CN202733008U

CN202733008U - 电动真空蝶阀

Info

Publication number: CN202733008U
Application number: CN 201220159953
Authority: CN
Inventors: 黄靖; 桂新春; 苏大明; 罗建群; 殷建国
Original assignee: ZHUZHOU SOUTHERN VALVE CO Ltd
Current assignee: ZHUZHOU SOUTHERN VALVE CO Ltd
Priority date: 2012-04-16
Filing date: 2012-04-16
Publication date: 2013-02-13
Anticipated expiration: 2022-04-16

Abstract

本实用新型提供了一种电动真空蝶阀，包括电动执行机构、阀门组件及安装在电动执行机构和阀门组件之间的传动装置；阀门组件包括阀体、蝶板、阀轴及固定在阀体上的端盖、压盖，压盖和阀轴之间设有填料，压盖上安装有抵压填料的压紧机构；阀体上有刚性阀座密封圈，蝶板上安装有蝶板密封圈。本实用新型的蝶板密封圈和阀座密封圈都为全不锈钢的密封圈，且蝶板密封圈的周缘上设有弹性槽，使得两者之间的密封比压适中，弹性好且不会发生塑性变形，密封性能好；且阀座密封圈的内圈和蝶板密封圈的外圈形成的密封副使得蝶板和阀体能够实现瞬间接触和瞬间脱离，使阀门启闭轻松灵活；压紧机构的安装使得填料处的密封性能和使用寿命得到了很大程度的提高。

Description

电动真空蝶阀

技术领域

本实用新型涉及蝶阀领域，特别地，涉及一种电动真空蝶阀。

背景技术

电动真空蝶阀可安装在火电站给水泵汽轮机至主汽机冷凝器喉部的排汽管路上，当给水泵汽轮机需停机进行维护检修时，必须关闭电动真空蝶阀以便将给水泵汽轮机与主汽机冷凝器隔离开来，以维持冷凝器的真空状态，保证主汽机的正常运行。

而国内现有技术的真空蝶阀，其密封圈普遍采用T形橡胶密封圈，或金属与非金属复合密封圈、或U形弹性密封圈。橡胶密封圈的真空蝶阀，长期暴露在120～150℃蒸汽环境下，高温蒸汽将加速橡胶材料的氧扩散和活化、氧化反应，引起橡胶的热裂解或热交联，故橡胶密封圈很容易发生热氧老化反应，橡胶变硬失去弹性，导致密封效果降低甚至丧失。金属与非金属复合密封圈的真空蝶阀，实际起密封作用的是非金属薄片。工作时复合密封圈的迎汽面受蒸汽冲刷，非金属薄片被吹发，如抽丝剥茧一般，长期使用后非金属薄片变成锯齿状，名存实亡，导致密封效果丧失。U形弹性密封圈的真空蝶阀，其U形弹性密封圈使用很薄的不锈钢片冲压而成，弹性保持能力差，启闭达到一定次数，密封接触部位往往发生永久塑性变形，导致密封效果下降。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种电动真空蝶阀，以解决现有技术的真空蝶阀密封性不好或者使用寿命不长的技术问题。

为实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种电动真空蝶阀，包括电动执行机构、阀门组件及安装在电动执行机构和阀门组件之间的传动装置；阀门组件包括阀体和转动安装于阀体内的蝶板；阀门组件包括阀轴、固定在阀体上的压盖及压套，压盖、压套、阀体和阀轴之间设有填料，压盖的一端安装有抵压填料的压紧机构；阀体包括刚性阀座密封圈，阀座密封圈的内圈面呈类椭圆形斜面；蝶板上安装有蝶板密封圈，蝶板密封圈面向阀座密封圈的周缘设有弹性槽，蝶板密封圈的外圈斜面与阀座密封圈的内圈斜面相适应。

