CN202739747U - 饮料制备装置的驱动结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种饮料制备装置的驱动结构，包括机座、第一机件和第二机件，其特征在于：机座的左右两侧具有导向柱，各导向柱的中部设有阻挡部，第一机件和第二机件的左右两侧套设在相应的导向柱上而能前右滑移，各导向柱上均套设有第一弹簧和第二弹簧，第一弹簧支撑在第一机件和阻挡部之间，第二弹簧支撑在第二机件和阻挡部之间，第一机件和第二机件之间通过连杆机构相连，在第二机件朝第一机件移动的过程中所述连杆机构能同步推动第一机件朝第二机件移动。本驱动结构中第一机件和第二机件能同步合拢或打开，两机件闭合或打开所需时间缩短一半，工作效率高，另外第二机件移动行程缩短一半，因此采用该驱动结构的饮料酿造装置体积小。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种饮料制备装置，尤其涉及一种饮料制备装置的驱动结构，饮料制备装置可以是咖啡机或其它类似设备。
背景技术
随着社会的不断进步，各种饮料制备机相继出现，饮料制备机内装配有制备饮料萃取物质的装置以及咖啡机内的传统部件，传统部件包括有水罐、加热元件和水泵等，为了携带方便，各种制备饮料的物质如烘焙磨碎的咖啡、速溶的咖啡、茶或其它脱水产品等等都包装在一密封的类似果冻包的包装物内，使用时将容置有饮料萃取原料的包装物放置在制备饮料萃取物质的装置内，使用时，将加热的水用水泵打到制备饮料萃取物质的装置内放置包装物的腔室内，水流过要萃取的原料如咖啡，饮料则从咖啡机的出水管流到杯子中。
现有饮料制备装置如咖啡机中驱动两机件移动以闭合和打开两个机件的驱动结构主要有两种形式：
一种是手柄连杆驱动式，如一专利号为ZL00812101.X(公告号为CN1263415Y)的中国发明专利《一种为了制备饮料萃取物质的装置》披露了这样一种为了制备饮料萃取物质的装置，其包括第一固定的机件和可相对第一机件绕一旋转轴转动的第二机件，旋转轴位于所述两个机件的后部，各机件的前部设置了凹腔，以便容纳被萃取的物质。本装置中的驱动结构为手柄连杆驱动式，其包括具有双臂的闭合杆和两个牵引杆，闭合杆的两个臂固定在位于所述第二机件的两侧的第一枢轴上并可绕其转动。牵引杆固定在位于所述第一机件的两侧的第二枢轴上并可绕其转动。牵引杆和闭合杆的两个臂的端部通过第三可转动枢轴牢固地固定在一起，以便互相协同动作使装置闭合和打开。
另一种是液压驱动式，如一专利号为ZL201020113007.1(公告号为CN201617680U)的中国实用新型专利《一种饮料酿造装置的送包脱包结构》披露了这样一种液压驱动式驱动结构，包括机座的后壁上固定有内固定座，该内固定座上开有轴向贯穿的后进水通道，所述第二机件内具有后端开口的后腔室，所述第二机件的后腔室活动套设在内固定座上并能相对内固定座前后滑移，且所述内固定座的外周面与第二机件的后腔室内周壁之间为液密封配合，所述第二机件上还设有连通外界和所述第二机件上的凹腔的出液通道；所述安装部的导向孔内具有内肩胛，所述各导向柱上还套设有复位弹簧，该复位弹簧的一端抵靠在机座的前壁上，复位弹簧的另一端抵靠在所述导向孔内的内肩胛上，所述第一机件上开有连通所述酿造空间和外界的前进水通道。
