CN202742481U - 陶瓷压砖机伺服动力系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷压砖机伺服动力系统,包括:伺服驱动器,用于接收压力传感器及速度传感器的压力信号和速度信号并控制伺服电机转动;伺服电机,用于驱动油泵;油泵,用于驱动陶瓷压砖机工作;压力传感器,用于采集陶瓷压砖机的工作压力信号;速度传感器,用于采集陶瓷压砖机的工作速度信号。本实用新型中整个陶瓷压砖机处于一个闭环控制系统中,使伺服电机的转速与油泵流量和压力比更加匹配,伺服电机的内置精度提高,油温明显下降,转速控制更平稳,从而提高压砖机的使用效率,最大化提高节能程度,油泵可以按照实际需要的流量和压力来供油,克服了普通定量泵系统高压溢流产生的高能耗。

Description

陶瓷压砖机伺服动力系统
技术领域
本实用新型涉及压砖机技术领域,具体涉及陶瓷压砖机伺服动力系统。
背景技术
目前,市面上陶瓷压砖机的动力系统一般采用一种柱塞高压定量油泵或可变量油泵作为设备的必须液压源,由大功率异步电机(油泵马达)来拖动油泵,使之产生一定的压力、一定流量的液压,再通过油液电控器、负载、压力传感器和溢流阀组成闭环进行动力输出以完成压砖机每个要求的动作,图1中示出了这种陶瓷压砖机动力系统的原理框图。但是,这些传统压砖机的动力系统因为其油泵马达以恒定的转速提供恒定的流量与压力,在以上工作条件下,工作的流量远没达到油泵的实际流量,多余的液压油通过溢流阀回流,此过程称高压节流.高压节流效率一般为30%~50%,能量损失多达40%~60%,必然造成电能的浪费;同时,溢流阀的运作也会额外产生电能。此外,由于液压油长期的全速循环流动,与液压件,机械件的剧烈磨擦,造成油温过高,噪音过大,从而影响整个砖机系统的寿命。针对高压节流耗能现象,部分砖机厂家已研制出变量泵或者增加变频器的压砖机动力系统。由于定量泵液压系统改造为变量泵液压系统工程量大,价格昂贵,节电率只能提高10%左右,变频器反应速度过慢,很难适用于陶瓷压砖机的压力反馈,所以改造意义不大。
实用新型内容
本实用新型提供一种陶瓷压砖机伺服动力系统,能够解决上述问题。
本实用新型提供一种陶瓷压砖机伺服动力系统,包括:伺服驱动器,用于接收压力传感器及速度传感器的压力信号和速度信号并控制伺服电机转动;伺服电机,用于驱动油泵;油泵,用于驱动陶瓷压砖机工作;压力传感器,用于采集陶瓷压砖机的工作压力信号;速度传感器,用于采集陶瓷压砖机的工作速度信号。
优选地,所述伺服驱动器包括PID运算模块及I/O模块,所述PID运算模块连接I/O模块,所述压力传感器及速度传感器连接于I/O模块,所述伺服电机连接于运算模块。
优选地,所述油泵为定量油泵。
优选地,所述伺服电机为大功率交流伺服电机。
优选地,所述速度传感器采用旋转变压器。
上述技术方案可以看出,由于本实用新型实施例中伺服驱动器将压力传感器与速度传感器采集的信号进行换算进而控制伺服电机,使伺服电机根据陶瓷压砖机的实际工作状态驱动油泵,因此整个陶瓷压砖机处于一个闭环控制系统中,使伺服电机的转速与油泵流量和压力比更加匹配,伺服电机的内置精度提高,油温明显下降,转速控制更平稳,从而提高压砖机的使用效率,最大化提高节能程度,油泵可以按照实际需要的流量和压力来供油,克服了普通定量泵系统高压溢流产生的高能耗。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1是现有技术中陶瓷压砖机伺服动力系统的原理框图;
图2是本实用新型实施例中陶瓷压砖机伺服动力系统的原理框图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:
本实用新型实施例提供一种陶瓷压砖机伺服动力系统,如图2所示,包括:伺服驱动器,伺服电机,油泵,压力传感器及速度传感器,其中,伺服驱动器连接伺服电机,伺服电机连接油泵,油泵连接到负载(陶瓷压砖机)上,负载(陶瓷压砖机)上安装有压力传感器和速度传感器,且压力传感器和速度传感器具输出至伺服驱动器。对于压力传感器及速度传感器安装于陶瓷压砖机上的安装方式可以参考现有技术中的安装方式,此处不再一一赘述。
伺服驱动器,用于接收压力传感器及速度传感器的压力信号和速度信号并控制伺服电机转动;伺服电机,用于驱动油泵;油泵,用于驱动陶瓷压砖机工作;压力传感器,用于采集陶瓷压砖机的工作压力信号;速度传感器,用于采集陶瓷压砖机的工作速度信号。
本实用新型实施例中所述伺服驱动器包括PID运算模块及I/O模块,所述PID运算模块连接I/O模块,所述压力传感器及速度传感器连接于I/O模块,所述伺服电机连接于PID运算模块。PID运算模块通过内置的比较器实现PID运算,高精度,高响应,能够实现双排量柱塞泵压力。
所述油泵为定量油泵。专为油电控制设备设计,调试及维护极为方便。
本实用新型实施中所述伺服电机为大功率交流伺服电机。具有转动惯性小,响应速度快,结构紧凑,功率密度高,寿命长,可靠性高,编码精度高的优点。
本实用新型实施例中所述速度传感器采用旋转变压器。采用坚固耐用的旋转变压器做速度反馈元器件,适应陶瓷压砖机多尘,震动,油污环境。
本实用新型提供的陶瓷压砖机专用的伺服动力系统,由于采用大功率交流伺服电机,油泵可以按照实际需要的流量和压力来供油,克服了普通定量泵系统高压溢流产生的高能耗。在大流量工作阶段伺服电机按照设定的转速工作,在保压、停顿等低流量工作阶段降低了电机转速,油泵及伺服电机实际能耗降低了40%--80%;伺服驱动器的I/O模块以及相应的PID运算模块,将陶瓷压砖机动作的速度信号和压力信号经由PID运算模块进行PID运算,使伺服电机的转速与陶瓷压砖机的油泵流量和压力比更加匹配,使伺服电机的内置精度提高,油温明显下降,转速控制更平稳,从而提高陶瓷压砖机的使用效率,最大化提高节能程度。
以上对本实用新型实施例所提供的陶瓷压砖机伺服动力系统进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (5)