进一步地，阀轴上还安装有间隔套装的多个轴承，填料为V形密封圈，且填料安装在轴承、压紧机构及阀体和阀轴之间的空间内，且间隔布置的两个填料安装的方向相反。

进一步地，传动装置还包括隔热连接座，隔热连接座安装在阀轴上，隔热连接座与阀体以螺栓连接。

进一步地，阀轴呈贯通蝶板的一体式轴。

进一步地，阀门组件还包括密封圈压板，密封圈压板安装在蝶板上，蝶板密封圈安装在蝶板的外周缘，且蝶板密封圈的两个相对侧面分别抵压在密封圈压板和蝶板上。

进一步地，阀座密封圈和蝶板密封圈均为全不锈钢的密封圈。

进一步地，阀座密封圈的内圈和蝶板密封圈的外圈形成的密封副的滑移角小于0.5°。

进一步地，密封副的滑移角为0.3°。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型相比于现有技术，蝶板密封圈和阀座密封圈都为全不锈钢的密封圈，且蝶板密封圈的周缘上设有弹性槽，使得两者之间的密封比压适中，弹性好且不会发生塑性变形，密封性能更好；且阀座密封圈的内圈和蝶板密封圈的外圈形成的密封副使得蝶板和阀体能够实现瞬间接触和瞬间脱离，使阀门启闭轻松灵活；压紧机构的安装使得填料处的密封性能和使用寿命得到了很大程度的提高。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型优选实施例的电动真空蝶阀在打开状态下的主视示意图；

图2是本实用新型优选实施例的电动真空蝶阀在关闭状态下的左视示意图；

图3是本实用新型优选实施例的电动真空蝶阀密封部位的局部示意图；以及

图4是本实用新型优选实施例的电动真空蝶阀填料部位的局部示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

参见图1和图2，本实用新型优选实施例的电动真空蝶阀，包括电动执行机构1、阀门组件3、隔热连接座22和连接在电动执行机构1和阀门组件3之间的传动装置2。

阀门组件3包括阀体31、转动安装于阀体31内的蝶板32及安装在蝶板32上的密封圈压板37。

请结合参见图3，阀体31采用小二偏心设计，阀体31还包括阀座密封圈311。优选地，阀座密封圈311为全不锈钢的密封圈，且其内圈呈类椭圆形。且该阀座密封圈311的内圈面为斜面，该阀座密封圈311的外圈面固定安装在阀体31的内腔中。

蝶板32的外周缘的形状与阀座密封圈311的内圈面的形状相适应，蝶板32也采用小二偏心设计，以提高本实用新型的双向密封特性。

蝶板32的外周缘靠近安装密封圈压板37的一端开有一个缺口，缺口内安装有蝶板密封圈38，蝶板密封圈的两个相对侧面分别抵压在密封圈压板37和蝶板32上。且蝶板32与密封圈压板37一起固定蝶板密封圈38。优选地，蝶板密封圈38为全不锈钢的密封圈。蝶板密封圈38的外圈面为一与阀座密封圈311的内圈相适应的斜面，蝶板密封圈38的外圈面与阀座密封圈311的内圈面接触密封，因此阀座密封圈311与蝶板密封圈38形成的密封副的为非对称的锥面密封副，该密封副的滑移角应小于0.5°，以使蝶板32转动所需的力矩比较小，使得蝶板密封圈38与阀座密封圈311能够实现瞬间的接触和瞬间的脱离。优选地，该滑移角为0.3°。蝶板密封圈38的外圈面还开有一个弹性槽381，弹性槽381面向阀座密封圈311，以使蝶板密封圈38与阀座密封圈311形成的密封副为具有弹性的金属密封副，使得密封比压恒定，弹性长久，密封效果得到很大程度的提高，同时耐磨损。即使长时间使用本实用新型，也不会产生塑性变形，增加了本实用新型的使用寿命。

请参见图4，阀门组件2包括阀轴33以及安装在阀轴33上的填料35和轴承36。阀轴33呈贯通蝶板32的一体式轴，一体式轴的刚性比较好，且在蝶板32承受一定的压力时，阀轴33的变形会比较小。阀轴33安装在阀体31内，且阀轴33的第一端与传动装置2连接，电动执行机构1驱动传动装置2带动阀轴33转动。阀轴33的第二端还与蝶板32以销固定连接，将阀轴33的转动传递给蝶板32，使蝶板32随之转动。在其他的实施方式中，阀轴33与蝶板32可以通过花键、锥销或者方头配合固定连接，使得蝶板32随着阀轴33的转动而转动。

