CN202727169U - 门体发泡模具的上模开模装置 - Google Patents

门体发泡模具的上模开模装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种门体发泡模具的上模开模装置，包括有门体发泡模具的上模、下模，上模与下模之间通过翻转铰链连接，上模、下模上分别安装有固定座，固定座上安装有转轴；还包括有气动撑杆，气动撑杆是由钢筒和钢筒内的活塞杆组成的，钢筒内充入的压缩氮气推动活塞杆移动伸出钢筒外，所述气动撑杆上的钢筒与上模上的转轴转动连接，气动撑杆上的活塞杆伸出钢筒外与下模上的转轴转动连接；所述的气动撑杆倾斜连接在上模与下模之间。本实用新型采用气动开模结构，改变了传统的门体发泡开模配重块结构，降低了材料、运输成本，并且简化了安装工艺，提高了模具外观质量，也给以后的生产维护降低了成本。

Description

门体发泡模具的上模开模装置
技术领域
    本实用新型涉及家电装备制造业中冰箱门体发泡模具，主要是一种门体发泡模具的上模开模装置。
背景技术
目前，家电装备制造业中冰箱门体发泡模具开模大多采用配重方式进行开模，这种方式是在模具上模安装一个与之几乎等重的钢制材料来保证上模能够在人工开合时省力，但是大多模具的重量比较重，所以安装的配重材料重量也就很重，材料的成本随之就高，并且在模具的外观上面看起来也很笨重。运输成本也高、加工工艺且很繁琐，要求除锈、油漆等。所以这种结构长期困扰着本行业各个厂家模具发展。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种门体发泡模具的上模开模装置，其采用气动开模结构，改变了传统的门体发泡开模配重块结构，降低了材料、运输成本，并且简化了安装工艺，提高了模具外观质量，也给以后的生产维护降低了成本。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
一种门体发泡模具的上模开模装置，包括有门体发泡模具的上模、下模，其特征在于：所述的上模与下模之间通过翻转铰链连接，所述的上模、下模上分别安装有固定座，固定座上安装有转轴；还包括有气动撑杆，所述的气动撑杆是由钢筒和钢筒内的活塞杆组成的，钢筒内充入的压缩氮气推动活塞杆移动伸出钢筒外，所述气动撑杆上的钢筒与上模上的转轴转动连接，气动撑杆上的活塞杆伸出钢筒外与下模上的转轴转动连接；所述的气动撑杆倾斜连接在上模与下模之间。
所述上、下模上的转轴外分别套有隔套，隔套将转轴上转动连接的钢筒、活塞杆与安装转轴的固定座隔离开。
本实用新型的操作方式是：
当上模需要打开时，钢筒内充入压缩氮气会推动活塞杆伸出加长，而活塞杆、钢筒与上、下模上的转轴转动连接，因而气动撑杆向上转动移动，从而带动上模轻松打开，此时，氮气的能力得到释放；当上模需要合模时，上模就凭借自重压缩气动撑杆活塞杆，活塞杆收缩下移，此时氮气在聚集能量。本实用新型中气动撑杆是密封状态，在密封前就先冲入氮气和加入润滑油，所以这种气动撑杆内部使用环境很好，且摩擦系数很小。所以此气动撑杆的使用寿命长、维护方便，且体积很小，拆装非常方便。
本实用新型中在转轴上套有隔套是为了把转轴上转动连接的钢筒、活塞杆与用于安装转轴的固定座隔开，防止活动过程中，气动撑杆的钢筒、活塞杆在转轴上移动位置，从而与固定座之间产生摩擦。
本实用新型的优点是：
本实用新型采用气动开模结构，改变了传统的门体发泡开模配重块结构，降低了材料、运输成本，并且简化了安装工艺，提高了模具外观质量，也给以后的生产维护降低了成本。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的侧视图。
具体实施方式
参见图1，一种门体发泡模具的上模开模装置，包括有门体发泡模具的上模1、下模2，所述的上模1与下模2之间通过翻转铰链3连接，所述的上模1、下模2上分别安装有固定座4，固定座4上安装有转轴5；还包括有气动撑杆6，所述的气动撑杆6是由钢筒7和钢筒内的活塞杆8组成的，钢筒7内充入的压缩氮气推动活塞杆8移动伸出钢筒外，所述气动撑杆上的钢筒7与上模1上的转轴转动连接，气动撑杆上的活塞杆8伸出钢筒外与下模2上的转轴转动连接；所述的气动撑杆6倾斜连接在上模1与下模2之间。
所述上、下模1和2上的转轴5外分别套有隔套9，隔套9将转轴上转动连接的钢筒7、活塞杆8与安装转轴的固定座4隔离开。

Claims (2)

1.一种门体发泡模具的上模开模装置，包括有门体发泡模具的上模、下模，其特征在于：所述的上模与下模之间通过翻转铰链连接，所述的上模、下模上分别安装有固定座，固定座上安装有转轴；还包括有气动撑杆，所述的气动撑杆是由钢筒和钢筒内的活塞杆组成的，钢筒内充入的压缩氮气推动活塞杆移动伸出钢筒外，所述气动撑杆上的钢筒与上模上的转轴转动连接，气动撑杆上的活塞杆伸出钢筒外与下模上的转轴转动连接；所述的气动撑杆倾斜连接在上模与下模之间。
2.根据权利要求1所述的一种门体发泡模具的上模开模装置，其特征在于：所述上、下模上的转轴外分别套有隔套，隔套将转轴上转动连接的钢筒、活塞杆与安装转轴的固定座隔离开。
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