一种带有远程控制装置的隔膜泵
技术领域
本实用新型涉及一种隔膜泵技术领域,尤其涉及一种带有远程控制装置的隔膜泵。
背景技术
隔膜泵又称控制泵,是执行器的主要类型,通过接受调制单元输出的控制信号,借助动力操作去改变流体流量。隔膜泵一般由执行机构和阀门组成。采用压缩空气为动力源,对于各种腐蚀性液体,带颗粒的液体,高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体,均能予以抽光吸尽;
但是,在泵送的过程中,由于泵出口压力、流量的变化,机泵窜轴或振动现象的发生,以及轴承温度升高、隔膜片破损等,都会造成隔膜泵部分部件的损坏,或者物料的非必要损耗,影响隔膜泵的正常工作状态,而有些损坏原因例如流量、压力或者温度的变化,难以被人们及时察觉,因而无法及时采取相应的措施降低损耗、减少损失。
发明内容
一种带有远程控制装置的隔膜泵,包括第一腔室、第二腔室和一个气阀装置,所述第一腔室和所述第二腔室通过一活塞杆腔连接,所述活塞杆腔内包括一个活塞杆;所述活塞杆两端设有两个活塞,所述活塞为隔膜片,并相应地位于所述第一腔室和所述第二腔室内;所述第一腔室和所述第二腔室内各设有进气孔和出气孔,所述出气孔连接所述气阀装置;所述进气孔上安装有一个进气装置;所述第一腔室和所述第二腔室内各设有进液孔和出液孔,两个所述出液孔分别连接两根出液管,两个所述进液孔分别连接两根进液管;
其中,还包括一个远程控制装置,所述远程控制装置包括远程控制组件,通信部件,多个流量监控部件和多个电磁阀部件,多个所述流量监控部件分别安装在所述第一腔室和所述第二腔室的出液管内壁上;多个所述电磁阀部件分别安装在所述第一腔室和所述第二腔室的进液孔上;所述流量监控部件和所述电磁阀部件通过安装在隔膜泵外表面的所述通信部件连接所述远程控制组件。
优选地,该带有远程控制装置的隔膜泵,其中,所述远程控制组件包括控制部件、数据存储部件和报警部件,所述控制部件分别与所述数据存储部件和所述报警部件连接;所述控制部件通过通信部件连接所述电磁阀部件和所述流量监控部件。
优选地,该带有远程控制装置的隔膜泵,其中,还包括一个漏液监测组件,所述漏液监测组件安装在所述隔膜片背离所述腔室的一面并通过所述通信部件直接与所述控制部件连接;所述漏液监测组件包括监测部件、两个电极部件和将所述电极分隔的绝缘部件。
优选地,该带有远程控制装置的隔膜泵,其中,所述隔膜片通过压片方式连接所述腔室。
优选地,该带有远程控制装置的隔膜泵,其中,还包括多个压力监控部件,所述压力监控部件安装在所述出液孔上并通过所述通信部件连接所述控制部件。
优选地,该带有远程控制装置的隔膜泵,其中,所述活塞杆上安装有一温度监控部件,所述温度监控部件通过所述通信部件连接所述控制部件。
优选地,该带有远程控制装置的隔膜泵,其中,所述活塞杆上还安装有一振动监控部件,所述振动监控部件通过所述通信部件连接所述控制部件。
优选地,该带有远程控制装置的隔膜泵,其中,还包括一进料底座,所述进料底座位于所述腔室下方且包括两端开口的进料管和进料口,所述进料口位于所述进料管上且与所述进料管连通;所述进料管的开口两端分别与所述腔室的进液管连接;所述进料管与所述进液管的连接处分别设有阀球。
优选地,该带有远程控制装置的隔膜泵,其中,还包括一出料顶座,所述出料顶座位于所述腔室上方且包括两端开口的出料管和出料口,所述出料口位于所述出料管上且与所述出料管连通;所述出料管的开口两端分别与所述腔室的出液管连接;所述出料管与所述出液管的连接处分别设有阀球。
本实用新型的有益效果:利用远程控制装置可以轻易监控隔膜泵中的各项指数,及时发现指数的异常变化,掌握隔膜泵的实时状况,对于可能造成部件破损或物料流失的原因及时采取相应措施,避免或降低损耗。
附图说明
图1是本实用新型一种带有远程控制装置的隔膜泵的整体视图;
图2是本实用新型一种带有远程控制装置的隔膜泵的分解视图;
图3是本实用新型中远程控制装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,但不作为本实用新型的限定。
