CN202732974U - 剖分式c形夹布油封 - Google Patents

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Abstract

一种剖分式C形夹布油封,其密封唇位于冠部外侧,弹簧槽位于冠部内侧,防尘唇位于腰部外侧,肩部与背部、腰部、防尘唇、冠部、密封唇、弹簧槽连为一体,弹簧独立位于弹簧槽中,在肩部设有插销式骨架,在肩部剖分处两端分别设有导向插销和导向插孔;导向插销与插销式骨架为剖分式一体结构,该插销式骨架为一带剖分口的环形结构,导向插销位于插销式骨架一端,所述肩部前端外圆周上设有一与其为一体结构的凸台。本实用新型的插销式骨架结构,不仅很好地解决了肩部的支承强度问题,其导向插销的设计很好地解决了安装时剖分处的精准对接,极大地提高了本实用新型在线安装时对B-B剖分处的粘接精度,从而保证了近似于整装油封的良好密封性能。

Description

剖分式C形夹布油封
技术领域
本实用新型涉及一种机械设备中旋转轴用轴承箱或齿轮箱润滑油(脂)密封装置,具体地说是一种剖分式C形夹布油封。
背景技术
市场上的油封(如国标GB/T9877.1~9877.3--1998所规定),其外形为整体环形闭合结构,该结构整体密封性能好,但只能安装于与之相适应的安装孔或端盖中,并且只能整体安装而无法进行在线安装。
目前市场上推出的剖分式油封或开口油封,均须有安装孔或支承环将其固定于轴承箱或齿轮箱端盖上使用,在没有安装孔或支承环的环境中却无法安装和使用。比如已公开的专利文件“自定位型剖分式夹布油封”(ZL200720102538.9)等,这类开口油封可以实现在线安装和使用,但不适用于没有安装孔的安装环境安装和使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有技术不适应没有安装孔的使用环境,提供一种安装方便、密封可靠的剖分式C形夹布油封。
解决上述技术问题采用以下技术方案:一种剖分式C形夹布油封,包括构成剖分式一体结构的冠部、密封唇、弹簧槽、弹簧、防尘唇、腰部、背部、插销式骨架、肩部、导向插孔和导向插销,密封唇位于冠部外侧,弹簧槽位于冠部内侧,防尘唇位于腰部外侧,肩部与背部、腰部、防尘唇、冠部、密封唇、弹簧槽连为一体,弹簧独立位于弹簧槽中,在肩部设有插销式骨架,在肩部剖分处两端分别设有导向插销和导向插孔;导向插销与插销式骨架为剖分式一体结构,该插销式骨架为一带剖分口的环形结构,导向插销位于插销式骨架一端,所述肩部前端外圆周上设有一与其为一体结构的凸台。
该夹布油封通过与其对压设置的压板与轴承端盖紧密贴合;压板的下半部与凸台外表面触接,其上半部用连接件固定在轴承端盖上。
依照上述技术方案,本实用新型的插销式骨架结构,不仅很好地解决了肩部的支承强度问题,其导向插销的设计很好地解决了安装时剖分处的精准对接,极大地提高了本实用新型在线安装时对B-B剖分处的粘接精度,从而保证了近似于整装油封的良好密封性能。
依照上述技术方案,本实用新型的凸台适用于没有安装孔的使用环境,安装时仅需采用螺栓通过压板将本实用新型固定于轴承端盖上,依靠箍紧弹簧使密封唇与旋转轴径向过盈配合,从而实现密封。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
⑴安装时只需利用轴承端盖上原有的螺栓孔或再造螺栓孔通过紧固螺栓将本实用新型固定于轴承端盖上,不需要拆解设备上的任何部件。特别适用于针对原设计为V型密封圈、毡条密封和迷宫密封的在线改造和更换;
⑵采用导向插销和导向插孔联接配合机构对剖分处进行联接,同时辅以胶粘,可实现与整体油封相同的密封性能和效果;
⑶肩部中的插销式骨架设计使本实用新型肩部的强度大大提高,从而确保其肩部与安装孔的紧密配合;
⑷肩部中的插销式骨架为弹簧钢材质,保证其安装时从剖分处掰开套在旋转轴上之后还能自由复圆而不变形;
⑸位于肩部前端外圆周上的凸台用于通过螺栓压紧压板将本实用新型固定于轴承端盖上,可以节省安装空间和设备材料用量,还极大地方便了安装和在线更换及改造;
(6)结构简单,加工简便,成本较低,适应性强,能有效节省设备维护成本和更换时间。
附图说明
图1是本实用新型整体结构的右视图。
图2是本实用新型整体结构的剖视图。
图3是本实用新型整体结构的左视图。
图4是本实用新型整体结构的装配图。
图中:防尘唇1,腰部2,背部3,肩部4,导向插销5,凸台6,导向插孔7,弹簧8,弹簧槽9,冠部10,密封唇11,插销式骨架12,螺栓孔13,紧固螺栓14,压板15,轴承端盖16,旋转轴17,螺纹孔18。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
