CN202752134U - 改良的泡沫喷头装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改良的泡沫喷头装置，该装置包括按压头、结合盖、网管件、气阀件、主柱体、活塞组件、连杆组件、弹性体、汽缸体以及阀件。按压头结合于结合盖，网管件与气阀件相结合，连杆组件的第一杆件与第一柱体之间形成出料口，第二杆件与活塞组件的凸缘之间形成一入料口。弹性体套设于第二柱体外缘且其一端抵设于环部。汽缸体具有第一汽缸与第二汽缸，第一汽缸内缘提供第一活塞抵设以进行一往复运动，并形成一密闭的第二腔室；第二汽缸内缘提供第二活塞抵设以进行一往复运动，并形成一密闭的第三腔室，阀件抵设于第二汽缸的通口。

Description

改良的泡沫喷头装置

技术领域

本实用新型涉及一种改良的泡沫喷头装置，特别是一种气密性佳且可以喷出泡沫的装置。

背景技术

一般清洗用的液态清洁剂容器，容器的头部通常具有一可弹性按压的压头泵，用以汲取内容液，而对于某些场合需要使用到泡沫的时候，如洗碗、洗头的时候，一般都是利用前述的汲取装置汲取洗涤剂或者是洗发乳，经由使用者搓揉产生泡沫，但是这样通常对于洗涤剂或者是洗发乳的用量无法掌握，尤其是洗涤剂，如果使用过量，又没有冲洗干净的话容易残存于餐具上，对人体造成伤害。洗发乳残存于人体头皮上也会对人体头皮造成伤害。

因此如何创作出一种可以产生泡沫的液气汲取装置，并通过适当的处理产生泡沫，让使用者轻松使用，是厂商急于解决的问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种改良的泡沫喷头装置。

本实用新型的改良的泡沫喷头装置，包括：

一按压头，结合于一结合盖；

一网管件，包括一第一滤网、一第二滤网以及一中空管；

一气阀件，一端具有一第一环槽、一第二环槽、一进气阀以及一排气通道，另一端与网管件相结合；

一主柱体，呈一中空管状，其具有一第一柱体、第二柱体、一环部、一挡部以及一导槽；第一柱体容设于第二环槽并形成一第一腔室，且第一柱体外缘与第二环槽内壁形成一第一间隙；

一活塞组件，包括一呈中空环体的第一活塞与一呈中空环体的第二活塞；

第一活塞具有一第三环槽、一第四环槽、一气孔、一气槽以及一气密圈，第四环槽抵设于第一环槽内缘并活动式地封闭进气阀，导槽位于挡部与气密圈之间，气密圈活动式地开启与封闭导槽，且导槽连通气孔与气槽；

第二活塞具有一第五环槽、一第六环槽以及一凸缘，第二活塞结合于第二柱体；

一连杆组件穿设于主柱体，包括一第一杆件、一第二杆件以及一卡固部；

第一杆件以卡固部与第二杆件相结合；

第一杆件的一端具有一抵制环部可活动式抵设于第一柱体的内缘，并与第一柱体之间形成一出料口；

第二杆件具有一抵止部，抵止部可活动式抵设于凸缘，并与凸缘之间形成一入料口；

连杆组件设置于第二柱体内，且与第二柱体之间具有一第二间隙；

一弹性体，套设于第二柱体外缘且其一端抵设于环部；

一汽缸体与结合盖结合，汽缸体具有一第一汽缸与一第二汽缸，第一汽缸与第二汽缸之间设有一中空环片；

第一汽缸的内缘提供第一活塞抵设以进行一往复运动，并形成一密闭的第二腔室；

第三环槽抵设于第一汽缸的内缘，并与第一环槽及结合盖之间形成一第四腔室；

第二汽缸的内缘提供第二活塞抵设以进行一往复运动，并形成一密闭的第三腔室；

一阀件，抵设于第二汽缸的一通口。

优选地，阀件呈一圆珠状且提供通口产生一向上开启、向下封闭的往复运动。

优选地，第一杆件穿设于第二杆件的一端并以卡固部相固接。

优选地，第二杆件穿设于第一杆件的一端并以卡固部相固接。

优选地，网管件的第一滤网的孔径小于或等于第二滤网的孔径。

优选地，网管件的中空管具有一液气混合空间。

优选地，第一滤网或第二滤网通过注射成型加工制成。

优选地，第一滤网和/或第二滤网的网孔为一六边形。

优选地，结合盖内缘设有一螺纹，用以与一瓶口相螺合。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型所提供的一种改良的泡沫喷头装置将弹性体环设于第二柱体的外缘，而液体进出则由第二柱体内部的空心管路输送，阻止其与化学液料接触，不仅可防止腐蚀生锈，也能够避免液体被弹性体所污染。

