CN202726017U - 模具修补结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具修补结构，其包括待修补模具上的凹槽，以及与凹槽配合的修补块，修补块位于凹槽内并与凹槽熔接，修补块与凹槽的配合面、凹槽与修补块的配合面均设有凹凸颗粒层。修补块与凹槽配合后，由于凹凸颗粒层的作用，增大了二者之间的摩擦力，而且二者是通过熔接固定在一起的，因此连接更稳固，不易松脱。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具修补技术。
背景技术
在压模模具上产生裂纹缺口时，常规的修补方法为：首先利用切削工具将金属模具的裂纹产生部位的周围大块地除去，使原来的裂纹部位形成一个规整的立方体凹槽，然后根据凹槽的大小制定配合大小的立方体修补块，将加工好的修补块嵌入所述凹槽进行堆焊，然后进行表面处理。
上述方案存在以下缺点：由于修补块与模具本质上不为一体，且凹槽和修补块均为规整的立方体，由于在嵌合过程中他们的壁不会存在较大的阻挡，修补块的嵌入会较方便，但是同样的，在某些情况下，修补块也较易从凹槽中脱出，如震动强烈的情况等。总之，规整的立方体状的修补块和凹槽之间的配合存在较不稳定的缺点。
实用新型内容
为了克服现在技术的不足，本实用新型的目的在于提出一种连接稳固、不易松脱的模具修补结构。
为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：
模具修补结构，其包括待修补模具上的凹槽，以及与凹槽配合的修补块，修补块位于凹槽内并与凹槽熔接，修补块与凹槽的配合面、凹槽与修补块的配合面均设有凹凸颗粒层。
作为优选的结构，修补块的形状为立体梯形，修补块的底面宽度大于顶面宽度。
作为优选的结构，修补块的凹凸颗粒层与修补块一体成型；凹槽的凹凸颗粒层与凹槽一体成型。
本实用新型具有如下有益效果：
修补块与凹槽配合后，由于凹凸颗粒层的作用，增大了二者之间的摩擦力，而且二者是通过熔接固定在一起的，因此连接更稳固，不易松脱。
附图说明
图1为本实用新型较佳实施例的模具修补结构在修补块与凹槽嵌合前的示意图。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，以便于更清楚的理解本实用新型所要求保护的技术思想。
如图1所示，模具修补结构，其包括待修补模具1上的凹槽11，以及与凹槽11配合的修补块2。
嵌合时，修补块2位于凹槽11内并与凹槽11熔接，修补块2与凹槽11的配合面、凹槽11与修补块2的配合面均设有凹凸颗粒层。即以图1为例，修补块2的两侧面和底面22设有凹凸颗粒层23；凹槽11的两侧面和底面设有凹凸颗粒层12。
本实施例的修补块2的形状为立体梯形，修补块2的底面22宽度大于顶面21宽度。
修补块2的凹凸颗粒层23与修补块2一体成型；凹槽11的凹凸颗粒层12与凹槽11一体成型。实际上，只要用打磨工具（如砂纸），在修补块2、凹槽11的相应位置打磨一下就可以形成凹凸颗粒层。
对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (3)
1.模具修补结构，包括待修补模具上的凹槽，以及与凹槽配合的修补块，其特征在于，修补块位于凹槽内并与凹槽熔接，修补块与凹槽的配合面、凹槽与修补块的配合面均设有凹凸颗粒层。
2.如权利要求1所述的模具修补结构，其特征在于，修补块的形状为立体梯形，修补块的底面宽度大于顶面宽度。
3.如权利要求1所述的模具修补结构，其特征在于，修补块的凹凸颗粒层与修补块一体成型；凹槽的凹凸颗粒层与凹槽一体成型。
Priority Applications (1)
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| CN 201220346883 CN202726017U (zh) | 2012-07-17 | 2012-07-17 | 模具修补结构 |
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| CN (1) | CN202726017U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103551795A (zh) * | 2013-11-13 | 2014-02-05 | 桂林正菱第二机床有限责任公司 | 一种模具维修方法 |
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2012
- 2012-07-17 CN CN 201220346883 patent/CN202726017U/zh not_active Expired - Fee Related
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