CN202751887U - 一种活性水泥窑专用复合滤料 - Google Patents

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陈光明
刘江峰
徐辉
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Abstract

本实用新型是一种活性水泥窑专用复合滤料。该针刺过滤材料结构自表层向里依次为：(1)PTFE微孔膜，(2)P84(聚酰亚胺)纤维纤维迎尘层，(3)芳纶纤维构成的第一附着层，(4)PTFE(聚四氟乙烯)长丝构成的基布层，(5)芳纶纤维构成的第二附着层。该过滤材料的优点是：由于迎尘面采用异型截面的P84纤维，粉尘首先与P84纤维迎尘层接触，提高滤料的过滤精度，降低运行阻力，延长使用寿命，粉尘排放浓度达到10mg/Nm3以下，运行阻力达到800Pa以下，降低除尘器的能耗和运行成本。

Description

一种活性水泥窑专用复合滤料
技术领域
本实用新型技术涉及高温烟气除尘过滤材料技术领域，特别涉及新型高温复合针刺过滤材料。
背景技术
目前，在活性水泥窑烟气除尘领域，由于环境温度高，水分含量高，入口粉尘浓度高，成分复杂，腐蚀性较强，对滤料的过滤精度以及使用要求很高，要求其具有耐高温、耐腐蚀、更高过滤精度、更低设备运行阻力。
P84纤维，为聚酰亚胺纤维的一种，是由奥地利兰精公司生产。耐温性能优异，长期使用温度260℃，另外由于其异型截面使之具有更大的比表面积，且纤维的抱合性能好，使之具有优异的过滤效果。如果采用100％的P84纤维制成滤料，由于其依靠进口，价格非常昂贵，成本大大增加，市场很难接受。不利于市场的推广。
芳纶(商品名NOMEX，CONEX)，化学名为芳香族聚酰胺纤维。芳纶具有耐温性能高，耐腐蚀性能好的优势，价格适中。
该专利具有以下特点：
迎尘层全部采用P84纤维，充分保证和粉尘接触，充分发挥其比表面积大，过滤精度高的优势，并且能够有效的降低设备运行阻力。
在此基础上，通过深入研究，将P84纤维和芳纶纤维优势结合，开发一种性能优异、价格适中的活性水泥窑专用复合滤料。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种耐高温耐腐蚀，更高过滤精度、更低运行阻力、更高性价比的一种活性水泥窑专用复合滤料。
本实用新型的技术方案如下。
整套材料主要包括：主要包括(1)PTFE微孔膜层，采用热合方式使PTFE微孔膜固着在迎尘层上；(2)迎尘层，采用P84纤维构成的层体；(3)第一附着层，采用芳纶纤维构成的层体；(4)基布层，采用PTFE长丝构成的层体；(5)第二附着层，采用芳纶纤维构成的层体。
第一附着层覆盖于基布层上，基布层覆盖于第二附着层上，其中第一附着层、基布层、第二附着层采用针刺复合的方式进行勾连加固，迎尘层覆盖于由
第一附着层、基布层、第二附着层所构成的合刺体上，再通过针刺复合方式进行勾连加固。
迎尘层、第一附着层、基布层、第二附着层相互固定后的四层体总重为500-550g/m2。
所述迎尘层为1D×60mm的P84纤维构成的层体，克重为50-150g/m2。
所述第一附着层为2D×60mm的芳纶纤维构成的层体，克重为100-150g/m2。
所述基布层为PTFE长丝构成的层体，克重为120-150g/m2。
所述第一附着层为2D×60mm的芳纶纤维构成的层体，克重为150-200g/m2。
附图及附图说明
图1为本实用新型技术材料的结构示意图：
图中：(1)、PTFE微孔膜层  (2)、迎尘层(P84纤维)  (3)、第一附着层(芳纶纤维)  (4)、基布层(PTFE长丝)  (5)、第二附着层(芳纶纤维)
具体实施方式
如图1所示：本实用新型活性水泥窑专用复合滤料，该过滤材料包括PTFE微孔膜层(1)，迎尘层(2)，第一附着层(3)，基布层(4)和第二附着层(5)，PTFE微孔膜层(1)置于迎尘层(2)上表面，迎尘层(2)置于第一附着层(3)上表面；第一附着层(3)置于基布层(4)上表面，基布层(4)置于第二附着层(5)上表面。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
1)首先将第一附着层、第二附着层通过开松、混合、梳理，各自形成纤维网和基布层进行交叉铺网，形成毡材；其中第一附着层克重为130g/m2，基布层为130g/m2，第二附着层为200g/m2；
2)迎尘层90g/m2的聚酰亚胺纤维经过开松、混合、梳理，形成纤维网；四层体克重为550g/m2；
3)四层体经过1台预针刺、4台主针刺、1台双针板异位对刺修面，针刺频率分别为500次/分，550次/分，600次/分，650次/分，700次/分，900次/分，850次/分；针刺深度分别为5mm，6mm，8mm，8mm，8mm，6mm，5mm。
4)针刺后的毡材经过压光，上辊温度260℃，下辊温度260℃；烧毛，烧毛速度5m/min；PTFE复合配方浸渍，复合配方由PTFE乳液、水、其它化学助剂组成，其中PTFE乳液含固量为60％，在化学溶剂中PTFE重量百分比为10％；热定型，热定型温度260℃下7min。提高过滤材料表面的光滑性、耐腐蚀性、尺寸稳定性。
5)经过压光、PTFE复合配方浸渍后的毡材表面热覆PTFE微孔膜，温度280℃，压力0.5MPa，使PTFE微孔膜完全覆在针刺毡的表面。经过处理后，滤料依靠表面的PTFE微孔膜过滤，提高了过滤精度，使粉尘排放浓度远低于环保标准。
本发明所述的一种活性水泥窑专用复合滤料的经纬向断裂强力都超过1200N/5*20cm，其过滤精度达到99.999％，运行阻力低于800Pa，透气量为6.8m3/m2·min，表面均匀度更好。过滤精度、设备运行阻力方面都具有明显的优势。
通过上述方法得到的一种活性水泥窑专用复合滤料，在220℃-260℃的大型水泥回转窑窑尾工况条件下使用4年，粉尘排放浓度达到5mg/Nm3，过滤效率达99.999％，运行阻力750Pa。

