CN202733025U - 一种陶瓷阀芯的阀门 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种陶瓷阀芯的阀门，属于阀门制造技术领域。它解决了现有陶瓷阀芯稳定性差和使用寿命短等问题。本陶瓷阀芯的阀门包括内部为空腔的阀体，阀体内具有陶瓷材料制成的静阀芯和动阀芯，静阀芯固连在阀体内，阀杆内端位于阀体内与动阀芯相联，阀杆外端伸出阀体与手柄相联，阀体上螺纹联接有压帽，阀杆侧部与压帽之间具有将阀杆轴向固连的卡接结构，阀杆上与阀体之间具有能限制阀杆转动范围的限位结构。本陶瓷阀芯的阀门具有稳定性高和使用寿命长等优点。

Description

一种陶瓷阀芯的阀门

技术领域

本实用新型属于阀门制造技术领域，涉及一种陶瓷阀芯的阀门。

背景技术

目前常用的水龙头阀芯主要为陶瓷阀芯，因为陶瓷阀芯的化学稳定性好，耐磨性强，工作寿命长，因此得到广泛的使用。陶瓷阀芯的阀门一般由阀体、阀杆、陶瓷动阀芯、陶瓷静阀芯和密封圈等组成，通过旋转阀杆使陶瓷动阀芯转动，使陶瓷动阀芯和陶瓷静阀芯上的通孔相连通或者不连通来达到控制阀门开启或者闭合的目的。

现有的陶瓷阀芯中，如中国专利文献资料公开了的一种陶瓷阀芯[申请号：200920124051.X；授权公告号：CN201462014U]，其在阀杆伸出阀体的一端设置弹簧卡环，渗入阀体内的部分设有外径稍大于阀杆与阀体配合部分半径的凸缘，用于固定阀杆轴向的自由度。该种方式使阀杆轴向固定，由于弹簧卡环在使用一段时间后会产生一定的形变，导致阀杆沿轴向位置会出现松动，阀杆沿轴向方向上下移动，阀门稳定性变差，密封圈等磨损严重，使用寿命短。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种稳定性高和使用寿命长的陶瓷阀芯的阀门。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种陶瓷阀芯的阀门，包括内部为空腔的阀体，所述阀体内具有陶瓷材料制成的静阀芯和动阀芯，所述静阀芯固连在阀体内，阀杆内端位于阀体内与动阀芯相联，阀杆外端伸出阀体与手柄相联，其特征在于，所述阀体上螺纹联接有压帽，上述阀杆侧部与压帽之间具有将阀杆轴向固连的卡接结构，所述阀杆上与阀体之间具有能限制阀杆转动范围的限位结构。

本实用新型提供的阀门阀体的内部为空腔，静阀芯与动阀芯均由陶瓷材料制成，陶瓷材料具有耐磨损、不腐蚀和无污染的优点，使用陶瓷材料制成的动阀芯和静阀芯的使用寿命长。静阀芯固定在阀体内，动阀芯位于阀体内且位于静阀芯的正上方，阀杆的内端位于阀体内与动阀芯相联，阀杆的外端伸出阀体外与手柄相联，阀体的顶部螺纹连接有压帽，通过阀杆侧部与压帽之间的卡接结构，将阀杆轴向固定在阀体内，阀杆安装的稳定性高。阀杆上与阀体之间具有限位结构，限位结构能限制阀杆的转动范围，使阀杆只能在一定的范围内转动，阀杆转动带动动阀芯旋转，使阀门处于开启或者关闭的状态。

在上述的一种陶瓷阀芯的阀门中，所述的卡接结构为压帽内侧凸出的挡沿和阀杆侧部凸出的挡肩，上述挡肩被紧压在挡沿与动阀芯之间。压帽中间具有供阀杆穿过的通孔，压帽的内侧具有挡沿，阀杆的侧部具有凸出的挡肩，动阀芯的一端具有凹槽，阀杆的一端具有凸头，凹槽与凸头相匹配，安装时，阀杆的外端穿过压帽，阀杆内端的凸头位于动阀芯的凹槽内，螺纹旋转压帽，压帽的挡沿挡住挡肩，将阀杆固定在阀体内，压帽机械强度高，不会产生形变，阀杆轴向固定，稳定性好，不会上下移动磨损密封圈等，使用寿命长。

在上述的一种陶瓷阀芯的阀门中，所述的限位结构包括固连在挡肩处的销轴和阀体侧部凹入的限位槽。阀体顶部与压帽连接处具有一个凹入的限位槽，阀杆的挡肩处具有一个盲孔，销轴一端插入盲孔中，另一端凸出阀杆侧部，当旋转手柄带动阀杆转动时，销轴与限位槽的边沿相接触，使阀杆只能在一定的范围内转动，防止阀杆过度旋转损坏阀门。

