CN202742243U - 非标太阳能集热器主流管定位打孔夹装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种非标太阳能集热器主流管定位打孔夹装装置，属于太阳能集热器运用领域，尤其是用于非标承压太阳能集热器板芯主流管定位打孔辅助装置，主要解决现有技术中在加工小批量非标产品是需要对钻床等设备进行尺寸、精度的调整，会严重影响企业的争产生产，但如果直接使用常规的独立开孔设备加工，不论是加工精度还是加工效率，已经不能满足现有的生产规模和对品质的要求等问题，该装置包括卡座(1)、垫板(2)、定位座(3)、标尺板(4)、左滑轨(5)、右滑轨(6)、打孔定位座(7)、卡环(8)。

Description

非标太阳能集热器主流管定位打孔夹装装置

技术领域

本实用新型属于太阳能集热器运用领域,尤其是用于非标承压太阳能集热器板芯主流管定位打孔辅助装置。

背景技术

太阳能热水器的生产过程中，经常需要在相应部件上进行钻孔，例如在水箱内胆上需要安装进出水管的部位或者安装真空管的部位，以及平板式集热板总管上连接支流管的地方，均需要开设安装孔，为了保证热水器整体的密封性和承压效果，这些安装孔必须切口整齐、光滑，如果后续工序设计焊接的，还需要开孔并翻边，以保证焊接紧密度，这对于开孔设备的精度要求较高，通常是采用多钻头同时动作的大型钻机，因为这种大型设备的调校难度较大，比较费时费力，一般调校完成后轻易不会改变，所以比较适合用于大批量生产。

但在太阳能热水器的实际生产中，经常会需要生产一些非标准的产品，其集热板的安装尺寸等不同于标准产品，但这些非标产品的量较小，如果对钻床等设备进行尺寸、精度的调整，会严重影响企业的争产生产，但如果直接使用常规的独立开孔设备加工，不论是加工精度还是加工效率，已经不能满足现有的生产规模和对品质的要求。

所以，提供一种能够配合简单的独立钻孔设备对非标太阳能热水器集热板进行打孔加工的辅助夹装装置，对于保证太阳能热水器生产企业的正常生产具有比较现实和直接的意义。

发明内容

为解决背景技术中指出不足，本实用新型的目的是提供一种能够配合简单的独立钻孔设备对非标太阳能热水器集热板进行打孔加工的辅助夹装装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术手段：非标太阳能集热器主流管定位打孔夹装装置，其特征在于，包括卡座1、垫板2、定位座3、标尺板4、左滑轨5、右滑轨6、打孔定位座7、卡环8；

所述卡座1卡在钻机工作台上，其上固定安装垫板2，垫板2上表面开设有安装槽，用于安装定位座3和标尺板4，定位座3安装在垫板2两端，用于限制固定标尺板4，标尺板4侧面上刻有尺寸标记，能够控制打孔的位置间距，在标尺板4的左右两侧分别固定连接有左滑轨5和右滑轨6，左滑轨5、右滑轨6的侧面开设有滑槽，标尺板4和左滑轨5、右滑轨6的侧面和端面分别对齐，打孔定位座7底部两侧设有卡块，卡进左滑轨5、右滑轨6侧面的滑槽中，可沿滑轨移动，打孔定位座7顶部设有通孔，钻头通过该通孔对管材进行加工，同时，通孔外缘设置有高度为3-5mm的圆台，增加接触面，提高在钻孔时的稳定性，每间隔两个打孔定位座7固定安装一个卡环8，用于维持滑轨的平直和夹紧固定穿入的管材，保证加工精度；

加工时，将管材穿入左滑轨5、右滑轨6之间的空间，之后旋紧卡环8的手柄，固定住管材，然后根据钻孔的间距，按照标尺板4上的刻度调节打孔定位座7的距离，固定好后即可进行钻孔加工。

为保证钻孔后翻边是不出现将管材拉扯变形，可将打孔定位座7底面与管材上缘的距离设置为需要翻边的高度，这样可在翻边到达标准高度后，打孔定位座7底面可顶住管壁，阻止其继续变形，保证加工标准一致，便于后续焊接工序的方便进行。

本实用新型的有益效果：

本实用新型所述非标太阳能集热器主流管定位打孔夹装装置能够配合简单的独立钻孔设备对非标太阳能热水器集热板进行打孔加工，不需要调整现有大型钻孔设备即可实现小批量非标产品的生产，其结构简单，可加工任意尺寸的非标集热板总管，使用范围广，同时，配合其上设置的定位、标记结构，可保证加工件的精度满足使用要求，并且设置了对管材变形的控制结构，为后续工序提供了质量保证。

