CN202746538U - 自锁式蜗轮蜗杆的齿形结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自锁式蜗轮蜗杆的齿形结构,所述齿形结构包括若干设置在蜗轮和蜗杆上的齿部,两相邻齿部的横截面具有呈直线状第一侧部和第二侧部,第一侧部和第二侧部相对设置,所述第一侧部和第二侧部的倾斜角度不同,第一侧部到第二侧部的角度为54度-58度。本实用新型改变了以往蜗轮和蜗杆上每个齿部的齿形,使齿部横截面的两个侧部倾斜角度有所不同,进而改变了第一侧部与第二侧部的之间角度,实现了蜗轮蜗杆啮合后的自锁功能。第一侧部与第二侧部的角度控制在54度-58度时,自锁强度较强,大大的减小了扭矩、增大了力矩,使蜗轮蜗杆在一个方向上的传动更加顺畅省力,增加了蜗轮蜗杆在相反方向传动时的阻力。
Description
技术领域
本实用新型涉及用于交叉传动的传动装置技术领域,尤其涉及一种自锁式蜗轮蜗杆的齿形结构。
背景技术
蜗轮蜗杆机构常用来传递两交错轴之间的运动和动力,蜗轮蜗杆传动相当于螺旋传动,为多齿啮合传动,具有结果紧凑、传动平稳,噪声低等特点,可用于减速和精密传动装置中。目前,常规的蜗轮蜗杆传动主要有直齿平面蜗轮蜗杆传动和斜齿平面蜗轮蜗杆传动,现有的蜗轮与蜗杆之间相互传动,虽然具有灵活性高的特点,但是蜗轮与蜗杆之间的传动可逆,正反转速度一致,在一些精密传动装置中使用时,没有自锁功能,降低了安全性能。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有蜗轮蜗杆机构没有自锁功能的问题,提供了一种具有突出自锁功能的自锁式蜗轮蜗杆的齿形结构。
为解决上述问题,本实用新型的技术方案是:
一种自锁式蜗轮蜗杆的齿形结构,所述齿形结构包括若干设置在蜗轮和蜗杆上的齿部,两相邻齿部的横截面具有呈直线状第一侧部和第二侧部,第一侧部和第二侧部相对设置,所述第一侧部和第二侧部的倾斜角度不同,第一侧部到第二侧部的角度为54度-58度。
优选地,所述第一侧部到第二侧部的角度为56度。
优选地,所述第一侧部和第二侧部形成的空隙为齿槽,齿槽的底部呈圆弧状或直线状。
相比较于现有技术,本实用新型的自锁式蜗轮蜗杆的齿形结构改变了以往蜗轮和蜗杆上每个齿部的齿形,使齿部横截面的两个侧部倾斜角度有所不同,进而改变了第一侧部与第二侧部的之间角度,实现了蜗轮蜗杆啮合后的自锁功能。第一侧部与第二侧部的角度控制在54度-58度时,自锁强度较强,角度在56度时,大大的减小了扭矩、增大了力矩,使蜗轮蜗杆在一个方向上的传动更加顺畅省力,增加了蜗轮蜗杆在相反方向传动时的阻力。
附图说明
图1是本实用新型自锁式蜗轮蜗杆的齿形结构的横截面结构示意图。
图中:1-蜗轮,2-蜗杆,3-齿部,4-第一侧部,5-第二侧部,6-齿槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例进一步详细说明本实用新型,但本实用新型的保护范围并不限于此。
参照图1,本实用新型的自锁式蜗轮蜗杆的齿形结构包括若干设置在蜗轮1和蜗杆2上的齿部3,蜗轮1的齿部3与蜗杆2的齿部3啮合,蜗轮1为斜齿蜗轮。本实用新型中的齿形结构为蜗杆2上齿部3和蜗轮1上齿部3的结构,为详细说明本实用新型,以蜗轮1的齿部3的横截面进行说明,蜗杆2上的齿部3与蜗轮1的齿部3的齿形相同。
蜗轮1上两相邻齿部3的横截面具有第一侧部4和第二侧部5,第一侧部4和第二侧部5为两相邻齿部3的其中一个齿侧面,第一侧部4和第二侧部5相对设置,第一侧部4和第二侧部5呈直线状,同一齿部3的两齿侧面顶端圆滑过渡。所述第一侧部4和第二侧部5形成的空隙为齿槽6,齿槽6的底部呈圆弧状或直线状,圆弧状或直线状的底部在传动时有利于防止根切现象。第一侧部4和第二侧部5的倾斜角度不同,第一侧部4到第二侧部5的角度为54度-58度,即角度可以为54度、55度、56度、57度和58度,其中角度为56度时,蜗轮蜗杆自锁强度较强,在使用时可大大的减小扭矩、增大力矩,使蜗轮蜗杆在一个方向上的传动更加顺畅省力,增加了蜗轮蜗杆在相反方向传动时的阻力。
Claims (3)
1.一种自锁式蜗轮蜗杆的齿形结构,所述齿形结构包括若干设置在蜗轮(1)和蜗杆(2)上的齿部(3),两相邻齿部(3)的横截面具有呈直线状第一侧部(4)和第二侧部(5),第一侧部(4)和第二侧部(5)相对设置,其特征在于,所述第一侧部(4)和第二侧部(5)的倾斜角度不同,第一侧部(4)到第二侧部(5)的角度为54度-58度。
2.根据权利要求1所述的自锁式蜗轮蜗杆的齿形结构,其特征在于,所述第一侧部(4)到第二侧部(5)的角度为56度。
3.根据权利要求1所述的自锁式蜗轮蜗杆的齿形结构,其特征在于,所述第一侧部(4)和第二侧部(5)形成的空隙为齿槽(6),齿槽(6)的底部呈圆弧状或直线状。
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