CN202734059U - 一种空调器室内机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种空调室内机。包括有壳体(1)及设置在壳体(1)内的风机、风道和换热器,壳体(1)还设置有进风口和送风部件(2),送风部件(2)位于壳体(1)的上部,送风部件(2)由传动机构(3)带动,其中传动机构(3)包括有驱动电机(31),驱动电机(31)的输出轴与送风部件(2)的轴线重合,驱动电机(31)的输出轴与送风部件(2)直接连接在一起或间接连接在一起。本实用新型可根据用户的使用需要,即可以进行定点送风,以精确追踪用户的位置;又可以进行大范围广角送风,以提高室内温度场的均匀性,进而提升空调产品的舒适性。本实用新型结构简单合理、操作灵活、送风效果好,可以令用户获得更舒适的使用体验。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种空调器室内机,特别是一种可旋转出风的空调器室内机传动结构。
背景技术
现有的空调器的出风口设计可大致分为顶出风、正面出风和侧面出风几大类。中国专利文献号CN202002277U与2011年10月5日公开了一种空调器,由壳体及顶部出风部件组成,其技术方案为顶部出风部件包括绕纵向轴线可旋转的圆筒形出风部,圆筒形出风部的旋转使空调器实现左右扫风,并扩大扫风范围。
在上述技术方案中,在送风部件旋转的处理上存在以下问题:
1、仅适用于顶出风形式,无法应用于正面出风和侧出风。
2、传动机构复杂。该方案在圆筒形出风部的底面设有齿圈,该齿圈由电机驱动的齿轮带动,该驱动电机固定在支架上,且出风部件在旋转轴线位置与固定支架铰接。上述传动机构对装配精度要求高,理论上只有当铰接点、电机轴心和齿圈中心三者严格在一条直线上时,传动才是最平稳可靠的。
3、缺乏润滑机构,出风部件旋转时摩擦阻力大,对驱动电机的旋转力矩及使用寿命都提出了更高的要求。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单合理、送风方式灵活的空调室内机。本实用新型设计合理,方便实用。
本实用新型的技术方案是:本实用新型的空调室内机,包括有壳体及设置在壳体内的风机、风道和换热器,壳体还设置有进风口和送风部件,送风部件位于壳体的上部,送风部件由传动机构带动,其中传动机构包括有驱动电机,驱动电机的输出轴与送风部件的轴线重合,驱动电机的输出轴与送风部件直接连接在一起或间接连接在一起。
上述壳体的壳体轴线与驱动电机的输出轴轴线重合。
上述送风部件的数量为一个。
上述传动机构还包括有电机安装盒、支架、传动法兰盘,驱动电机固定于电机安装盒内,电机安装盒固定于支架上,支架与壳体固定连接,传动法兰盘与送风部件固定连接,驱动电机的输出轴轴线与法兰盘的轴线重合,并固定在一起。
上述壳体与送风部件之间还装设有轴承装置。
上述轴承装置包括有轴承内圈、轴承外圈,其中轴承内圈与传动法兰盘固定连接,轴承外圈与壳体固定连接,传动法兰盘与送风部件固定连接。
上述轴承内圈及轴承外圈上均设置有相配合的凹槽,凹槽中设置有滚珠。
上述驱动电机通过减速机构与送风部件连接。
上述减速机构包括有主动齿轮和从动齿轮,其中主动齿轮与驱动电机的输出轴固定连接,从动齿轮与法兰盘固定连接,从动齿轮的齿数大于主动齿轮的齿数。
上述传动机构还包括有电机安装盒、支架及支撑筒,电机固定在电机安装盒内,电机安装盒固定在支撑筒上,支架固定在壳体上,支撑筒固定在支架上,驱动电机的输出轴轴线与送风部件的轴线重合,驱动电机的输出轴与送风部件固定在一起。
本实用新型可根据用户的使用需要,即可以进行定点送风,以精确追踪用户的位置;又可以进行大范围广角送风,以提高室内温度场的均匀性,进而提升空调产品的舒适性。本实用新型具有结构简单合理、操作灵活、送风效果好的特点,与传统的柜式空调相比,可以令用户获得更舒适的使用体验。本实用新型是一种设计巧妙,性能优良,方便实用的空调室内机。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图。
图2为本实用新型实施例1中传动机构的结构示意图。
图3为本实用新型实施例2的结构示意图。
图4为本实用新型实施例3的结构示意图。
图5为本实用新型实施例4的结构示意图。
图中:1为壳体,2为送风部件,3为传动机构,31为驱动电机,32为电机安装盒,33为支架,34为传动法兰盘,35为支撑筒,4为轴承装置,41为轴承内圈,42为轴承外圈,43为滚珠,44为轴承凹槽,5为壳体轴线,6为减速机构,61为主动齿轮,62为从动齿轮。
具体实施方式
实施例1:
本实用新型的结构示意图如图1所示,包括壳体1及设置在壳体1内的风机、风道和换热器(图中未示出),壳体1还设置有进风口(图中未示出)和送风部件2。在本实施例中,送风部件2的数量为一个,且位于壳体1上部。
参照图2中的结构爆炸图,在本实施例中,送风部件2由传动机构3带动,其中传动机构包括固定于电机安装盒32内的驱动电机31,与壳体1固定连接的支架33,以及与送风部件2固定连接的传动法兰盘34。电机安装盒32固定于支架33上,驱动电机31的输出轴轴线与法兰盘34的轴线重合,并固定在一起,驱动电机31的输出轴旋转时驱动送风部件2旋转。