附图说明

图1是本实用新型所述卡座结构示意图。

图2是本实用新型所述垫板结构示意图。

图3本实用新型所述定位座结构示意图。

图4本实用新型所述标尺板结构示意图。

图5本实用新型所述左滑轨结构示意图。

图6本实用新型所述右滑轨结构示意图。

图7本实用新型所述打孔定位座结构示意图。

图8本实用新型所述卡环结构示意图。

图9实用新型所述夹装装置的整体结构示意图。

1-卡座、2-垫板、3-定位座、4-标尺板、5-左滑轨、6-右滑轨、7-打孔定位座、8-卡环。

具体实施方式

实施例1

如图1-9所示，本实施例所述非标太阳能集热器主流管定位打孔夹装装置包括卡座1、垫板2、定位座3、标尺板4、左滑轨5、右滑轨6、打孔定位座7、卡环8；所述卡座1卡在钻机工作台上，其上固定安装垫板2，垫板2上表面开设有安装槽，用于安装定位座3和标尺板4，定位座3安装在垫板2两端，用于限制固定标尺板4，标尺板4侧面上刻有尺寸标记，能够控制打孔的位置间距，在标尺板4的左右两侧分别固定连接有左滑轨5和右滑轨6，左滑轨5、右滑轨6的侧面开设有滑槽，标尺板4和左滑轨5、右滑轨6的侧面和端面分别对齐，打孔定位座7底部两侧设有卡块，卡进左滑轨5、右滑轨6侧面的滑槽中，可沿滑轨移动，打孔定位座7顶部设有通孔，钻头通过该通孔对管材进行加工，同时，通孔外缘设置有高度为3mm的圆台，增加接触面，提高在钻孔时的稳定性，打孔定位座7底面管材上缘距离设置为需要翻边的高度，这样可在翻边到达标准高度后，打孔定位座7底面可顶住管壁，阻止其继续变形，每间隔两个打孔定位座7固定安装一个卡环8，用于维持滑轨的平直和夹紧固定穿入的管材，保证加工精度；加工时，将管材穿入左滑轨5、右滑轨6之间的空间，之后旋紧卡环8的手柄，固定住管材，然后根据钻孔的间距，按照标尺板4上的刻度调节打孔定位座7的距离，固定好后即可进行钻孔加工。

实施例2

如图1-9所示，本实施例所述非标太阳能集热器主流管定位打孔夹装装置包括卡座1、垫板2、定位座3、标尺板4、左滑轨5、右滑轨6、打孔定位座7、卡环8；所述卡座1卡在钻机工作台上，其上固定安装垫板2，垫板2上表面开设有安装槽，用于安装定位座3和标尺板4，定位座3安装在垫板2两端，用于限制固定标尺板4，标尺板4侧面上刻有尺寸标记，能够控制打孔的位置间距，在标尺板4的左右两侧分别固定连接有左滑轨5和右滑轨6，左滑轨5、右滑轨6的侧面开设有滑槽，标尺板4和左滑轨5、右滑轨6的侧面和端面分别对齐，打孔定位座7底部两侧设有卡块，卡进左滑轨5、右滑轨6侧面的滑槽中，可沿滑轨移动，打孔定位座7顶部设有通孔，钻头通过该通孔对管材进行加工，同时，通孔外缘设置有高度为3mm的圆台，增加接触面，提高在钻孔时的稳定性，每间隔两个打孔定位座7固定安装一个卡环8，用于维持滑轨的平直和夹紧固定穿入的管材，保证加工精度；加工时，将管材穿入左滑轨5、右滑轨6之间的空间，之后旋紧卡环8的手柄，固定住管材，然后根据钻孔的间距，按照标尺板4上的刻度调节打孔定位座7的距离，固定好后即可进行钻孔加工。

Claims (2)

1.非标太阳能集热器主流管定位打孔夹装装置，其特征在于，包括卡座（1）、垫板（2）、定位座（3）、标尺板（4）、左滑轨（5）、右滑轨（6）、打孔定位座（7）、卡环（8）；所述卡座（1）卡在钻机工作台上，其上固定安装垫板（2），垫板（2）上表面开设有安装槽，用于安装定位座（3）和标尺板（4），定位座（3）安装在垫板（2）两端，用于限制固定标尺板（4），标尺板（4）侧面上刻有尺寸标记，能够控制打孔的位置间距，在标尺板（4）的左右两侧分别固定连接有左滑轨（5）和右滑轨（6），左滑轨（5）、右滑轨（6）的侧面开设有滑槽，标尺板（4）和左滑轨（5）、右滑轨（6）的侧面和端面分别对齐，打孔定位座（7）底部两侧设有卡块，卡进左滑轨（5）、右滑轨（6）侧面的滑槽中，可沿滑轨移动，打孔定位座（7）顶部设有通孔，钻头通过该通孔对管材进行加工，同时，通孔外缘设置有高度为3-5mm的圆台，增加接触面，提高在钻孔时的稳定性，每间隔两个打孔定位座（7）固定安装一个卡环（8），用于维持滑轨的平直和夹紧固定穿入的管材，保证加工精度。

2.根据权利要求1所述的非标太阳能集热器主流管定位打孔夹装装置，其特征在于，打孔定位座（7）底面与管材上缘的距离设置为需要翻边的高度，翻边到达标准高度后，打孔定位座（7）底面可顶住管壁，阻止其继续变形。

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