在阀轴33和阀体31之间的空间内安装有间隔布置的填料35和轴承36。填料35采用V形密封圈，优选地，间隔布置的两处V形密封圈安装的方向相反，以使得本实用新型压力越大时密封效果越好，且可以实现双向气密封零泄漏的效果。两处的轴承36采用自润滑的滑动轴承，当长时间不注油润滑时，轴承36也能正常工作。且两个轴承36间隔布置增加了支撑阀轴33的距离，减少了轴承36的磨损。

阀门组件3还包括一压盖341和安装在压盖第一端的压套342，压盖341压在压套342上，压套342压在填料35上。优选地，在压盖341的第二端安装有叠簧螺栓组构成的压紧机构34，压紧机构34通过长螺杆与阀体31连接。压紧机构34作用于压盖341，压盖341再作用于压套342，压套342再将作用力传递给填料35，以使填料35受到的压紧力基本一致，进一步保证填料35处的密封效果。

请再次结合参照图1，传动装置2包括蜗轮箱21和隔热连接座22，隔热连接座21安装在阀体31和蜗轮箱21之间，且与阀体31通过螺栓连接。当管道内介质的热量传递到隔热连接座22时，隔热连接座22能够散发掉部分热量，传递到传动装置2和电动执行机构1的热量就会很少，且为填料降温，增加本实用新型的使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种电动真空蝶阀，包括：电动执行机构（1）、阀门组件（3）及安装在所述电动执行机构（1）和所述阀门组件（3）之间的传动装置（2）；所述阀门组件（3）包括阀体（31）和转动安装于所述阀体（31）内的蝶板（32）；其特征在于：

所述阀门组件（3）包括阀轴（33）、固定在所述阀体（31）上的压盖（341）及压套（342），所述压盖（341）、所述压套（342）、所述阀体（31）和所述阀轴（33）之间设有填料（35），所述压盖（341）的一端安装有抵压所述填料（35）的压紧机构（34）；

所述阀体（31）包括刚性阀座密封圈（311），所述阀座密封圈（311）的内圈面呈类椭圆形斜面；

所述蝶板（32）上安装有蝶板密封圈（38），所述蝶板密封圈（38）面向所述阀座密封圈（311）的周缘设有弹性槽（381），所述蝶板密封圈（38）的外圈斜面与所述阀座密封圈（311）的内圈斜面相适应。

2.根据权利要求1所述的电动真空蝶阀，其特征在于，所述阀轴（33）上还安装有间隔套装的多个轴承（36），所述填料（35）为V形密封圈，且所述填料（35）安装在所述轴承（36）、压紧机构（34）及所述阀体（31）和所述阀轴（33）之间的空间内，且每间隔布置的两个所述填料（35）安装的方向相反。

3.根据权利要求1所述的电动真空蝶阀，其特征在于，所述传动装置（2）包括蜗轮箱（21）和隔热连接座（22），所述隔热连接座（22）安装在所述阀轴（33）上，所述隔热连接座（22）与所述阀体（31）通过螺栓连接。

4.根据权利要求1所述的电动真空蝶阀，其特征在于，所述阀轴（33）为贯通所述蝶板（32）的一体式轴。

5.根据权利要求1所述的电动真空蝶阀，其特征在于，所述阀门组件（3）还包括密封圈压板（37），所述密封圈压板（37）安装在所述蝶板（32）上，所述蝶板密封圈（38）安装在所述蝶板（32）的外周缘，且所述蝶板密封圈（38）的两个相对侧面分别抵压在所述密封圈压板（37）和所述蝶板（32）上。

6.根据权利要求1所述的电动真空蝶阀，其特征在于，所述阀座密封圈（311）和所述蝶板密封圈（38）均为全不锈钢的密封圈。

7.根据权利要求6所述的电动真空蝶阀，其特征在于，所述阀座密封圈（311）的内圈和所述蝶板密封圈（38）的外圈形成的密封副的滑移角小于0.5°。

8.根据权利要求7所述的电动真空蝶阀，其特征在于，所述密封副的滑移角为0.3°。