在本实施例中壳体轴线5与驱动电机31的电机轴线重合。
实施例2:
本实用新型的结构示意图如图3所示,在本实施例中,传动机构3由驱动电机31、电机安装盒32、支架33及支撑筒35组成。支架33固定在壳体1上,支撑筒35固定在支架33上,电机安装盒32固定在支撑筒35上,电机31固定在电机安装盒32内。驱动电机31的电机轴与送风部件2的轴线重合,并固定在一起,从而实现电机轴旋转时驱动送风部件2旋转。
其余未述部分见实施例1,不再赘述。
实施例3:
本实用新型的结构示意图如图4所示,本实施例在壳体1及送风部件2之间增加了轴承装置4,轴承装置4包括轴承内圈41,轴承外圈42,滚珠43及凹槽44。参见附图4,其中轴承内圈41与传动法兰盘34固定连接,轴承外圈42与壳体1固定连接,传动法兰盘34与送风部件2固定连接。如图4中的局部放大图所示,为了降低旋转过程中的摩擦,在轴承内圈41及轴承外圈42上均设置有相配合的凹槽44,在凹槽中设置有滚珠43,从而将滑动摩擦转换为滚动摩擦,使送风部件2的旋转更加灵活。
其余未述部分见实施例1,不再赘述。
实施例4:
本实用新型的结构示意图如图5所示,在本实施例中,送风部件2由传动机构3带动,其中传动机构包括由驱动电机31,电机安装盒32,支架33及传动法兰盘34所组成。驱动电机31固定安装于电机安装盒32内,电机安装盒32与支架33固定连接,支架33与壳体1固定连接,传动法兰盘34与送风部件2固定连接。
与实施例一所不同的是,驱动电机31并不是与法兰盘34直接连接,而是通过减速机构6减速后驱动送风部件2旋转。如附图5中的局部放大图所示,减速机构6由主动齿轮61和从动齿轮62所组成。其中主动齿轮61与通过电机轴与驱动电机31固定连接,从动齿轮62与法兰盘34固定连接。从动齿轮62的齿数大于主动齿轮61,故可以在驱动电机31转速不变的情况下降低送风部件2的旋转速度。
以上所述,仅针对本实用新型的几个具体实施案例,并非对本实用新型作其他形式的限制,熟悉本专业领域的技术人员可利用上述实施方式的技术内容加以变更或改型,以形成等效的实施案例。但凡是未脱离本实用新型技术方案的实质内容,仅对以上实施案例所作的任何简单修改或等同变化,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (10)
1.一种空调室内机,包括有壳体(1)及设置在壳体(1)内的风机、风道和换热器,壳体(1)还设置有进风口和送风部件(2),送风部件(2)位于壳体(1)的上部,送风部件(2)由传动机构(3)带动,其特征在于传动机构(3)包括有驱动电机(31),驱动电机(31)的输出轴与送风部件(2)的轴线重合,驱动电机(31)的输出轴与送风部件(2)直接连接在一起或间接连接在一起。
2.根据权利要求1所述的空调室内机,其特征在于上述壳体(1)的壳体轴线(5)与驱动电机(31)的输出轴轴线重合。
3.根据权利要求1所述的空调室内机,其特征在于上述送风部件(2)的数量为一个。
4.根据权利要求1至3任一项所述的空调室内机,其特征在于上述传动机构(3)还包括有电机安装盒(32)、支架(33)、传动法兰盘(34),驱动电机(31)固定于电机安装盒(32)内,电机安装盒(32)固定于支架(33)上,支架(33)与壳体(1)固定连接,传动法兰盘(34)与送风部件(2)固定连接,驱动电机(31)的输出轴轴线与法兰盘(34)的轴线重合,并固定在一起。
5.根据权利要求4所述的空调室内机,其特征在于上述壳体(1)与送风部件(2)之间还装设有轴承装置(4)。
6.根据权利要求5所述的空调室内机,其特征在于上述轴承装置(4)包括有轴承内圈(41)、轴承外圈(42),其中轴承内圈(41)与传动法兰盘(34)固定连接,轴承外圈(42)与壳体(1)固定连接,传动法兰盘(34)与送风部件(2)固定连接。
7.根据权利要求6所述的空调室内机,其特征在于上述轴承内圈(41)及轴承外圈(42)上均设置有相配合的凹槽(44),凹槽(44)中设置有滚珠(43)。
8.根据权利要求4所述的空调室内机,其特征在于上述驱动电机(31)通过减速机构(6)与送风部件(2)连接。
9.根据权利要求9所述的空调室内机,其特征在于上述减速机构(6)包括有主动齿轮(61)和从动齿轮(62),其中主动齿轮(61)与驱动电机(31)的输出轴固定连接,从动齿轮(62)与法兰盘(34)固定连接,从动齿轮(62)的齿数大于主动齿轮(61)的齿数。
10.根据权利要求1至3任一项所述的空调室内机,其特征在于上述传动机构(3)还包括有电机安装盒(32)、支架(33)及支撑筒(35),电机(31)固定在电机安装盒(32)内,电机安装盒(32)固定在支撑筒(35)上,支架(33)固定在壳体(1)上,支撑筒(35)固定在支架(33)上,驱动电机(31)的输出轴轴线与送风部件(2)的轴线重合,驱动电机(31)的输出轴与送风部件(2)固定在一起。
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