CN202744931U - 一种新型压路机轮体结构 - Google Patents

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Abstract

一种新型压路机轮体结构是由同步带轮A、转换套总成、振动轴A、振动马达、中间轴总成、中间带轮、振动轴B所组成,振动轴A一端设置有转换套总成与同步带轮A,所述的同步带轮A通过同步带连接有中间带轮,所述的中间带轮设置在中间轴总成上,中间轴总成通过轴联器与振动马达相连接;所述的中间带轮通过同步带连接有同步带轮B,所述的同步带轮B设置在振动轴B上。本实用新型操作简单,工作效率高,压实面层致密、平整度高。

Description

一种新型压路机轮体结构
技术领域:
    本实用新型涉及压路机设计制造领域,尤其是涉及到一种新型压路机轮体结构。
技术背景:
振动压路机用来压实各种非粘性土壤、碎石料、沥青混泥土等,是工程施工的重要设备之一。对于一些难以处理的沥青混合料或者遇到难以压实的中间层或面层时,使用振荡压路机能获得很好的压实效果,然而传统的振动压路机当需要从振动工况转换至振荡工况时,必须使压路机停止作业,然后人工重新改变偏心轴偏心块的向位,操作十分繁琐。
发明内容:
    本实用新型的目的在于提供一种操作简单、完全实现电控化操作的新型压路机轮体结构。
本实用新型是这样实现的,一种新型压路机轮体结构是由同步带轮A、转换套总成、振动轴A、振动马达、中间轴总成、中间带轮、振动轴B所组成,其特征在于:振动轴A一端设置有转换套总成与同步带轮A,所述的同步带轮A通过同步带连接有中间带轮,所述的中间带轮设置在中间轴总成上,中间轴总成通过轴联器与振动马达相连接;所述的中间带轮通过同步带连接有同步带轮B,所述的同步带轮B设置在振动轴B上。
    进一步地,所述的转换套总成可以调节振动轴A与振动轴B的偏心旋转相位差。
   本实用新型操作简单,工作效率高,压实面层致密、平整度高。
附图说明:     图1为本实用新型的结构示意图。
图中1、同步带轮A,  2、转换套总成,   3、振动轴A ,   4、同步带,   5、振动马达,   6、轴联器,    7、中间轴总成,  8、中间带轮,   9、同步带轮B,  10、振动轴B。
具体实施方式:
 下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
 一种新型压路机轮体结构是由同步带轮A1、转换套总成2、振动轴A3、振动马达5、中间轴总成7、中间带轮8、振动轴B10所组成,其特征在于:振动轴A3一端设置有转换套总成2与同步带轮A1,所述的同步带轮A1通过同步带4连接有中间带轮8,所述的中间带轮8设置在中间轴总成7上,中间轴总成7通过轴联器6与振动马达5相连接;所述的中间带轮8通过同步带4连接有同步带轮B9,所述的同步带轮B9设置在振动轴B10上。具体设施时,当振动马达5顺时针旋转时,振动马达5通过轴联器6带动中间轴总成7转动,中间轴总成7上的中间带轮8也旋转,中间带轮8通过同步带4分别带动同步带轮A3、与同步带轮B10旋转,从而分别带动振动轴A3与振动轴B10旋转,此时,因振动轴A3与振动轴B10的偏心旋转相位差为180°,迫使振动辊轮产生振荡;当振动马达5逆时针旋转时,通过转换套总成2将振动轴A3与振动轴B10的偏心旋转相位差调整为0°,振动马达5先后通过轴联器6、中间轴总成7、中间带轮8、同步带4分别带动同步带轮A3与同步带轮B10旋转,从而分别带动振动轴A3与振动轴B10旋转,而此时振动轴A3与振动轴B10的偏心旋转相位差为0°,振动辊轮产生振动。

Claims (2)

1.一种新型压路机轮体结构是由同步带轮A(1)、转换套总成(2)、振动轴A(3)、振动马达(5)、中间轴总成(7)、中间带轮(8)、振动轴B(10)所组成,其特征在于:振动轴A(3)一端设置有转换套总成(2)与同步带轮A(1),所述的同步带轮A(1)通过同步带(4)连接有中间带轮(8),所述的中间带轮(8)设置在中间轴总成(7)上,中间轴总成(7)通过轴联器(6)与振动马达(5)相连接;所述的中间带轮(8)通过同步带(4)连接有同步带轮B(9),所述的同步带轮B(9)设置在振动轴B(10)上。
2.根据权利要求1所述的一种新型压路机轮体结构,其特征在于:所述的转换套总成(2)可以调节振动轴A(3)与振动轴B(10)的偏心旋转相位差。
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