CN202752819U - 超高密基因装置自动总装线 - Google Patents
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Abstract
一种超高密基因装置自动总装线,它明显提高超高密基因装置的装配效率,实现数字智能化高效防错。它由处于中心区的传送机和处于周围区的九个工位组成;九个工位是钥匙片铣齿、组柄、装钥匙、装叶片、装机壳、装卡套、装滑块、装拨杆、上壳、包装。它填补现有技术中空白,用于使超高密基因装置实现自动装配。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动总装线,具体是一种超高密基因装置自动总装线。
背景技术
超高密基因装置(另案申请专利),已有样品,但截至目前都是人工装配的,不但费时费力,还容易出错。多工序合作中,一旦出现错误,大多反映到最后检验时发现,这时查找问题所在、分析原因,返工修复都很麻烦。不但费时费力,各个工序之间互相牵扯,产生很多矛盾,效率不易提高。因此,急需自动化总装线替代人工操作,但超高密基因装置自动总装线在现有技术中属于空白。
发明内容
本实用新型的目的是填补上述空白,提供一种超高密基因装置自动总装线,使超高密基因装置实现智能防错和自动装配。
本实用新型所采用的技术方案是:一种超高密基因装置自动总装线,它由处于中心区的传送机和处于周围区的九个工位组成;九个工位是钥匙片铣齿、组柄、装钥匙、装叶片、装机壳、装卡套、装滑块、装拨杆、上壳、包装工位。
采用本实用新型的超高密基因装置自动总装线,各个工位自动衔接监控,由微机实现数字智能化高效防错,有效地避免了人工操作的差错,明显提高超高密基因装置装配效率。
附图说明
图1:超高密基因装置自动总装线结构示意图。(已摘除防尘罩)
图中:1.钥匙片铣齿工位;2.组柄工位;3.装钥匙工位;4.装叶片工位;5.装机壳工位;6.装卡套工位;7.装滑块工位;8.装拨杆工位;9.上壳工位;10包装工位;101.托板;102.铣刀;103.卡具;104.液晶电控箱;105.穿环机;201.液晶电控箱;202.底壳箱;203.轴承按钮箱;204.弹簧盒;205.无线电接收器箱;206.上盖盒;207.德派自动拧紧机构;301.液晶电控箱;302.钥匙片盒;303销钉盒;304.钥匙柄盒;305.标签机;306.气动打肖机;307.乐泰自动点胶机;401.译码器;402.冲头;403.电机;404.输片槽;405.输片条;406.过渡匣;407.叶片推进器;408.叶片槽;409.锁芯;501.机壳箱;502.卡套箱;503.弹簧垫圈盒;504.降杆盒;601.锁帽箱;602.弹簧仓;603.液晶电控箱;604.锁帽装配机;605.锁芯箱;701.液晶电控箱;702.注油机;703.滑块箱;704.弹簧箱;705.压装机;801.液晶电控箱;802.托架箱;803.扭簧装配机;804.回位簧箱;805.拨杆箱;901.液晶电控箱;902.锁芯总成箱;903.打肖机;904.机壳箱。
具体实施方式
如图所示:中心区是传送机11。钥匙片铣齿工位1(该工位另案申请专利)它处于生产线起始部位,液晶电控箱104采用品牌工业微机、液晶显示,钥匙片放在传送机11上,机械 手(图中未示出)抓取钥匙片,放入卡具103,两个托板101上的两个铣刀102加工铣制钥匙,穿环机105穿环后,传向下一工位,并开始本工位下一循环。下一相邻工位是组柄工位2,它的液晶电控箱201采用品牌工业微机、液晶显示,底壳箱202传出底壳,无线电接收器箱205传出无线电接收器,装入底壳,轴承按钮箱203传出轴承和按钮,装入底壳,弹簧盒204传出弹簧装进按钮孔,上盖盒206传出上盖,盖住底壳,启动德派自动拧紧机构207拧紧后,传向下一工位,并开始本工位下一循环。下一相邻工位是装钥匙工位3,它的液晶电控箱301采用品牌工业微机、液晶显示器,钥匙片盒302传出钥匙片,插入钥匙柄盒304的钥匙柄中,销钉盒303传出销钉,由气动打肖机306打入销钉,乐泰自动点胶机307在钥匙柄上点胶,标签机305贴标签后,传向下方工位,并开始本工位下一循环。下一相邻工位是装叶片工位4,(该工位另案申请专利)它的译码器401是单片机或微机,上位信号来自液晶电控箱104的微机,各电机403数据信号来自译码器401。冲头402冲压后,相应叶片落入输片槽404中,输片条405将叶片推入叶片过渡匣406中,叶片过渡匣406向叶片推进器407靠进叶片推进器407将叶片推进锁芯409的叶片槽408后,锁芯8传向下方工位,并开始本工位下一循环。