如图1和2所示为一种隔膜泵,包括第一腔室1、第二腔室2和一气阀装置3,两个腔室通过一活塞杆腔(未示出)连接,该活塞杆腔包括一活塞杆4,该活塞杆两端连接有两个活塞5(另一端活塞未示出),该两个活塞分别位于第一腔室和第二腔室内,活塞为隔膜片;位于第一腔室内的为隔膜片A,位于第二腔室内的为隔膜片B;两个腔室内各设有进液孔、出液孔和进气孔、出气孔(未示出);该气阀装置安装在隔膜泵外表面且与腔室内的出气孔连接;第一腔室和第二腔室的进液孔分别连接进液管(未示出),第一腔室和第二腔室的出液孔分别连接出液管(未示出)。
该隔膜泵表面相对于进气孔的位置安装有进气装置,该进气装置与进气孔连接;进气装置包括导向阀6和进气口端盖7,导向阀通过一导向阀垫片8安装在隔膜泵外表面相对于进气孔的位置,进气口端盖通过一端盖垫片9安装在导向阀上,上述部件通过螺丝10连接。
隔膜片与两个腔室之间通过外压片11和内压片12进行压片连接。
该隔膜泵中还包括一个进料底座13,进料底座包括一根两端开口的进料管14和一个进料口15, 所述进料口位于所述进料管上并与所述进料管连通,所述进料管的两端分别连接所述第一腔室的进液管和所述第二腔室的进液管;在进料管两端分别与进液管连接的位置各设有一阀球16,该阀球用于控制进液管的开闭状态。
该隔膜泵中还包括一个出料底座17,出料底座包括一根两端开口的出料管18和一个出料口19, 所述出料口位于所述出料管上并与所述出料管连通,所述出料管的两端分别连接所述第一腔室的出液管和所述第二腔室的出液管;在出料管两端分别与出液口连接的位置各设有一阀球20,该阀球用于控制出液管的开闭状态。
如图3所示,该隔膜泵还包括一个远程控制装置,该远程控制装置包括一个远程控制组件,以及安装在腔室出液管内壁上的流量监控部件,安装在腔室进液孔上的电磁阀,安装在活塞杆上的温度监控部件和振动监控部件,安装在隔膜片背离腔室一面的漏液监测组件和安装在腔室出液孔上的压力监控部件;上述监控监测部件和电磁阀均通过安装在隔膜泵外表面的通信部件连接远程控制组件。
远程控制组件中包括控制部件、数据存储部件和报警部件,控制部件分别连接数据存储部件和报警部件;通过通信部件,上述各监控部件分别连接远程控制组件中的控制部件且将监控数据传送给控制部件,控制部件随后根据数据存储部件中预存的正常数据范围对上传的实时监控数据进行比对,若监控数据超出正常的数据范围,则控制部件发送一个警示指令至,报警部件发出警示音通知使用者存在可能损坏隔膜泵部件的因素。
同时控制组件中还包括显示部件和输入部件,该显示部件连接控制部件而输入部件连接数据存储部件;当存在超范围数据的时候,控制部件在向报警部件发出警示指令的同时,将该超范围数据及发送超范围数据的监控部件显示在该显示部件上,以供使用者查阅;输入部件则供使用者随时调整数据存储部件中的数据范围。
控制部件还通过通信部件连接电磁阀,并通过发送指令的方式控制电磁阀的运行状态,从而控制隔膜泵中的物料流量。
该隔膜泵中还包括一安装在隔膜片背离腔室一面的漏液监测组件,该组件包括监测部件、两个电极部件以及将该电极部件分隔开的绝缘部件,该两个电极统一连接至监测部件;其工作原理为:漏液监测组件中的两根电极安装在隔膜片背面且被绝缘部件隔开,一旦隔膜片发生破损,则物料会通过破损处渗到隔膜片背后,并造成该检测部件中的两个电极部件的短路,电极间的阻抗值将会下降,当监测部件监测出此变化时,即通过通信部件向控制部件发出警示指令,该控制部件即发送指令使报警部件发出警报,提醒用户及时采取措施避免损失的扩大。
以上所述仅为本实用新型较佳的实施例,并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围,对于本领域技术人员而言,应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案,均应当包含在本实用新型的保护范围内。