CN202741129U - 用于颜料生产的反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于颜料生产的反应釜,它包括釜体、减速器、电机、搅拌轴、搅拌桨和蒸汽管,所述电机和减速器相连,所述减速器和搅拌轴相连,所述搅拌桨安装在搅拌轴上,所述减速器安装在釜体上,其特征在于:所述蒸汽管安装在釜体内,该蒸汽管的出口位于釜体底部。本实用新型与现有技术相比,具有以下优点和效果:制造成本低,加热效果好,结构简单,结构设计合理,维护方便可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种反应釜,特别涉及一种用于颜料生产的反应釜,该反应釜用于生产颜料黄14、颜料红112、颜料黄13、颜料黄83、颜料红F3RK、联苯胺黄G、颜料红57:1,颜料红146、颜料红48:2,颜料红F5RK,颜料红21、青莲色源、颜料橙13、颜料红53:1,颜料黄74或颜料红49:1。
背景技术
在颜料黄14、颜料红112、颜料黄13、颜料黄83、颜料红F3RK、联苯胺黄G、颜料红57:1,颜料红146、颜料红48:2,颜料红F5RK,颜料红21、青莲色源、颜料橙13、颜料红53:1,颜料黄74或颜料红49:1的生产过程中,需要蒸汽加热。
现有的用于颜料生产的反应釜中,使用盘管加热。但是,盘管结构复杂,造价高。如果选用外盘管,则加热能力不足;如果选用内盘管,由于内盘管需要浸泡在反应液体中,所以需要用防腐能力很强的材料制成,使得制造成本大幅度提高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种加热效果好的用于颜料生产的反应釜。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:该用于颜料生产的反应釜,包括釜体、减速器、电机、搅拌轴、搅拌桨和蒸汽管,所述电机和减速器相连,所述减速器和搅拌轴相连,所述搅拌桨安装在搅拌轴上,所述减速器安装在釜体上,其特征在于:所述蒸汽管安装在釜体内,该蒸汽管的出口位于釜体底部。
本实用新型所述蒸汽管的出口竖直朝下。
本实用新型所述搅拌桨设置有两片桨叶。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点和效果:制造成本低,加热效果好,结构简单,结构设计合理,维护方便可靠。
附图说明
图1是本实用新型的用于颜料生产的反应釜的结构示意图。
标号说明:釜体1,减速器2,电机3,搅拌轴4,搅拌桨5,蒸汽管6。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明,以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
实施例。
参见图1,本实施例的用于颜料生产的反应釜,包括釜体1、减速器2、电机3、搅拌轴4、搅拌桨5和蒸汽管6。
电机3和减速器2相连,减速器2和搅拌轴4相连,搅拌桨5安装在搅拌轴4上,减速器2安装在釜体1上,蒸汽管6安装在釜体1内,蒸汽管6的出口位于釜体1底部。
蒸汽管6的出口位于釜体1底部,是指蒸汽管6的出口靠近釜体1内底面,使得蒸汽管6的出口尽量离液面距离大,使得从蒸汽管6出来的加热蒸汽在上升过程和釜内液体接触的时间长。
蒸汽管6的出口竖直朝下,搅拌桨5设置有两片桨叶。本实用新型中,搅拌桨5的桨叶数量可以为三片、四片或五片。
使用的时候,启动电机,电机通过减速器带动搅拌轴转动,令搅拌桨搅拌釜内液体。通过蒸汽管将加热蒸汽直接喷入釜内液体中进行加热,达到一定温度后釜内液体开始反应。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种用于颜料生产的反应釜,包括釜体、减速器、电机、搅拌轴、搅拌桨和蒸汽管,所述电机和减速器相连,所述减速器和搅拌轴相连,所述搅拌桨安装在搅拌轴上,所述减速器安装在釜体上,其特征在于:所述蒸汽管安装在釜体内,该蒸汽管的出口位于釜体底部。
2.根据权利要求1所述的用于颜料生产的反应釜,其特征在于:所述蒸汽管的出口竖直朝下。
3.根据权利要求1或2所述的用于颜料生产的反应釜,其特征在于:所述搅拌桨设置有两片桨叶。
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GR01 | Patent grant | ||
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