CN201875818U - 立式旋转空调机及其所用传动机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种立式旋转空调机及其所用传动机构，该空调机包括底座部件、柱状壳体部件、柱状风道部件及传动机构，柱状壳体部件上设有出风口，柱状壳体部件的内部设有圆柱形的容置空间，柱状风道部件安装于底座部件上，且柱状风道部件位于前述容置空间内，传动机构包括底部支撑板、旋转支撑板及旋转驱动机构，旋转支撑板设于底部支撑板的上方且通过旋转驱动装置驱动，底部支撑板安装于底座部件上，柱状壳体部件安装于旋转支撑板上，并能在旋转驱动机构的作用下旋转。本实用新型通过驱动电机、传动机构最终带动柱状壳体部件旋转，使该立式旋转空调机的结构更新颖，且传动机构结构简单。
Description
技术领域
本实用新型属于空调领域，具体涉及一种立式旋转空调机及其所用传动机构。
背景技术
传统的立式空调机外壳体都是类似长方体的柜子，分别由几个面板部件组成，包括出风面板部件、进风面板部件、内部件以及顶盖、底盘部件，部件间的装配基本都是固定不动，通常下端为进风口、上端为出风口，一般是在外观正面或者侧面上，位置也都表现在外观面上固定不变。
随着技术的发展，现在已出现了一种新型的立式旋转空调器突破传统空调外观样式和内部结构，富有时代感和科技感，新型的立式旋转空调的柱状壳体部件上设有出风口，但需要克服立式旋转空调器的柱状壳体部件的旋转传动问题。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种立式旋转空调机及其所用传动机构，本实用新型通过驱动电机、传动机构最终带动柱状壳体部件旋转，使该立式旋转空调机的结构更新颖，且传动机构结构简单。
其技术方案如下：
一种立式旋转空调机，包括底座部件、柱状壳体部件、柱状风道部件及传动机构，柱状壳体部件上设有出风口，柱状壳体部件的内部设有圆柱形的容置空间，柱状风道部件安装于底座部件上，且柱状风道部件位于前述容置空间内，传动机构包括底部支撑板、旋转支撑板及旋转驱动机构，旋转支撑板设于底部支撑板的上方且通过旋转驱动装置驱动，底部支撑板安装于底座部件上，柱状壳体部件安装于旋转支撑板上，并能在旋转驱动机构的 作用下旋转。
前述技术方案进一步细化的技术方案可以是：
在所述底部支撑板与旋转支撑板之间还设有轴向推力轴承，所述旋转驱动装置包括锥形主动齿轮、锥形从动齿轮及驱动电机；在所述底部支撑板上设有安装架，驱动电机装于安装架上，锥形主动齿轮装于驱动电机的输出轴上，锥形从动齿轮装于所述旋转支撑板上并与锥形主动齿轮啮合。
所述轴向推力轴承包括底圈、顶圈、滚动体及限位圈，顶圈位于底圈的正上方，滚动体由限位圈限位，且滚动体及限位圈设于底圈与顶圈之间；底圈、顶圈分别与所述底部支撑板、旋转支撑板连接。
所述滚动体为塑料圆柱体。
所述旋转支撑板为圆盘形，所述锥形从动齿轮设于所述旋转支撑板的底部并与所述旋转支撑板同轴。
在所述底部支撑板上的中部设有过孔，所述安装架呈竖立状，设于所述底部支撑板的下方，在该安装架上设有轴孔，所述驱动电机安装于该安装架后，其输出轴穿过该轴孔。
一种立式旋转空调机用传动机构，其特征在于，包括底部支撑板、旋转支撑板及旋转驱动机构，旋转支撑板设于底部支撑板的上方且通过旋转驱动装置驱动。
进一步结构是：
在所述底部支撑板与旋转支撑板之间还设有轴向推力轴承，所述旋转驱动装置包括锥形主动齿轮、锥形从动齿轮及驱动电机；在所述底部支撑板上设有安装架，驱动电机装于安装架上，锥形主动齿轮装于驱动电机的输出轴上，锥形从动齿轮装于所述旋转支撑板上并与锥形主动齿轮啮合。
综上所述，本实用新型的优点是：
1、在工作过程中，驱动电机带动锥形主动齿轮旋转，锥形主动齿轮与锥形从动齿轮啮合并带动锥形从动齿轮旋转，并最终通过旋转支撑板带动柱状壳体部件相对于底座部件旋 转，该立式旋转空调机的结构更新颖，且传动机构结构简单；
2、通过锥形主动齿轮、锥形从动齿轮实现旋转动力的传动，结构简单，结构紧凑；
3、所述安装架呈竖立状，设于所述底部支撑板的下方，在安装驱动电机时，可从侧面进行安装，安装及拆卸更方便；
4、轴向推力轴承的设置，减少了传动机构在传动过程中的摩擦力，可以承受较大的轴向力，工作平稳，噪声及振动小。
附图说明
图1是本实用新型实施例所述立式旋转空调机的外形图；
图2是本实用新型实施例所述立式旋转空调机的拆解图；
图3是传动机构的侧视图；
图4是图3的侧视图；
图5是传动机构的拆解图；
图6是旋转支撑板及维形从动齿轮连接的结构图；
图7是底部支撑板的结构图；
图8是轴向推力轴承的拆解图；
附图标记说明：
1、底座部件，2、柱状壳体部件，3、侧板，4、顶盖，5、柱状风道部件，6、传动机构，7、出风口，8、底部支撑板，9、旋转支撑板，10、轴向推力轴承，11、锥形主动齿轮，12、锥形从动齿轮，13、驱动电机，14、安装架，15、底圈，16、顶圈，17、滚动体，18、限位圈，19、过孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明：