下一相邻工位是装机壳工位5,(该工位另案申请专利)机壳箱501传出机壳,卡套箱502传出卡套装入机壳,弹簧垫圈盒503传出弹簧垫圈装入机壳,升降杆盒504传出升降杆装入机壳后,机壳总成传向下方工位,并开始本工位下一循环。下一相邻工位是装卡套工位6,(该工位另行申请专利)它的液晶电控箱603采用品牌工业微机、液晶显示器,同时显控装机壳工位5的信息,弹簧仓602传来弹簧,锁帽箱601传盖锁帽,锁芯箱605传出锁芯,在锁帽装配机604中装毕,传向下方工位,并开始本工位下一循环。下一相邻工位是装滑块工位7,它的液晶电控箱701采用品牌工业微机、液晶显示器,滑块箱703传出滑块,弹簧箱704传装弹簧,注油机702注油,由压装机705装上滑块和弹簧后,传向下方工位,并开始本工位下一循环。下一相邻工位是装拨杆工位8,它的液晶电控箱801采用品牌工业微机、液晶显示器,托架箱802传出托架,回位簧箱804传出回位簧,在拨杆箱805传插拨杆,在扭簧装配机803装好后,传向下方工位,并开始本工位下一循环。下一相邻工位是上壳工位9,它的液晶电控箱901采用单板机、液晶显示,锁芯总成箱902卡住锁芯总成,机壳箱904传出成对的上下机壳,打肖机903把销钉打入,使上下机壳连为一体后,传向下方工位,并开始本工位下一循环。下一相邻工位是包装工位,它的包装机有广泛的选择,市场上多有销售,在“百度”上查一下,品牌众多,型号规格齐全,不再赘述,图中亦省略。
由于锁的结构不同,上述十个工位中,某些情况下有的工位可能无需启用,此时关闭其本工位相应控制电源即可。
应当指出,对于本领域的普通技术人员还可以作出的若干变型、叠加或替代均属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种超高密基因装置自动总装线,其特征是它由处于中心区的传送机[11]和处于周围区的十个工位组成,十个工位是钥匙片铣齿[1]、组柄[2]、装钥匙[3]、装叶片[4]、装机壳[5]、装卡套[6]、装滑块[7]、装拨杆[8]、上壳[9]、包装工位[10]。
2.如权利要求1所述的一种超高密基因装置自动总装线,其特征是:中心区是传送机[11];钥匙片铣齿工位[1]它处于生产线起始部位,它有液晶电控箱[104]、卡具[103]、两个托板[101]、两个铣刀[102]和穿环机[105],两个托板[101]上的两个铣刀[102]加工铣制钥匙。
3.如权利要求1所述的一种超高密基因装置自动总装线,其特征是:组柄工位[2]有液晶电控箱[201]、底壳箱[202]、轴承按钮箱[203]、弹簧盒[204]、无线电接收器箱[205]、上盖盒[206]、德派自动拧紧机构[207],由德派自动拧紧机构[207]拧紧。
4.如权利要求1所述的一种超高密基因装置自动总装线,其特征是:装钥匙工位[3]有液晶电控箱[301]、钥匙片盒[302]、销钉盒[303]、钥匙柄盒[304]、气动打肖机[306]、标签机[305]、乐泰自动点胶机[307],由气动打肖机[306]打入销钉。
5.如权利要求1所述的一种超高密基因装置自动总装线,其特征是:装叶片工位[4]有译码器[401]、冲头[402]、输片槽[404]、输片条[405]、叶片过渡匣[406]、叶片推进器[407],译码器[401]是单板机或微机,上位信号来自液晶电控箱[104]的微机。
6.如权利要求1所述的一种超高密基因装置自动总装线,其特征是:装机壳工位[5]有机壳箱[501]、卡套箱[502]、弹簧垫圈盒[503]、升降杆盒[504]。
7.如权利要求1所述的一种超高密基因装置自动总装线,其特征是:装卡套工位[6]有液晶电控箱[603],它采用品牌工业微机、液晶显示器,同时显控装机壳工位[5]信息;还有弹簧仓[602]、锁帽箱[601]、锁芯箱[605],并在锁帽装配机[604]中装配。
8.如权利要求1所述的超高密基因装置自动总装线一种,其特征是:装滑块工位[7],有液晶电控箱[701]、滑块箱[703]、弹簧箱[704]、注油机[702]、压装机[705],由压装机[705]装上滑块和弹簧。
9.如权利要求1所述的一种超高密基因装置自动总装线,其特征是:装拨杆工位[8]有液晶电控箱[801]、托架箱[802]、回位簧箱[804]、扭簧装配机[803]、拨杆箱[805],回位簧在扭簧装配机[803]装配。
10.如权利要求1所述的一种超高密基因装置自动总装线,其特征是:上壳工位[9]有液晶电控箱[901],它采用单板机、液晶显示;还有锁芯总成箱[902]、机壳箱[904]、打肖机[903],机壳箱[904]传出成对的上下机壳,打肖机[903]把销钉打入。
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