CN202731580U - 新旧塑料分层相融共挤彩色型材 - Google Patents
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Abstract
一种新旧塑料分层相融共挤彩色型材，其特征在于，该型材为新塑料层与旧塑料层分层相融共挤的结构，该新塑料层包覆在旧塑料层的外表面。该新塑料层采用新的聚氯乙烯塑料，该旧塑料层采用再生的白色聚氯乙烯塑料。所述的新塑料层约占型材总质量的20%，旧塑料层约占型材总质量的80%。本实用新型分层相融共挤彩色型材的新塑料层具有一定的厚度，在型材组装焊接的使用过程中不会使旧塑料层漏出表面。新塑料覆盖旧塑料，克服了旧塑料回收使用制做型材时出现的外观缺陷，同时也减少了全使用新塑料制做型材造成材料浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新旧塑料分层相融共挤彩色型材，其适用范围主要是作为塑钢门窗用型材和塑钢装饰用型材。
背景技术
目前塑钢型材一般为新塑料或再生的旧塑料单独或混合后成型的结构。新塑料的多组分原材料按特定配方配制后，首先要经过物料的混合，使各组分原材料分子之间相互渗透均匀分布，混合后的物料即挤出成型使用的新塑料。新塑料的配制能达到型材表面色泽纯正，光亮细腻，耐紫外光线照射等性能。但各种原材料组分价格较高，全用新塑料制做型材成本较大，造成材料的浪费。
旧塑料的型材料头回收后，首先要经过分类清洗，选用合格的料头进行粉碎。粉碎后的粒料即挤出成型使用的旧塑料。旧塑料具有原塑料同样的材质和性能，但在回收使用过程中会含有少量渣滓。含有渣滓的塑料挤出成型会使型材表面出现渣滓黑点或颜色不纯正。所以单独使用旧塑料制做型材或新旧塑料混合使用制做型材，都会使型材外观存在缺陷，不符合使用要求。这种现象成为废旧塑料再生使用的一大难题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种新旧塑料分层相融共挤彩色型材，以解决现有技术中型材内外采用一种新材料造成材料的浪费；或采用型材料头再生利用制做型材只能满足内在质量使用要求，但不能满足外观质量使用要求的问题。
本实用新型的技术方案是：一种新旧塑料分层相融共挤彩色型材，其特征在于，该型材为新塑料层与旧塑料层分层相融共挤的结构，该新塑料层包覆在旧塑料层的外表面。
该新塑料层采用新的聚氯乙烯塑料，该旧塑料层采用再生的白色聚氯乙烯塑料。
所述的新塑料层约占型材总质量的20%，旧塑料层约占型材总质量的80%。
本实用新型的有益效果是：彩色（各种颜色）原材料塑料做为型材的外层，从外表面上看，该型材具有全新塑料的彩色外观质量优势，表面色泽、光亮度和耐光性皆符合型材的使用要求；而白色再生塑料做为型材的内层，从材质角度看，旧塑料经过第二次塑化后性能更加稳定，具有原型材同等的内在质量性能优势，冷冲、焊角、热变等各项性能测试都符合原型材技术指标。
本实用新型分层相融共挤彩色型材的新塑料层具有一定的厚度，在型材组装焊接的使用过程中不会使旧塑料层漏出表面。新塑料覆盖旧塑料，克服了旧塑料回收使用制做型材时出现的外观缺陷，同时也减少了全使用新塑料制做型材造成材料浪费。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例的截面结构示意图。
具体实施方式
参见图1，本实用新型一种新旧塑料分层相融共挤彩色型材，其特征在于，该型材由新塑料层2与旧塑料层1分层相融共挤成型，新塑料层2包覆在旧塑料层1的外表面。该新塑料层2采用新的聚氯乙烯塑料，该旧塑料层1采用再生的白色聚氯乙烯塑料。所述的新塑料层2约占型材总质量的20%，旧塑料层1约占型材总质量的80%。
本实用新型的型材可以是现有各种塑钢门窗用型材和塑钢装饰用型材的结构。
新塑料层2的原料（简称新塑料）配置按照常规技术进行配置，其多组分原材料按需要配制后，首先要经过物料的混合，使各组分原材料分子之间相互渗透均匀分布。混合后的物料即挤出成型使用的新塑料。新塑料的配制能达到型材表面色泽纯正，光亮细腻，耐紫外光线照射等性能。
旧塑料层1的原料（简称旧塑料）采用回收的型材料头，首先要经过分类清洗，选用合格的料头进行粉碎。粉碎后的粒料即挤出成型使用的旧塑料。旧塑料具有原塑料同样的材质和性能，但在回收使用过程中会含有少量渣滓。含有渣滓的塑料挤出成型会使型材表面出现渣滓黑点或颜色不纯正。所以单独使用旧塑料制做型材或新旧塑料混合使用制做型材，都会使型材外观存在缺陷，不符合使用要求。这种现象成为废旧塑料再生使用的一大难题。
Claims (3)
1.一种新旧塑料分层相融共挤彩色型材，其特征在于，该型材为新塑料层与旧塑料层分层相融共挤的结构，该新塑料层包覆在旧塑料层的外表面。
2.根据权利要求1所述的新旧塑料分层相融共挤彩色型材，其特征在于，该新塑料层采用新的聚氯乙烯塑料，该旧塑料层采用再生的白色聚氯乙烯塑料。
3.根据权利要求1所述的新旧塑料分层相融共挤彩色型材，其特征在于，所述的新塑料层约占型材总质量的20%，旧塑料层约占型材总质量的80%。
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