再者，本实用新型所提供的改良的泡沫喷头装置的第一滤网与第二滤网的网孔可以制作成一六边形，可以使喷出的泡沫更加细致。

再者，本实用新型所提供的改良的泡沫喷头装置，可通过第四环槽抵设于第一环槽内缘并可活动式地封闭进气阀，导槽位于挡部与气密圈之间，气密圈可活动式地开启与封闭导槽，且导槽可连通或封闭气孔与气槽，据此控制气体在第四腔室与第二腔室的进出，使本实用新型的改良的泡沫喷头装置具有更佳的气密效果。

再者，本实用新型所提供的改良的泡沫喷头装置，可通过第一杆件的抵制环部可活动式地抵止于第一柱体的内缘，并与第一柱体之间形成一出料口；以及，第二杆件的抵止部可活动式抵设于第二活塞的凸缘，并与凸缘之间形成一入料口，据此控制液体的进入，使本实用新型改良的泡沫喷头装置相较于以往使用整体式活塞更具有较佳的密封性以及更具可靠的液体泵吸效果，动作更具灵敏性。

附图说明

图1为本实用新型的一较佳实施例，为一种改良的泡沫喷头装置的分解图。

图1A为本实用新型所提供的气阀件的剖面图。

图1B为本实用新型所提供的主柱体的剖面图。

图1C为本实用新型所提供的第一活塞的剖面图。

图2为本实用新型的一较佳实施例，为一种改良的泡沫喷头装置的剖面图。

图2A为本实用新型所提供的改良的泡沫喷头装置的按压头往上运动的局部放大图。

图3为本实用新型的一较佳实施例，为一种改良的泡沫喷头装置的剖面图。

图3A为本实用新型所提出的改良的泡沫喷头装置的按压头往下运动的局部放大图。

图4为本实用新型的一较佳实施例，为一种改良的泡沫喷头装置的第一滤网与第二滤网的示意图。

图5为本实用新型的一较佳实施例，为一种改良的泡沫喷头装置的局部剖面图。

主要元件符号说明：

改良的泡沫喷头装置 100；      按压头 1；

喷嘴 11；                                    结合盖 2；

网管件 3；                                  第一滤网 31；

网孔 311；                                  第二滤网 32；

中空管 33；                                液气混合空间 330；

气阀件 4；                                  第一环槽 41；

第二环槽 42；                             进气阀 43；

排气通道 44；                            主柱体 5；

第一柱体 51；                              第二柱体 52；

环部 53；                                     挡部 54；

导槽 55；                                     活塞组件 6；

第一活塞 61；                               第三环槽 611；

第四环槽 612；                           气孔 613；

气槽 614；                                   气密圈 615；

第二活塞 62；                            第五环槽 621；

第六环槽 622；                           凸缘 623；

连杆组件 7；                               第一杆件 71；

抵制环部 711；                             出料口 712；

第二杆件 72；                               抵止部 721；

入料口 722；                               卡固部 73；

弹性体 8；                                   汽缸体 9；

第一汽缸 91；                               第二汽缸 92；

中空环片 93；                               通口 921；

吸管 923；                                   阀件10；

第一间隙 50；                                第二间隙 70；

第一腔室 40；                                第二腔室 80；

第三腔室 90；                                第四腔室 21。

具体实施方式

由于本实用新型公开的一种改良的泡沫喷头装置，其所利用的液气混合等相关作用以及原理已为现有相关技术领域的常识，因此以下文中不再作完整描述。同时，文中所对照的附图，仅用于表达与本实用新型特征有关的结构示意，并非而且不需要依据实际尺寸完整绘制，在此先作声明。