参见附图1、3, A-A为剖视面;B-B为剖分处。
参见附图1、2、3,本实用新型所公开的这种剖分式C形夹布油封套装在旋转轴17上,包括构成剖分式一体结构的防尘唇1,腰部2,背部3,肩部4,导向插销5,导向插孔7,弹簧槽9,冠部10,密封唇11,插销式骨架12。密封唇11位于冠部10外侧,弹簧槽9位于冠部10内侧,防尘唇6位于腰部7外侧,肩部9、背部3与腰部2、防尘唇1、冠部10、密封唇11、弹簧槽9连为一体,弹簧8独立位于弹簧槽9中。冠部10内侧设有弹簧槽9,在弹簧槽9中安装弹簧8,给密封唇11施加预紧力,保证密封唇11与旋转轴17的过盈配合,从而实现密封。在肩部设有插销式骨架12,在肩部4剖分处B-B两端分别设有导向插销5和导向插孔7。导向插销5与插销式骨架12为剖分式一体结构,该插销式骨架12为一带剖分口的环形结构,导向插销5位于插销式骨架12一端。插销式骨架12位于肩部4中,B-B剖分处两端分别通过导向插销5和导向插孔7连接。导向插销5和导向插孔7为联接配合机构。肩部4为夹布橡胶材质或其它材质。插销式骨架12与导向插销5为剖分式一体结构并同为弹簧钢材质。导向插孔7和导向插销5位于肩部4中央并于B-B剖分处组成联接机构。 
肩部4前端外圆周上设有一与其为一体结构的凸台6。该夹布油封通过与其对压设置的压板15与轴承端盖16紧密贴合。压板15的下半部与凸台6外表面触接,其上半部用连接件固定在轴承端盖16上,本实施例中的连接件为紧固螺栓14,在压板上设有与该紧固螺栓14配合的螺栓孔13,轴承端盖16上也设置有与紧固螺栓14相配合的螺纹孔18。
紧固螺栓14穿过压板15,并压紧压板15和凸台6,与轴承端盖16上的螺纹孔18联接固定,实现油封与轴承端盖16和旋转轴17的紧密贴合。
参见图1、3,安装时在剖分处B-B用胶粘接。
参见图2、4,密封唇11密封沿旋转轴17外泄的介质;弹簧8通过冠部10向密封唇11施加预紧力,保证密封唇11长期追随并抱紧旋转轴17,从而实现理想的密封效果。导向插孔7与导向插销5为导向配合联接机构,用来联接定位B-B剖分处并使其闭合,以阻止介质从B-B剖分处外泄;防尘唇1用来阻止外界水汽烟尘等杂质;弹簧槽9用来安装弹簧8并防止其脱落;腰部2用来连接冠部10、密封唇11、弹簧槽9、防尘唇1于背部3上,背部3将肩部4和肩部4前端外圆周上的凸台6与腰部2联为一体;插销式骨架12用于为肩部4增加强度,并保证安装时从B-B剖分处张开拉伸套在旋转轴17上以后能自动复圆闭合而不变形,从而保证剖分式C形夹布油封的同轴度。
本实用新型的安装方法:
⑴清洁旋转轴17、轴承端盖16及其它相邻部件;
⑵将弹簧8套装于旋转轴17上备用;
⑶在密封唇11与防尘唇1之间的腰部2外侧涂抹润滑脂(但在B-B剖分处两端各留约150mm不涂润滑脂),将B-B剖分处张开拉伸后套于旋转轴17上,再将B-B剖分处调至旋转轴17的一侧,在B-B剖分处的下方端面上涂抹瞬干胶,再将位于B-B剖分处两端的导向插销5与导向插孔7联接粘合;
⑷将弹簧8移至弹簧槽9中;
⑸将装配完成的夹布油封的B-B剖分处调至旋转轴17的上方;
⑹将压板15压于凸台6上,用紧固螺栓14通过压板15上的螺栓孔13与轴承端盖16上的螺纹孔18联接紧固;
(7)清洁设备和现场,完成安装。
本实用新型拆卸方法:
⑴拆卸紧固螺栓14;
(2)拆卸压板15;
(3)剪断并拆除弹簧9;
(4)从B-B剖分处切断并拆除剖分式C形夹布油封。

Claims (2)

1. 一种剖分式C形夹布油封,包括构成剖分式一体结构的冠部、密封唇、弹簧槽、弹簧、防尘唇、腰部、背部、插销式骨架、肩部、导向插孔和导向插销,密封唇位于冠部外侧,弹簧槽位于冠部内侧,防尘唇位于腰部外侧,肩部与背部、腰部、防尘唇、冠部、密封唇、弹簧槽连为一体,弹簧独立位于弹簧槽中,在肩部设有插销式骨架,在肩部剖分处两端分别设有导向插销和导向插孔;导向插销与插销式骨架为剖分式一体结构,该插销式骨架为一带剖分口的环形结构,导向插销位于插销式骨架一端,其特征在于,所述肩部前端外圆周上设有一与其为一体结构的凸台。
2.根据权利要求1所述的剖分式C形夹布油封,其特征在于,该夹布油封通过与其对压设置的压板与轴承端盖紧密贴合;压板的下半部与凸台外表面触接,其上半部用连接件固定在轴承端盖上。
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CN108612847A (zh) * 2018-05-24 2018-10-02 江苏海川卓越密封材料有限公司 一种水泵转轴用密封组件

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