现有无论何种驱动方式的饮料制备装置中两机件相对运动的模式均为，其中一个机件相对机座固定，另一个机件相对机座滑移，这样整个机件的形成比较路径长，故两机件闭合或打开所需时间也长，工作效率低，另外移动机件的行程长，导致整个饮料酿造装置体积大。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种结构全新的饮料制备装置的驱动结构，该驱动结构中两机件能同步相向或反向滑移。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种饮料制备装置的驱动结构，包括机座、第一机件和第二机件，第一机件和第二机件闭合后能形成容置饮料包的酿造腔，其特征在于：所述机座的左右两侧具有两彼此平行间隔设置的导向柱，各导向柱的中部设有阻挡部，所述第一机件和第二机件的左右两侧套设在相应的导向柱上而能前后滑移，各导向柱上均套设有第一弹簧和第二弹簧，第一弹簧支撑在第一机件和阻挡部之间使第一机件保持前移趋势，第二弹簧支撑在第二机件和阻挡部之间使第二机件保持后移趋势，第一机件和第二机件之间通过连杆机构相连，在第二机件朝第一机件移动的过程中所述连杆机构能同步推动第一机件朝第二机件移动。
上述连杆机构包括第一连杆、第二连杆、第三连杆和第四连杆；其中，第一连杆的后端铰接在第二机件的右侧，第二连杆的后端铰接在第二机件的左侧；第三连杆和第四连杆的中部均转动连接在位于机座内的转轴上形成叉剪式结构，转轴位于第一机件的前方；第三连杆的第一端与第一连杆的前端铰接，第三连杆的第二端则与第一机件的前外端面抵触；第四连杆的第一端与第二连杆的前端铰接，第四连杆的第二端则与第一机件的前外端面抵触。其为一种具体的连杆结构，其为四连杆结构，具有结构简单组装方便的优点，当然并不局限于这种四连杆的方式，还可以为其它连杆结构。
连杆机构还可以为：包括第一连杆、第二连杆、第三连杆、第四连杆、第五连杆和第六连杆；其中，第一连杆的后端铰接在第二机件的右侧，第二连杆的后端铰接在第二机件的左侧；第三连杆和第四连杆的中部均转动连接在位于机座内的转轴上形成叉剪式结构，该转轴位于第一机件的前方；第三连杆的第一端与第一连杆的前端铰接，第三连杆的第二端与第五连杆的第一端铰接；第四连杆的第一端与第二连杆的前端铰接，第四连杆的第二端则与第六连杆的第一端铰接；所述第五连杆和第六连杆同时转动连接在位于第一机件的前端面上的立轴上。
上述第三连杆的第二端与第一机件的前外端面抵触的端面为弧面，所述第四连杆的第二端与第一机件的前外端面抵触的端面为弧面。由于第三连杆和第四连杆在工作过程中通过偏转来推动第一机件后移，故将第三连杆和第四连杆设计成弧面，能更平稳推动第一机件朝第二机件移动。
上述机座内的前侧设有呈U形的支架，所述转轴竖向穿设在支架上。其为转轴提供一个合适的安装位置。
上述第一机件外部的左右两侧设有第一安装部，第一安装部上设有第一导向孔，第一导向孔为阶梯孔；所述第二机件外部的左右两侧设有第二安装部，所述第二安装部上设有第二导向孔，第二导向孔为阶梯孔；所述导向柱活动穿过第一导向孔和第二导向孔，第一弹簧的前端支撑在第一导向孔的大孔部的底面上，第二弹簧的后端支撑在第二导向孔的大孔部的底面上。该结构将第一机件和第二机件约束在机座上，而只能相对机座前后横向滑移，当然第一机件和第二机件也可采用其它限位结构约束在机座上，如采用筋槽配合结构。
上述第二安装部上具有向上的凸起部，凸起部上设有插槽，第一连杆的后端通过销轴转动连接在位于第二机件右侧的凸起部上的插槽内，第一连杆的前端通过销轴与第三连杆的第一端转动连接，第二连杆的后端通过销轴转动连接在位于第二机件左侧的凸起部上的插槽内，第二连杆的前端通过销轴与第四连杆的第一端转动连接。
