CN202727510U - 一种覆布机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的一种覆布机,包括机箱,机箱位于机架上,机箱的左侧面包括有输入布料的输布口和输入棉料的输棉口,机箱的右侧面开设有输出口,机箱的内部设有加热压力辊,输布口的左侧设有放置布料的置布架,输布口的左侧设有压力辊,输出口的右侧设有压光辊;其中,的加热压力辊为中空圆柱形,通电发热;压力辊和压光辊均为镀铬压力辊,均连接到电机和减速机,并同步转动。本实用新型的优点是,覆布之前的棉料通过压力辊,表面更加平整,并且减少了静电;加热压力辊的中间为中空圆柱形设计,通电发热,加热均匀,散热少;覆布机中的压力辊和压光辊均为镀铬压力辊,镀过铬的钢表面硬度大,且防锈耐磨。
Description
技术领域
本实用新型涉及隔音棉加工领域,具体的说,是一种覆布机。
背景技术
在隔音棉加工覆布工序中,将布料覆盖于棉料之上,然后两个通过压力辊滚压之后,输出下一工序。这一滚压步骤直接影响覆布的效果,也影响隔音棉的隔音效果,因此显得尤为重要。传统的覆布棉料不够工整,且存在静电;对滚压的加热方法,加热速度慢,温度不稳定,热流失较大。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足之处,本实用新型开发了一种覆布机,包括机箱,所述机箱位于机架上,所述机箱的左侧面包括有输入布料的输布口和输入棉料的输棉口,所述机箱的右侧面开设有输出口,所述机箱的内部设有加热压力辊,所述输布口的左侧设有放置布料的置布架,所述输布口的左侧设有压力辊,所述输出口的右侧设有压光辊。
其中,所述加热压力辊为中空圆柱形,通电发热。
所述压力辊和压光辊均为镀铬压力辊,均连接到电机和减速机,并同步转动。
所述输布口、所述输棉口和所述输出口的表面均为圆弧表面。
本实用新型的有益效果是:
1)用加热压力辊加热的方式保证加热的温度和加热的均衡度,减少热量的流失,缩短了加工工时,提高了加工效率和产品的质量。
2)输棉口之前设置的压力辊,增大了棉料的工整度,且消除了静电。
3)输出口右侧设有压光辊,使得覆布后的面料更加平整。
4)覆布机中的压力辊和压光辊均为镀铬压力辊,镀过铬的钢表面硬度大,且防锈耐磨。
附图说明
图1是本实用新型的立体图。
其中,1-机箱,2-机架,3-输布口,4-输棉口,5-输出口,6-加热压力辊,7-置布架,8-压力辊,9-压光辊。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型的一种覆布机,包括机箱1,所述机箱1位于机架2上,所述机箱1的左侧面包括有输入布料的输布口3和输入棉料的输棉口4,所述机箱1的右侧面开设有输出口5,所述机箱1的内部设有加热压力辊6,所述输布口3的左侧设有放置布料的置布架7,所述输布口3的左侧设有压力辊8,所述输出口5的右侧设有压光辊9。所述加热压力辊6为中空圆柱形,通电发热。所述压力辊8和压光辊9均为镀铬压力辊,均连接到电机和减速机,并同步转动。所述输布口3、所述输棉口4和所述输出口5的表面均为圆弧表面。
本实用新型在工作时,将待覆布的棉料通过压力辊8,使其去掉静电和更加平整,然后和置布架7上的布料一起进入机箱1,通过加热压力辊,对其进行均匀高效的加热和滚压,然后覆上布的棉料通过输出口5进入压光辊9,使其更加平整。
Claims (4)
1.一种覆布机,包括机箱(1),其特征在于,所述机箱(1)位于机架(2)上,所述机箱(1)的左侧面包括有输入布料的输布口(3)和输入棉料的输棉口(4),所述机箱(1)的右侧面开设有输出口(5),所述机箱(1)的内部设有加热压力辊(6),所述输布口(3)的左侧设有放置布料的置布架(7),所述输布口(3)的左侧设有压力辊(8),所述输出口(5)的右侧设有压光辊(9)。
2.根据权利要求1所述的一种覆布机,其特征在于,所述加热压力辊(6)为中空圆柱形,通电发热。
3.根据权利要求2所述的一种覆布机,其特征在于,所述压力辊(8)和压光辊(9)均为镀铬压力辊,均连接到电机和减速机,并同步转动。
4.根据权利要求3所述的一种覆布机,其特征在于,所述输布口(3)、所述输棉口(4)和所述输出口(5)的表面均为圆弧表面。
Priority Applications (1)
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CN 201220392668 CN202727510U (zh) | 2012-08-09 | 2012-08-09 | 一种覆布机 |
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN202727510U true CN202727510U (zh) | 2013-02-13 |
Family
ID=47653249
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Country Status (1)
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Cited By (1)
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CN104070762A (zh) * | 2013-03-25 | 2014-10-01 | 上海新安汽车隔音毡有限公司 | 异种面料粘合机 |
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2012
- 2012-08-09 CN CN 201220392668 patent/CN202727510U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
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CN104070762A (zh) * | 2013-03-25 | 2014-10-01 | 上海新安汽车隔音毡有限公司 | 异种面料粘合机 |
CN104070762B (zh) * | 2013-03-25 | 2016-05-04 | 上海新安汽车隔音毡有限公司 | 异种面料粘合机 |
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