如图1至图8所示，一种立式旋转空调机，包括底座部件1、侧板3、顶盖4、柱状壳体部件2、柱状风道部件5及传动机构6，柱状壳体部件2上设有出风口7，柱状壳体部件2的内部设有圆柱形的容置空间，柱状风道部件5安装于底座部件1上，且柱状风道部件5位于前述容置空间内，风道部件5包括涡壳、蒸发器及风机(图中未示出)，传动机构6包括底部支撑板8、旋转支撑板9及旋转驱动机构，旋转支撑板9设于底部支撑板8的上方且通过旋转驱动装置驱动，底部支撑板8安装于底座部件1上，柱状壳体部件2安装于旋转支撑板9上，并能在旋转驱动机构的作用下旋转；侧板3固定在底座部件1上，顶盖4连接在侧板3的顶部。
其中，在底部支撑板8与旋转支撑板9之间还设有轴向推力轴承10，旋转驱动装置包括锥形主动齿轮11、锥形从动齿轮12及驱动电机13；在底部支撑板8上设有安装架14，驱动电机13装于安装架14上，锥形主动齿轮11装于驱动电机13的输出轴上，锥形从动齿轮12装于旋转支撑板9上并与锥形主动齿轮11啮合；所述轴向推力轴承10包括底圈15、顶圈16、滚动体17及限位圈18，顶圈16位于底圈15的正上方，滚动体17由限位圈18限位，且滚动体17及限位圈18设于底圈15与顶圈16之间；底圈15、顶圈16分别与底部支撑板8、旋转支撑板9连接；所述滚动体17为塑料圆柱体。
所述旋转支撑板9为圆盘形，锥形从动齿轮12设于旋转支撑板9的底部并与旋转支撑板9同轴；在底部支撑板8上的中部设有过孔19，以便对锥形主动齿轮11、锥形从动齿轮12让位，所述安装架14呈竖立状，设于底部支撑板8的下方，在该安装架14上设有轴孔，驱动电机13安装于该安装架14后，其输出轴穿过该轴孔。
综上所述，本实施例题的优点是：
1、在工作过程中，驱动电机13带动锥形主动齿轮11旋转，锥形主动齿轮11与锥形从动齿轮12啮合并带动锥形从动齿轮12旋转，并最终通过旋转支撑板9带动柱状壳体部件2相对于底座部件1旋转，该立式旋转空调机的结构更新颖，且传动机构6结构简单；
2、通过锥形主动齿轮11、锥形从动齿轮12实现旋转动力的传动，结构简单，结构紧 凑；
3、所述安装架14呈竖立状，设于所述底部支撑板8的下方，在安装驱动电机13时，可从侧面进行安装，安装及拆卸更方便；
4、轴向推力轴承10的设置，减少了传动机构6在传动过程中的摩擦力，可以承受较大的轴向力，工作平稳，噪声及振动小。
以上仅为本实用新型的具体实施例，并不以此限定本实用新型的保护范围；在不违反本实用新型构思的基础上所作的任何替换与改进，均属本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种立式旋转空调机，其特征在于，包括底座部件、柱状壳体部件、柱状风道部件及传动机构，柱状壳体部件上设有出风口，柱状壳体部件的内部设有圆柱形的容置空间，柱状风道部件安装于底座部件上，且柱状风道部件位于前述容置空间内，传动机构包括底部支撑板、旋转支撑板及旋转驱动机构，旋转支撑板设于底部支撑板的上方且通过旋转驱动装置驱动，底部支撑板安装于底座部件上，柱状壳体部件安装于旋转支撑板上，并能在旋转驱动机构的作用下旋转。
2.如权利要求1所述立式旋转空调机，其特征在于，在所述底部支撑板与旋转支撑板之间还设有轴向推力轴承，所述旋转驱动装置包括锥形主动齿轮、锥形从动齿轮及驱动电机；在所述底部支撑板上设有安装架，驱动电机装于安装架上，锥形主动齿轮装于驱动电机的输出轴上，锥形从动齿轮装于所述旋转支撑板上并与锥形主动齿轮啮合。
3.如权利要求2所述立式旋转空调机，其特征在于，所述轴向推力轴承包括底圈、顶圈、滚动体及限位圈，顶圈位于底圈的正上方，滚动体由限位圈限位，且滚动体及限位圈设于底圈与顶圈之间；底圈、顶圈分别与所述底部支撑板、旋转支撑板连接。
4.如权利要求3所述立式旋转空调机，其特征在于，所述滚动体为塑料圆柱体。
5.如权利要求1至4中任一项所述立式旋转空调机，其特征在于，所述旋转支撑板为圆盘形，所述锥形从动齿轮设于所述旋转支撑板的底部并与所述旋转支撑板同轴。
6.如权利要求5所述立式旋转空调机，其特征在于，在所述底部支撑板上的中部设有过孔，所述安装架呈竖立状，设于所述底部支撑板的下方，在该安装架上设有轴孔，所述驱动电机安装于该安装架后，其输出轴穿过该轴孔。
7.一种立式旋转空调机用传动机构，其特征在于，包括底部支撑板、旋转支撑板及旋转驱动机构，旋转支撑板设于底部支撑板的上方且通过旋转驱动装置驱动。
8.如权利要求7所述立式旋转空调机用传动机构，其特征在于，在所述底部支撑板与旋转支撑板之间还设有轴向推力轴承，所述旋转驱动装置包括锥形主动齿轮、锥形从动齿轮及驱动电机；在所述底部支撑板上设有安装架，驱动电机装于安装架上，锥形主动齿轮装于驱动电机的输出轴上，锥形从动齿轮装于所述旋转支撑板上并与锥形主动齿轮啮合。
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