1.陶瓷压砖机伺服动力系统,其特征在于,包括:
伺服驱动器,用于接收压力传感器及速度传感器的压力信号和速度信号并控制伺服电机转动;
伺服电机,用于驱动油泵;
油泵,用于驱动陶瓷压砖机工作;
压力传感器,用于采集陶瓷压砖机的工作压力信号;
速度传感器,用于采集陶瓷压砖机的工作速度信号。
2.如权利要求1所述的陶瓷压砖机伺服动力系统,其特征在于:所述伺服驱动器包括PID运算模块及I/O模块,所述PID运算模块连接I/O模块,所述压力传感器及速度传感器连接于I/O模块,所述伺服电机连接于PID运算模块。
3.如权利要求1所述的陶瓷压砖机伺服动力系统,其特征在于:所述油泵为定量油泵。
4.如权利要求1所述的陶瓷压砖机伺服动力系统,其特征在于:所述伺服电机为大功率交流伺服电机。
5.如权利要求1所述的陶瓷压砖机伺服动力系统,其特征在于:所述速度传感器采用旋转变压器。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103707391A (zh) * 2014-01-14 2014-04-09 广东新明珠陶瓷集团有限公司 陶瓷压砖机比例控制节能结构
CN104514777A (zh) * 2013-09-29 2015-04-15 佛山市恒力泰机械有限公司 一种陶瓷压砖机节能伺服控制系统

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