上述机座的后壁上固定有内固定座，该内固定座上开有轴向贯穿的冷水通道，所述第二机件内具有后端开口的后腔室，所述第二机件的后腔室活动套设在内固定座上并能相对内固定座前后滑移，且所述内固定座的外周面与第二机件的后腔室内周壁之间为液密封配合。其为一种通过水压驱动方式驱动第二机件作为主动件相对机座横向滑移的结构，该结构与传统的杠杆驱动结构相比结构更为简单，而且能使饮料酿造结构整体外形小，操作时也无需用费力驱动杠杆结构而带动第二机件滑移，只需往冷水通道通水即可，操作省力方便。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：第一机件和第二机件均能相对机座前后滑移，且第一机件和第二机件之间通过连杆机构和弹簧关联，故当第二机件在外力作用下朝第一机件移动的过程中连杆机构能同步推动第一机件朝第二机件移动，直至第一机件和第二机件合拢形成酿造腔，当外力撤销后，第一机件和第二机件同时在第一弹簧和第二弹簧的作用下同步反向滑移，第一机件和第二机件相互打开，因此本驱动结构中第一机件和第二机件能同步合拢或打开，两机件闭合或打开所需时间缩短一半，工作效率高，另外第二机件移动行程缩短一半，因此采用该驱动结构的饮料酿造装置体积小。
附图说明
图1为本实用新型优选实施例的立体结构示意图(第一机件和第二机件处于打开状态)；
图2为本实用新型优选实施例的俯视图(第一机件和第二机件处于打开状态)；
图3为本实用新型优选实施例的剖视图(第一机件和第二机件处于打开状态)；
图4为本实用新型优选实施例的立体结构示意图(第一机件和第二机件处于闭合状态)；
图5为本实用新型优选实施例的俯视图(第一机件和第二机件处于闭合状态)；
图6为本实用新型优选实施例的剖视图(第一机件和第二机件处于闭合状态)；
图7为本实用新型第二个实施例的俯视图(第一机件和第二机件处于打开状态)。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1～6所示，为本实用新型的优选实施例
一种饮料制备装置的驱动结构，包括机座1、第一机件2和第二机件3，第一机件2和第二机件3闭合后能形成容置饮料包的酿造腔。
机座1的左右两侧具有两彼此平行间隔设置的导向柱11，各导向柱11的中部设有阻挡部12，阻挡部12为机座1底面向上延伸形成的套设在导向柱11中部的套环。
第一机件2和第二机件3的左右两侧套设在相应的导向柱11上而能前后滑移，第一机件2外部的左右两侧设有侧向凸起的第一安装部21，第一安装部21上设有第一导向孔22，第一导向孔22为阶梯孔；第二机件3外部的左右两侧设有侧向凸起的第二安装部31，第二安装部31上设有第二导向孔32，第二导向孔32为阶梯孔；导向柱11活动穿过第一导向孔22和第二导向孔32。
各导向柱11上均套设有第一弹簧4a和第二弹簧4b；第一弹簧4a的前端支撑在第一导向孔22的大孔部的底面上，第一弹簧4a的后端支撑在阻挡部12的前侧面上，使第一机件2保持前移趋势；第二弹簧4b的后端支撑在第二导向孔32的大孔部的底面，第二弹簧4b的前端支撑在阻挡部12的后侧面上，使第二机件3保持后移趋势。
第一机件2和第二机件3之间通过连杆机构相连，在第二机件3朝第一机件2移动的过程中连杆机构能同步推动第一机件2朝第二机件3移动。
连杆机构包括第一连杆5a、第二连杆5b、第三连杆6a和第四连杆6b；其中，第一连杆5a的后端铰接在第二机件3的右侧，第二连杆5b的后端铰接在第二机件3的左侧；第三连杆6a和第四连杆6b的中部均转动连接在位于机座内的转轴13上形成叉剪式结构，该转轴13位于第一机件2的前方，机座1内的前侧设有呈U形的支架14，转轴13竖向穿设在支架14上；第三连杆6a的第一端与第一连杆5a的前端铰接，第三连杆6a的第二端则与第一机件2的前外端面抵触，第三连杆6a的第二端与第一机件2的前外端面抵触的端面为弧面；第四连杆6b的第一端与第二连杆5b的前端铰接，第四连杆6b的第二端则与第一机件2的前外端面抵触，第四连杆6b的第二端与第一机件2的前外端面抵触的端面为弧面。
