CN202749540U - 一种电连接器导电端子及制造该电连接器导电端子的模具 - Google Patents
一种电连接器导电端子及制造该电连接器导电端子的模具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种电连接器导电端子，旨在提供一种提高与焊料接触面清洁度的导电端子，其包括端子，所述端子的一端设有异形孔，所述异形孔的内侧壁设置有朝端子正面凸出的凸出部，所述电连接器导电端子还包括一柱形的焊料，所述焊料的上端冲压于所述异形孔内且紧密包覆所述异形孔周边的端子正反面，且焊料的上端反面外侧设有正对所述异形孔中间且在焊料冲压于所述端子上时一体成型而成的凹陷的分流槽。本实用新型还提供了一种制造电连接器导电端子的模具。本实用新型可用于电连接器。
Description
技术领域
本实用新型涉及电连接器，尤其是涉及一种电连接器导电端子。
背景技术
电连接器常用于器件与器件、组件与组件、系统与系统之间进行电气连接和信号传递。现有电连接器的导电端子通常都设有一焊接端，以用于将导电端子与其他零件电性连接。导电端子的通常在其焊接端设置一容置孔，将锡球通过压紧定位在容置孔内，然后再通过回焊使锡球植接在导电端子上。该等方法需要进行回焊，及相关设备，比较复杂。
为解决这一问题，专利号为03133177.7的中国专利公开了一种导电端子植接焊料之方法，其采用先制备一导电端子，使导电端子形成有一焊接端，焊接端并具有一嵌接部，再藉一机具将一焊料由焊接端一面挤压使其向相反另一面流动并通过嵌接部，接着再以机具由焊接端另一面相对挤压焊料，使焊料包覆焊接端，并同时使焊料与嵌接部密合以产生干涉作用，使得焊料不至脱离焊接端而形成固接，达到不需回焊熔化焊料即可与导电端子植接的目的。
但是，该等方法由于仅仅通过设置嵌接部来压接焊料，存在焊料与嵌接部接触面积不大，接触界面的清洁度不好的问题。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术仅仅通过设置嵌接部来压接焊料，存在焊料与嵌接部接触面积不大，接触界面的清洁度不好的技术问题，提供了一种电连接器导电端子及制造该电连接器导电端子的模具。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为设计一种电连接器导电端子，包括端子，所述端子的一端设有异形孔，所述异形孔的内侧壁设置有朝端子正面凸出的凸出部，所述电连接器导电端子还包括一柱形的焊料，所述焊料的上端冲压于所述异形孔内且紧密包覆所述异形孔周边的端子正反面，且焊料的上端反面外侧设有正对所述异形孔中间且在焊料冲压于所述端子上时一体成型而成的凹陷的分流槽。
所述凸出部的横截面呈朝异形孔内侧延伸的弧形。
所述焊料的下端端面呈半球形，且半球形端面的中心设置有一朝内凹陷的接触部。
所述分流槽的横截面呈弧形。
本实用新型还提供了一种制造上述电连接器导电端子的模具，包括：
用于从正面压焊料的正模具，其上设置有朝内凹陷的用于压焊料的凹陷部；
用于从反面压焊料的反模具，其上设置有朝外突出且与所述正模具匹配使用时正对所述凹陷部中间的用于压所述焊料以使焊料在该突出处往两侧分流的分流部。
所述凹陷部的横截面呈弧形，所述分流部的横截面呈弧形。
本实用新型通过在异形孔的内侧壁设置有朝端子正面凸出的凸出部，采用柱形的焊料，并将焊料的上端冲压于所述异形孔内且紧密包覆所述异形孔周边的端子正反面，且焊料的上端反面外侧设有正对所述异形孔中间且在焊料冲压于所述端子上时一体成型而成的凹陷的分流槽，从而在实现与端子紧密结合的同时，增大了焊料与端子的接触面积，并且，分流槽和凸出部的设置使得焊料在冲压过程中尽可能的擦拭端子表面，以清除端子表面的油污等异物，提高了接触界面的清洁度，从而提高后续焊接制程的焊接效果。
附图说明
下面结合实施例和附图对本实用新型进行详细说明，其中：
图1是本实用新型电连接器的立体组合图；
图2是本实用新型电连接器的立体分解图；
图3是本实用新型电连接器导电端子的立体图；
图4是本实用新型电连接器导电端子的异形孔处的剖面图；
图5是本实用新型使用制造上述电连接器导电端子的模具制造电连接器导电端子前的结构图；
图6是本实用新型制造上述电连接器导电端子的模具合模后的结构图。
具体实施方式