请参考图1，是本实用新型所提供的一较佳实施例，为一种改良的泡沫喷头装置100的分解图，包括按压头1、结合盖2、网管件3、气阀件4、主柱体5、活塞组件6、连杆组件7、弹性体8、汽缸体9以及阀件10。

按压头1具有一喷嘴11，用以提供一泡沫喷出。结合盖2与按压头1相结合，此外，在结合盖2内缘可设有一螺纹，用以与一瓶口相螺合。网管件3包含一第一滤网31、一第二滤网32以及一中空管33。

请参考图1A，为本实用新型提供的气阀件4的剖面图，其一端具有一第一环槽41、一第二环槽42、一进气阀43以及一排气通道44，其另一端用以与网管件3相结合。其中，进气阀43设置于第一环槽41内，排气通道44设置于第二环槽42内。

请参考图1B，为本实用新型所提供的主柱体5的剖面图，主柱体5呈一中空管状，其具有一第一柱体51、第二柱体52、一环部53、一挡部54以及一导槽55。请参考图2，为本实用新型改良的泡沫喷头装置100的剖面图，第一柱体51容设于第二环槽42并使第二环槽42内部形成一第一腔室40，且第一柱体51小于第二环槽42，这样，第一柱体51的外缘与第二环槽42的内壁形成一第一间隙50，此第一间隙50用于提供气体流道。

而活塞组件6包括一呈中空环体的第一活塞61与第二活塞62。请参考图1C，为第一活塞61的剖面图，此第一活塞61具有一第三环槽611、一第四环槽612、一气孔613、一气槽614以及一气密圈615，请再参考图2及前图所示，第四环槽612抵设于第一环槽41内缘并可活动式地封闭进气阀43，导槽55位于主柱体5的挡部54与第一活塞61的气密圈615之间，气密圈615可活动式地开启与封闭导槽55，且此导槽55可连通气孔613与气槽614。据此，本实用新型所提供的第一活塞61主要用以控制气体的进出并具有较佳的气密性，而详细动作将在后文叙述。

第二活塞62具有一第五环槽621与一第六环槽622，而第二活塞62以第六环槽622与第二柱体52相结合。

连杆组件7穿设于主柱体5，连杆组件7包括一第一杆件71、一第二杆件72以及一卡固部73。第一杆件71以卡固部73与第二杆件72相结合。第一杆件71的一端具有一抵制环部711可活动式地抵止于主柱体5的第一柱体51的内缘端口处，并与第一柱体51之间形成一出料口712。而第二杆件72穿设于第二活塞62并与第六环槽622容设于主柱体5的第二柱体52内。其中，连杆组件7的外径小于第二柱体52的内径，这样，连杆组件7与第二柱体52的内缘形成一第二间隙70，此第二间隙70用以提供液体流道。

弹性体8环设于第二柱体52的外缘，并且使弹性体8的一端抵设于主柱体5的环部53。汽缸体9与结合盖2结合，汽缸体9具有一第一汽缸91与一第二汽缸92，第一汽缸91与第二汽缸92之间设有一中空环片93，而弹性体8的另一端正好抵设于此中空环片93。在本实施例中，第一汽缸91大于第二汽缸92，第一活塞61大于第二活塞62，而第一汽缸91的内缘提供第一活塞61的第三环槽611抵设，用以进行一往复运动，据此，使第一汽缸91形成一密闭的第二腔室80，在此实施例中，第三环槽611抵设于第一汽缸91的内缘，并与第一环槽41及结合盖2之间形成一第四腔室21。据此，当按压头1往下移动时，进气阀43会封闭使第四腔室21气体无法进入，而当按压头1往上时，进气阀43会打开，使第四腔室21内的气体经由气孔613以及气槽614进入第二腔室80。第二汽缸92的内缘提供第二活塞62的第五环槽621抵设，用以进行一往复运动，据此，使第二汽缸92形成一密闭的第三腔室90。

阀件10抵设于第二汽缸92的一通口921，其中，更进一步地，于通口921衔接一吸管923，据此可汲取一瓶罐中的液体。而在本实施例中，阀件10呈一圆珠状且提供汽缸体9的通口921产生一向上开启、向下封闭的往复运动。