Claims (5)

1.一种活性水泥窑专用复合滤料，其特征在于：主要包括PTFE微孔膜层(1)，采用热合方式使PTFE微孔膜固着在迎尘层上；迎尘层(2)，采用P84纤维构成的层体；第一附着层(3)，采用芳纶纤维构成的层体；基布层(4)，采用PTFE长丝构成的层体；第二附着层(5)，采用芳纶纤维构成的层体。
第一附着层覆盖于基布层上，基布层覆盖于第二附着层上，其中第一附着层、基布层、第二附着层采用针刺复合的方式进行勾连加固，迎尘层覆盖于由第一附着层、基布层、第二附着层所构成的合刺体上，再通过针刺复合方式进行勾连加固。
2.根据权利要求1所述的一种活性水泥窑专用复合滤料，其特征在于：所述迎尘层、第一附着层、基布层、第二附着层相互固定后的四层复合体总重为500-550g/m2。
3.根据权利要求1所述的一种活性水泥窑专用复合滤料，其特征在于：所述迎尘层为1D×60mm的P84纤维构成的层体，克重为50-150g/m2。
4.根据权利要求1所述的一种活性水泥窑专用复合滤料，其特征在于：所述第一附着层为2D×60mm的芳纶纤维构成的层体，克重为100-150g/m2。
5.根据权利要求1所述的一种活性水泥窑专用复合滤料，其特征在于：所述基布层为PTFE长丝构成的层体，克重为120-150g/m2。 
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