CN202733386U - 磨煤机润滑油循环系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种磨煤机润滑油循环系统，包括主用低压油泵和备用低压油泵，以及分别与所述主用、备用低压油泵连接的主用泵逆止阀和备用泵逆止阀，还包括回油管，该回油管连接在所述主用低压油泵和所述主用泵逆止阀的连接部分与所述备用低压油泵和所述备用泵逆止阀的连接部分之间，所述回油管上还设置有针型阀。本实用新型的技术方案磨煤机润滑油循环系统，通过在低压油泵逆止阀前加装回油管，进而利用回油管上设置的针型阀来调整循环油压力及流量，可以使油泵内始终充满润滑油，从而保证了备用泵正常启动，大大提高了磨煤机系统运行的可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及火力发电行业中一种制粉系统使用的润滑油运行系统，尤其涉及一种磨煤机的润滑油循环系统。
背景技术
磨煤机的油站低压油泵通常采用立式布置，在油泵长期运行发生磨损后，备用低压润滑油泵容易漏入空气。一旦漏入空气，油泵启动时便会存在打空泵情况，导致低压润滑油泵出口油压降低，进而造成磨煤机跳闸，需要停磨进行排空气处理，因而降低了设备可靠性；并且通常情况下只能对磨损的油泵进行更换处理，由此带来的维护成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种磨煤机润滑油循环系统，以解决上述现有技术中立式布置的磨煤机油站低压油泵容易漏入空气的问题。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案提出一种磨煤机润滑油循环系统，包括主用低压油泵和备用低压油泵，以及分别与所述主用、备用低压油泵连接的主用泵逆止阀和备用泵逆止阀，还包括回油管，该回油管连接在所述主用低压油泵和所述主用泵逆止阀的连接部分与所述备用低压油泵和所述备用泵逆止阀的连接部分之间，所述回油管上还设置有针型阀。
上述的磨煤机润滑油循环系统中，所述主用低压油泵与所述主用泵逆止阀之间、以及所述备用低压油泵与所述备用泵逆止阀之间分别设有对应于所述主用泵逆止阀、和所述备用泵逆止阀的连接法兰，所述回油管通过在所述连接法兰处钻孔并利用丝扣的方式连接在所述连接法兰之间。
上述的磨煤机润滑油循环系统中，所述回油管的外径为8mm，壁厚为2mm。
上述的磨煤机润滑油循环系统中，所述针型阀的通径为8mm。
本实用新型技术方案提供的磨煤机润滑油循环系统，通过在低压油泵逆止阀前加装回油管，进而利用回油管上设置的针型阀来调整循环油压力及流量，可以使油泵内始终充满润滑油，从而保证了备用泵正常启动，大大提高了磨煤机系统运行的可靠性；并且，整个系统的改造简便，成本较低，可显著节约设备的检修更换费用，由此带来了明显的安全、经济效益。
附图说明
图1为本实用新型磨煤机润滑油循环系统的实施例结构图。
具体实施方式
以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
图1为本实用新型磨煤机润滑油循环系统的实施例结构图，如图所示，本实施例的磨煤机润滑油循环系统包括主用低压油泵111和备用低压油泵112，以及分别与主用、备用低压油泵111、112连接的主用泵逆止阀121和备用泵逆止阀122，还包括回油管13，且该回油管13连接在主用低压油泵111和主用泵逆止阀121的连接部分与备用低压油泵112和备用泵逆止阀122的连接部分之间，在回油管13上还设置有针型阀14。
在一个实施例中，上述的主用低压油泵111与主用泵逆止阀121之间、以及备用低压油泵112与备用泵逆止阀122之间分别设有对应于主用泵逆止阀121、和备用泵逆止阀122的连接法兰(图中未示出)，回油管13是通过在所述连接法兰处钻孔并利用丝扣的方式连接在这两个连接法兰之间，从而便于进行管道的拆装、检修等操作。
在一个实施例中，回油管13的外径为8mm，壁厚为2mm，即回 回油管13的规格为Φ8*2。相应地，上述针型阀14的通径为8mm，即针型阀14的规格为Φ8。
另外需要说明的是，图中显示的其他部件与本实用新型技术方案的精神和实质无关，并且本领域技术人员在阅读本申请的说明书及附图后应当可轻易地应用本实用新型的技术方案，因此图中对上述部件并未加以标示，且此处也不再加以赘述。
综上所述，本实用新型技术方案提供的磨煤机润滑油循环系统，通过在低压油泵逆止阀前加装回油管，进而利用回油管上设置的针型阀来调整循环油压力及流量，可以使油泵内始终充满润滑油，从而保证了备用泵正常启动，大大提高了磨煤机系统运行的可靠性；并且，整个系统的改造简便，成本较低，可显著节约设备的检修更换费用(每年可节省大约24万元)，由此带来了明显的安全、经济效益。
以上为本实用新型的最佳实施方式，依据本实用新型公开的内容，本领域的普通技术人员能够显而易见地想到一些雷同、替代方案，均应落入本实用新型保护的范围。
Claims (4)
1.一种磨煤机润滑油循环系统，包括主用低压油泵和备用低压油泵，以及分别与所述主用、备用低压油泵连接的主用泵逆止阀和备用泵逆止阀，其特征在于，还包括回油管，该回油管连接在所述主用低压油泵和所述主用泵逆止阀的连接部分与所述备用低压油泵和所述备用泵逆止阀的连接部分之间，所述回油管上还设置有针型阀。
2.如权利要求1所述的磨煤机润滑油循环系统，其特征在于，所述主用低压油泵与所述主用泵逆止阀之间、以及所述备用低压油泵与所述备用泵逆止阀之间分别设有对应于所述主用泵逆止阀、和所述备用泵逆止阀的连接法兰，所述回油管通过在所述连接法兰处钻孔并利用丝扣的方式连接在所述连接法兰之间。
3.如权利要求1或2所述的磨煤机润滑油循环系统，其特征在于，所述回油管的外径为8mm，壁厚为2mm。
4.如权利要求3所述的磨煤机润滑油循环系统，其特征在于，所述针型阀的通径为8mm。
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| CN 201220352291 CN202733386U (zh) | 2012-07-20 | 2012-07-20 | 磨煤机润滑油循环系统 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109654361A (zh) * | 2018-12-07 | 2019-04-19 | 四川川润液压润滑设备有限公司 | 一种防止顶置备用泵启动失效的结构与方法 |
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