据此，请同时参考图2A及前图所示，为本实用新型的改良的泡沫喷头装置100的按压头1往上运动的局部放大图，当按压头1往上时进气阀43会打开，使第四腔室21内的气体经由气孔613以及气槽614进入第二腔室80，而位于主柱体5的挡部54与第一活塞61的气密圈615之间的导槽55处于一封闭的状态。

请参考图3﹑图3A及图1，为本实用新型的一实施例的动作示意图与局部放大图，当对按压头1施予一力量而使其往下运动时，带动气阀件4和主柱体5一起向下，使第二杆件72的抵止部721与第二活塞62的凸缘623之间的入料口722打开，使位于第三腔室90的液体自入料口722流入第二间隙70，而当按压头1继续往下时，第一活塞61的第三环槽611与第二活塞62的第五环槽621由于分别受到第一汽缸91与第二汽缸92内缘管壁摩擦力作用而静止不动，此时，连杆组件7中第二杆件72会阻止第一杆件71继续向下运动，而使得第一杆件71的抵制环部711脱离第一柱体51的内缘，进而使出料口712打开，据此，使液体自第二间隙70流向第一腔室40内。

在按压头1往下的同时，位于气阀件4的进气阀43逐渐被第四环槽612关闭，而主柱体5的挡部54与第一活塞61的气密圈615逐渐开启导槽55，而使导槽55连通气孔613与气槽614，使得第二腔室80内的气体经由气孔613以及气槽614进入导槽55，再经由排气通道44及第一间隙50通往第一腔室40内，据此，与随下压过程中流入此第一腔室40的液体进行混合，然后经过网管件3的第二滤网32与第一滤网31产生泡沫，并从按压头1的喷嘴11喷出。

要特别说明的是，请参考图4及前图所示，在一实施例中，第一滤网31或第二滤网32通过注射成型加工而制成，据此，只需要将其卡在中空管33的两端即可，可以避免滤网加工脱落的问题。且为了使泡沫更加细致，请参考图4，第一滤网31与第二滤网32的网孔311可以制作成一六边形，更进一步地，第一滤网31的孔径可以小于或等于第二滤网32的孔径，此外，网管件3的中空管33具有一液气混合空间330，据此，液体与气体经过孔径较大的第二滤网32产生泡沫后，经由此液气混合空间330缓冲，再经过孔径较小的第一滤网31，而使泡沫更加细致。

请继续参考图2﹑图2A及图1，当松开按压头1时，由于受到弹性体8复位的作用力，使主柱体5与气阀件4一起往上运动，此时第一活塞61的第三环槽611与第二活塞62的第五环槽621由于分别受到第一汽缸91与第二汽缸92内缘管壁摩擦力作用而静止不动，连杆组件7中第二杆件72会阻止第一杆件71继续向上运动，而使得第一杆件71的抵制环部711抵止于第一柱体51的内缘，从而使出料口712关闭，而位于气阀件4的进气阀43逐渐被打开，导槽55逐渐被挡部54与气密圈615封闭，随主柱体5不断往上运动，带动第一活塞61、连杆组件7与第二活塞62往上运动，分别使第二腔室80与第三腔室90的体积增大，从而将外部空气从进气阀43吸入至第二腔室80、将液体经由阀件10吸入第三腔室90，为下次泵料作准备。

在此要特别提出的是，本实用新型将弹性体8环设于第二柱体52外缘，而液体进出则由第二柱体52内部输送，阻止其与化学液料接触，不仅可防止腐蚀生锈，也能够避免液体被弹性体8所污染。

通过第四环槽612抵设于第一环槽41内缘并可活动式地封闭进气阀43，且主柱体5的挡部54与第一活塞61的气密圈615可活动式地开启与封闭导槽55，而使导槽55可连通或封闭气孔613与气槽614，据此控制气体于第四腔室21与第二腔室80的进出，使得本实用新型所提供的改良的泡沫喷头装置100具有更佳的气密效果。

除此之外，通过第一杆件71的抵制环部711可活动式抵设于第一柱体51的内缘，并与第一柱体51之间形成一出料口712；以及，第二杆件72的抵止部721可活动式抵设于第二活塞62的凸缘623，并与凸缘623之间形成一入料口722，据此控制液体的进入，使本实用新型改良的泡沫喷头装置100相较于以往使用整体式活塞更具有较佳的密封性以及更具可靠的液体泵吸效果，动作更具灵敏性。