在上述的一种陶瓷阀芯的阀门中，所述阀体内还设有接管一，接管一的一端与静阀芯相通，接管一的另一端位于阀体出口端处。接管一起连接阀门与出水管道的作用。

在上述的一种陶瓷阀芯的阀门中，所述接管一与阀体之间设有密封圈一。密封圈一的设置使流体不能从接管一与阀体之间的缝隙处渗出，密封效果好。

在上述的一种陶瓷阀芯的阀门中，所述阀体内还设有接管二，接管二的一端与静阀芯相通，接管二的另一端位于阀体进口端处。接管二起连接阀门与进水管道的作用。

在上述的一种陶瓷阀芯的阀门中，所述接管二与阀体之间设有密封圈二。密封圈二的设置使流体不能从接管二与阀体之间的缝隙处渗出，密封效果好。

与现有技术相比，本实用新型提供的陶瓷阀芯的阀门通过压帽内侧凸出的挡沿和阀杆侧部凸出的挡肩将阀杆轴向固定在阀体内，稳定性好，使用寿命长。

附图说明

图1是本陶瓷阀芯的阀门的整体结构剖视图。

图2是本陶瓷阀芯的阀门的图1的A-A方向的剖视图。

图3是本陶瓷阀芯的阀门的连接管二的剖视图。

图中，1、阀体；2、静阀芯；3、动阀芯；4、阀杆；5、手柄；6、压帽；7、挡沿；8、挡肩；9、销轴；10、限位槽；11、接管一；12、出口端；13、密封圈一；14、接管二；15、进口端；16、密封圈二。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

本实用新型提供的陶瓷阀芯主要用在水龙头上，如图1所示，该种阀门包括阀体1、静阀芯2、动阀芯3、阀杆4、手柄5、压帽6、接管一11、接管二14、密封圈一13和密封圈二16等。阀体1的内部为空腔，静阀芯2和动阀芯3均由陶瓷材料制成，静阀芯2固定在阀体1内，动阀芯3也安装在阀体1内，且位于静阀芯2的正上方，动阀芯3上具有一个凹槽，动阀芯3和静阀芯2上均具有通孔。

阀杆4的内端位于阀体1内，内端的侧部具有凸出的挡肩8，内端的端部具有凸头，凸头嵌入动阀芯3上的凹槽中，且与凹槽相匹配，阀杆4带动动阀芯3旋转时，稳定性好，阀杆4的外端伸出阀体1与手柄5相连。压帽6是内螺纹结构，中间具有一贯穿的通孔，供阀杆4穿过，内侧具有凸出的挡沿7，当阀杆4穿过压帽6，压帽6螺纹旋转安装在阀体1上时，挡肩8被紧压在挡沿7与动阀芯3之间，使阀杆4轴向固定，稳定性好。

阀杆4的内端侧部具有一个盲孔，销轴9安装在盲孔中，且销轴9的外端凸出挡肩8，阀体1的侧部具有凹入的限位槽10，阀杆4安装在阀体1内后，销轴9的外端位于限位槽10内，当手柄5带动阀杆4旋转时，阀杆4只能在限位槽10限定的范围内转动。

阀体1内还设有接管一11和接管二14，接管一11和接管二14的结构相同，接管一11的一端与静阀芯2相通，另一端位于阀体1出口端12，用于连接出水管道，接管二14的一端与静阀芯2相通，另一端位于阀体1进口端15，用于连接进水管道，接管一11和接管二14与阀体1之间分别设有密封圈一13和密封圈二16。

本陶瓷阀芯的阀门在使用时，旋转手柄5使阀杆4带动动阀芯3转动，手柄5旋转的角度控制动阀芯3与静阀芯2的通孔之间连通的大小，也就是控制流体流量的大小，限位槽10与销轴9使阀杆4只能在一定范围内旋转，防止阀杆4过渡旋转，导致损坏阀门。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了阀体1、静阀芯2、动阀芯3、阀杆4、手柄5、压帽6、挡沿7、挡肩8、销轴9、限位槽10、接管一11、出口端12、密封圈一13、接管二14、进口端15、密封圈二16等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (7)

1.一种陶瓷阀芯的阀门，包括内部为空腔的阀体（1），所述阀体（1）内具有陶瓷材料制成的静阀芯（2）和动阀芯（3），所述静阀芯（2）固连在阀体（1）内，阀杆（4）内端位于阀体（1）内与动阀芯（3）相联，阀杆（4）外端伸出阀体（1）与手柄（5）相联，其特征在于，所述阀体（1）上螺纹联接有压帽（6），上述阀杆（4）侧部与压帽（6）之间具有将阀杆（4）轴向固连的卡接结构，所述阀杆（4）上与阀体（1）之间具有能限制阀杆（4）转动范围的限位结构。

2.根据权利要求1所述的陶瓷阀芯的阀门，其特征在于，所述的卡接结构为压帽（6）内侧凸出的挡沿（7）和阀杆（4）侧部凸出的挡肩（8），上述挡肩（8）被紧压在挡沿（7）与动阀芯（3）之间。

3.根据权利要求2所述的陶瓷阀芯的阀门，其特征在于，所述的限位结构包括固连在挡肩（8）处的销轴（9）和阀体（1）侧部凹入的限位槽（10）。

4.根据权利要求1或2或3所述的陶瓷阀芯的阀门，其特征在于，所述阀体（1）内还设有接管一（11），接管一（11）的一端与静阀芯（2）相通，接管一（11）的另一端位于阀体（1）出口端（12）处。

5.根据权利要求1或2或3所述的陶瓷阀芯的阀门，其特征在于，所述接管一（11）与阀体（1）之间设有密封圈一（13）。

6.根据权利要求1或2或3所述的陶瓷阀芯的阀门，其特征在于，所述阀体（1）内还设有接管二（14），接管二（14）的一端与静阀芯（2）相通，接管二（14）的另一端位于阀体（1）进口端（15）处。

7.根据权利要求1或2或3所述的陶瓷阀芯的阀门，其特征在于，所述接管二（14）与阀体（1）之间设有密封圈二（16）。

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