第二安装部31上具有向上的凸起部33，凸起部33上设有插槽34，第一连杆5a的后端通过销轴转动连接在位于第二机件3右侧的凸起部上的插槽34内，第一连杆5a的前端通过销轴与第三连杆6a的第一端转动连接，第二连杆5b的后端通过销轴转动连接在位于第二机件3左侧的凸起部上的插槽34内，第二连杆5b的前端通过销轴与第四连杆6a的第一端转动连接。
机座1的后壁上固定有内固定座8，其基本呈圆柱状，内固定座8上开有轴向贯穿的冷水通道81，第二机件3内具有后端开口的后腔室35，第二机件的后腔室35活动套设在内固定座8上并能相对内固定座8前后滑移，且内固定座8的外周面与第二机件的后腔室35内周壁之间设有密封圈9形成液密封配合。
本驱动装置的工作原理及过程如下：
第二机件3作为主动件，首先将具有一定压力的冷水从内固定座7上的冷水通道71进入第二机件3内的后腔室35中，内固定座7和第二机件3之间形成类似的活塞移动结构，水压推动第二机件3朝第一机件2方向前移，第二机件3带动第一连杆5a和第二连杆5b前移，第一连杆5a和第二连杆5b的前端会分别带动第三连杆6a和第四连杆6b的第一端前移合拢，同时，根据叉剪式工作原理，第三连杆6a和第四连杆6b的第二端后移合拢，第三连杆6a和第四连杆6b的第二端的后移同步推动第一机件2朝第二机件3移动，如图4～6所示；当水压撤销后，第一机件2和第二机件3同时在第一弹簧4a和第二弹簧4b的作用下同步反向滑移，第一机件2和第二机件3相互打开，如图1～3所示。
因此本驱动结构中第一机件和第二机件能同步合拢或打开，两机件闭合或打开所需时间缩短一半，工作效率高，另外第二机件移动行程缩短一半，因此采用该驱动结构的饮料酿造装置体积小。
如图7所示，为本实用新型的第二个实施例。
本实施例和优选实施例的不同点在于连杆机构不同：
连杆机构包括第一连杆5a、第二连杆5b、第三连杆6a、第四连杆6b、第五连杆7a和第六连杆7b；其中，第一连杆5a的后端铰接在第二机件3的右侧，第二连杆5b的后端铰接在第二机件3的左侧；第三连杆6a和第四连杆6b的中部均转动连接在位于机座内的转轴13上形成叉剪式结构，该转轴13位于第一机件2的前方；第三连杆6a的第一端与第一连杆5a的前端铰接，第三连杆6a的第二端与第五连杆7a的第一端铰接；第四连杆6b的第一端与第二连杆5b的前端铰接，第四连杆6b的第二端则与第六连杆7b的第一端铰接；第五连杆7a和第六连杆7b同时转动连接在位于第一机件2的前端面上的立轴9上。
Claims (8)
1.一种饮料制备装置的驱动结构，包括机座(1)、第一机件(2)和第二机件(3)，第一机件(2)和第二机件(3)闭合后能形成容置饮料包的酿造腔，其特征在于：所述机座(1)的左右两侧具有两彼此平行间隔设置的导向柱(11)，各导向柱(11)的中部设有阻挡部(12)，所述第一机件(2)和第二机件(3)的左右两侧套设在相应的导向柱(11)上而能前后滑移，各导向柱(11)上均套设有第一弹簧(4a)和第二弹簧(4b)，第一弹簧(4a)支撑在第一机件(2)和阻挡部(12)之间使第一机件(2)保持前移趋势，第二弹簧(4b)支撑在第二机件(3)和阻挡部(12)之间使第二机件(3)保持后移趋势，第一机件(2)和第二机件(3)之间通过连杆机构相连，在第二机件(3)朝第一机件(2)移动的过程中所述连杆机构能同步推动第一机件(2)朝第二机件(3)移动。