而要特别说明的是，本实用新型所提供的改良的泡沫喷头装置100的按压头1的构形并不局限于此，在前实施例中，喷嘴11具有一上扬的角度，可以防止停留在喷嘴11的泡沫滴出来，当然也可以如图5所示，其喷嘴11为一水平方向。且在本实用新型所提供的连杆组件7中第一杆件71与第二杆件72的结合方式并不局限于此，只要利用卡固部73将两者相卡合即可，在前实施例中，第一杆件71穿设于第二杆件72的一端并以卡固部73相固接，当然也可以如图5所示，第二杆件72穿设于第一杆件71的一端并以卡固部73相固接。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (10)

1.一种改良的泡沫喷头装置，其特征在于，包括：

一按压头，结合于一结合盖；

一网管件，包括一第一滤网、一第二滤网以及一中空管；

一气阀件，一端具有一第一环槽、一第二环槽、一进气阀以及一排气通道，另一端与该网管件相结合；

一主柱体，呈一中空管状，具有一第一柱体、第二柱体、一环部、一挡部以及一导槽；该第一柱体容设于该第二环槽并形成一第一腔室，且该第一柱体外缘与该第二环槽内壁形成一第一间隙；

一活塞组件，包括一呈中空环体的第一活塞与一呈中空环体的第二活塞；

该第一活塞具有一第三环槽、一第四环槽、一气孔、一气槽以及一气密圈，该第四环槽抵设于该第一环槽内缘并活动式地封闭进气阀，该导槽位于该挡部与该气密圈之间，该气密圈活动式地开启与封闭该导槽，且该导槽连通该气孔与该气槽；

该第二活塞具有一第五环槽、一第六环槽以及一凸缘，该第二活塞结合于该第二柱体；

一连杆组件穿设于该主柱体，包括一第一杆件、一第二杆件以及一卡固部；

该第一杆件以该卡固部与该第二杆件相结合；

该第一杆件的一端具有一抵制环部活动式抵设于该第一柱体的内缘，并与该第一柱体之间形成一出料口；

该第二杆件具有一抵止部，该抵止部活动式抵设于该凸缘，并与该凸缘之间形成一入料口；

该连杆组件设置于与该第二柱体内，且与该第二柱体之间具有一第二间隙；

一弹性体，套设于该第二柱体外缘且其一端抵设于该环部；

一汽缸体与该结合盖结合，该汽缸体具有一第一汽缸与一第二汽缸，该第一汽缸与该第二汽缸之间设有一中空环片；

该第一汽缸的内缘提供该第一活塞抵设以进行一往复运动，并形成一密闭的第二腔室；

该第三环槽抵设于该第一汽缸的内缘，并与该第一环槽及该结合盖之间形成一第四腔室；

该第二汽缸的内缘提供该第二活塞抵设以进行一往复运动，并形成一密闭的第三腔室；

一阀件，抵设于该第二汽缸的一通口。

2.如权利要求1所述的改良的泡沫喷头装置，其特征在于，所述阀件呈一圆珠状且提供该通口产生一向上开启、向下封闭的往复运动。

3.如权利要求1所述的改良的泡沫喷头装置，其特征在于，该第一杆件穿设于该第二杆件的一端并以卡固部相固接。

4.如权利要求1所述的改良的泡沫喷头装置，其特征在于，该第二杆件穿设于该第一杆件的一端并以该卡固部相固接。

5.如权利要求1所述的改良的泡沫喷头装置，其特征在于，该网管件的第一滤网的孔径小于或等于该第二滤网的孔径。

6.如权利要求1所述的改良的泡沫喷头装置，其特征在于，该网管件的中空管具有一液气混合空间。

7.如权利要求1所述的改良的泡沫喷头装置，其特征在于，该第一滤网或该第二滤网通过注射成型加工而制成。

8.如权利要求1所述的改良的泡沫喷头装置，其特征在于，该第一滤网和/或该第二滤网的网孔的形状为一六边形。

9.如权利要求1所述的改良的泡沫喷头装置，其特征在于，该结合盖内缘设有一螺纹，与一瓶口相螺合。

10.如权利要求1所述的改良的泡沫喷头装置，其特征在于，该汽缸体的通口衔接一吸管。

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