请参见图1至图5。本实用新型电连接器包括绝缘基体1和设于绝缘基体1内的若干电连接器导电端子2。其中：
电连接器导电端子2包括端子21和焊料22。其中：
端子21的一端设有异形孔211。异形孔211的内侧壁设置有朝端子正面凸出的凸出部2111。在本具体实施例中，所述凸出部的横截面呈朝异形孔内侧延伸的弧形。
焊料22呈柱形，所述焊料的上端221冲压于所述异形孔内且紧密包覆所述异形孔周边的端子正反面，且焊料的上端反面外侧设有正对所述异形孔中间且在焊料冲压于所述端子上时一体成型而成的凹陷的分流槽2211。在本具体实施例中，分流槽的横截面呈弧形。
焊料22的下端222端面呈半球形，且半球形端面的中心设置有一朝内凹陷的接触部2221。接触部主要用于增大焊接时增大与锡膏的接触面积，达到提高焊接强度的目的。由于焊料的弹性优于端子，可以有效的吸收各种应力，如机械或热应力等，因此，焊料的下端可起到减震作用。
本实用新型通过在异形孔的内侧壁设置有朝端子正面凸出的凸出部，采用柱形的焊料，并将焊料的上端冲压于所述异形孔内且紧密包覆所述异形孔周边的端子正反面，且焊料的上端反面外侧设有正对所述异形孔中间且在焊料冲压于所述端子上时一体成型而成的凹陷的分流槽，从而在实现与端子紧密结合的同时，增大了焊料与端子的接触面积，并且，分流槽和凸出部的设置使得焊料在冲压过程中尽可能的擦拭端子表面，以清除端子表面的油污等异物，提高了接触界面的清洁度，提高后续焊接制程的焊接效果。
请一并参见图5和图6。制造上述电连接器导电端子的模具包括正模具3和反模具4。其中：
正模具3用于从正面压焊料，其上设置有朝内凹陷的用于压焊料的凹陷部31。
反模具4用于从反面压焊料，其上设置有朝外突出且与所述正模具匹配使用时正对所述凹陷部中间的用于压所述焊料以使焊料在该突出处往两侧分流的分流部41。在本具体实施例中，所述凹陷部的横截面呈弧形，所述分流部的横截面呈弧形。
制造时，首先截一段柱形焊料，将其一端正对端子的异形孔，将正模具从正面对着端子的正面，反模具从反面对着端子的反面，正模具和反模具一起配合冲压，在冲压过程中，凸出部和模具上的分流部配合，焊料沿图4中箭头5所示方向流动，使焊料在冲压过程中尽可能的擦拭端子表面，以清除端子表面的油污等异物，提高了接触界面的清洁度，从而提高后续焊接制程的焊接效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电连接器导电端子，包括端子，所述端子的一端设有异形孔，其特征在于：所述异形孔的内侧壁设置有朝端子正面凸出的凸出部，所述电连接器导电端子还包括一柱形的焊料，所述焊料的上端冲压于所述异形孔内且紧密包覆所述异形孔周边的端子正反面，且焊料的上端反面外侧设有正对所述异形孔中间且在焊料冲压于所述端子上时一体成型而成的凹陷的分流槽。
2.根据权利要求1所述的电连接器导电端子，其特征在于：所述凸出部的横截面呈朝异形孔内侧延伸的弧形。
3.根据权利要求1所述的电连接器导电端子，其特征在于：所述焊料的下端端面呈半球形，且半球形端面的中心设置有一朝内凹陷的接触部。
4.根据权利要求1所述的电连接器导电端子，其特征在于：所述分流槽的横截面呈弧形。
5.一种制造权利要求1至4任一项所述的电连接器导电端子的模具，其特征在于包括：
用于从正面压焊料的正模具，其上设置有朝内凹陷的用于压焊料的凹陷部；
用于从反面压焊料的反模具，其上设置有朝外突出且与所述正模具匹配使用时正对所述凹陷部中间的用于压所述焊料以使焊料在该突出处往两侧分流的分流部。
6.根据权利要求5所述的制造电连接器导电端子的模具，其特征在于：所述凹陷部的横截面呈弧形，所述分流部的横截面呈弧形。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
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| CN107799939A (zh) * | 2017-09-15 | 2018-03-13 | 番禺得意精密电子工业有限公司 | 电连接器 |
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2012
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