2.根据权利要求1所述的饮料制备装置的驱动结构，其特征在于：所述连杆机构包括第一连杆(5a)、第二连杆(5b)、第三连杆(6a)和第四连杆(6b)；其中，第一连杆(5a)的后端铰接在第二机件(3)的右侧，第二连杆(5b)的后端铰接在第二机件(3)的左侧；第三连杆(6a)和第四连杆(6b)的中部均转动连接在位于机座内的转轴(13)上形成叉剪式结构，该转轴(13)位于第一机件(2)的前方；第三连杆(6a)的第一端与第一连杆(5a)的前端铰接，第三连杆(6a)的第二端则与第一机件(2)的前外端面抵触；第四连杆(6b)的第一端与第二连杆(5b)的前端铰接，第四连杆(6b)的第二端则与第一机件(2)的前外端面抵触。
3.根据权利要求2所述的饮料制备装置的驱动结构，其特征在于：所述第三连杆(6a)的第二端与第一机件(2)的前外端面抵触的端面为弧面，所述第四连杆(6b)的第二端与第一机件(2)的前外端面抵触的端面为弧面。
4.根据权利要求2所述的饮料制备装置的驱动结构，其特征在于：所述机座(1)内的前侧设有呈U形的支架(14)，所述转轴(13)竖向穿设在支架(14)上。
5.根据权利要求1所述的饮料制备装置的驱动结构，其特征在于：所述连杆机构包括第一连杆(5a)、第二连杆(5b)、第三连杆(6a)、第四连杆(6b)、第五连杆(7a)和第六连杆(7b)；其中，第一连杆(5a)的后端铰接在第二机件(3)的右侧，第二连杆(5b)的后端铰接在第二机件(3)的左侧；第三连杆(6a)和第四连杆(6b)的中部均转动连接在位于机座内的转轴(13)上形成叉剪式结构，该转轴(13)位于第一机件(2)的前方；第三连杆(6a)的第一端与第一连杆(5a)的前端铰接，第三连杆(6a)的第二端与第五连杆(7a)的第一端铰接；第四连杆(6b)的第一端与第二连杆(5b)的前端铰接，第四连杆(6b)的第二端则与第六连杆(7b)的第一端铰接；所述第五连杆(7a)和第六连杆(7b)同时转动连接在位于第一机件(2)的前端面上的立轴(9)上。
6.根据权利要求1～5中任一权利要求所述的饮料制备装置的驱动结构，其特征在于：所述第一机件(2)外部的左右两侧设有第一安装部(21)，第一安装部(21)上设有第一导向孔(22)，第一导向孔(22)为阶梯孔；所述第二机件(3)外部的左右两侧设有第二安装部(31)，所述第二安装部(31)上设有第二导向孔(32)，第二导向孔(32)为阶梯孔；所述导向柱(11)活动穿过第一导向孔(22)和第二导向孔(32)，第一弹簧(4a)的前端支撑在第一导向孔(22)的大孔部的底面上，第二弹簧(4b)的后端支撑在第二导向孔(32)的大孔部的底面上。
7.根据权利要求6所述的饮料制备装置的驱动结构，其特征在于：所述第二安装部(31)上具有向上的凸起部(33)，凸起部(33)上设有插槽(34)，第一连杆(5a)的后端通过销轴转动连接在位于第二机件(3)右侧的凸起部上的插槽(34)内，第一连杆(5a)的前端通过销轴与第三连杆(6a)的第一端转动连接，第二连杆(5b)的后端通过销轴转动连接在位于第二机件(3)左侧的凸起部上的插槽(34)内，第二连杆(5b)的前端通过销轴与第四连杆(6a)的第一端转动连接。
8.根据权利要求6所述的饮料制备装置的驱动结构，其特征在于：所述机座(1)的后壁上固定有内固定座(8)，该内固定座(8)上开有轴向贯穿的冷水通道(81)，所述第二机件(3)内具有后端开口的后腔室(35)，所述第二机件的后腔室(35)活动套设在内固定座(8)上并能相对内固定座(8)前后滑移，且所述内固定座(8)的外周面与第二机件的后腔室(35)内周壁之间为液密封配合。
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