渣浆泵，尤其是渣浆泵的减压盖。
背景技术
渣浆泵是一种常用的工业用泵。渣浆泵一般包括转轴、托架和叶轮，叶轮的内侧为减压盖，减压盖与转轴之间设有机械密封，随着渣浆泵的运行，会有浆体流到轴套和机械密封处，叶轮的高速运转，轴套与机械密封处的浆体也随之旋转，由于浆体中的固体颗粒具有一定的硬度，高速旋转时浆体相当于砂轮，使接触到浆体的轴套和机械密封慢慢磨损，降低轴套与机械密封的使用寿命，同时也影响正常的安全生产。为了解决上述问题，目前采用的是在后护板处开冲洗孔，通过入高压水，起到反向冲洗的作用，这样轴套和机械密封就能得到冲洗，可显著延长其使用寿命。但是随着护套（蜗壳）中叶轮的高速运转，护套腔体内部具有一定的压力，有可能内部的压力高于外部，会有浆体倒灌入冲洗管中，有可能会使管子堵塞，这样达不到冲洗的效果，轴套和机械密封依然被磨损，因此渣浆泵的使用寿命仍然不够理想。
实用新型内容
本实用新型的目的就是解决渣浆泵因浆体高压磨损轴套与机械密封，降低渣浆泵使用寿命的问题。
本实用新型采用的技术方案是：减压盖反冲洗渣浆泵，它包括转轴和连接在转轴一端的叶轮，叶轮的内侧为后护板，其特征是所述后护板的内侧固定有减压盖，所述的减压盖呈碟形，减压盖与后护板外壁构成空腔，减压盖上设有与空腔连通的冲洗孔，所述的转轴上固连有副叶轮，所述的副叶轮位于减压盖的空腔内。
为达到更好的效果，所述的冲洗孔开口指向副叶轮的端面，所述的冲洗孔上外接单向阀。
本实用新型的有益效果是：由于设有副叶轮，随叶轮一起旋转，这样副叶轮型与后护板腔中的压力会大大减小，冲洗孔上接上单向阀，确保通冲洗水时管路就不会被浆体堵塞，这样轴套及机械密封得到良好的冲洗，磨损大大减轻，使用寿命显著延长。
附图说明
图1为本实用新型示意图。
具体实施方式
如图1所示，减压盖反冲洗渣浆泵，它包括转轴1和连接在转轴1一端的叶轮5，转轴1活动联接在渣浆泵的托架上，叶轮5的内侧为后护板6，后护板6与泵外盖共同构成泵的泵腔，叶轮5位于泵腔内。后护板6的内侧固定有减压盖4，减压盖4可通过螺栓直接连接在后护板6上，也可以通过其他部件使减压盖挤压在后护板6上。减压盖4呈碟形，减压盖4与后护板6外壁之间通过密封圈液密封，并构成空腔，减压盖4上设有与空腔连通的冲洗孔2，转轴1上固连有副叶轮3，副叶轮3位于减压盖4与后护板6形成的空腔内。副叶轮3冲洗孔2开口指向副叶轮3的端面。冲洗孔2上外接单向阀。
Claims (3)
1.减压盖反冲洗渣浆泵，它包括转轴（1）和连接在转轴（1）一端的叶轮（5），叶轮（5）的内侧为后护板（6），其特征是所述后护板（6）的内侧固定有减压盖（4），所述的减压盖（4）呈碟形，减压盖（4）与后护板（6）外壁构成空腔，减压盖（4）上设有与空腔连通的冲洗孔（2），所述的转轴（1）上固连有副叶轮（3），所述的副叶轮（3）位于减压盖（4）的空腔内。
2.根据权利要求1所述的减压盖反冲洗渣浆泵，其特征是所述的冲洗孔（2）开口指向副叶轮（3）的端面。
3.根据权利要求1或2所述的减压盖反冲洗渣浆泵，其特征是所述的冲洗孔（2）上外接单向阀。
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Publications (1)
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| CN202756304U true CN202756304U (zh) | 2013-02-27 |
Family
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Family Applications (1)
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Cited By (2)
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| CN103382941A (zh) * | 2013-06-17 | 2013-11-06 | 湖北省天门泵业有限公司 | 卧式浓浆泡沫泵 |
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2012
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| CN103382941B (zh) * | 2013-06-17 | 2016-04-27 | 湖北省天门泵业有限公司 | 卧式浓浆泡沫泵 |
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Legal Events
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Granted publication date: 20130227 Termination date: 20170906 |
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