CN202725661U - 一种铝合金挤压分段成型模具 - Google Patents
一种铝合金挤压分段成型模具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种铝合金挤压分段成型模具，所述的模具为一体成型，所述的模具由成廓区、成形区和定尺区构成，成廓区和成形区之间的过渡角为5-10°，成形区和定尺区之间的过渡角为5-10°，本实用新型制出的产品无粗晶环、毛颗粒，尺寸精度高，能够满足客户需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及有色金属加工领域，具体涉及一种铝合金挤压分段成型模具。
背景技术
为了建设低碳汽车行业，全世界汽车的轻量化正在加速进行，尽量以轻质合金代替钢、铸铁、铜等制造零部件，是目前及今后一段时间内实现汽车轻量化最可取与最现实的措施。而铝合金有着优良的力学性能、高的抗腐蚀性能、优秀的表面状态、合适的可切削性能，同时对环境友好，相对比重轻，所以汽车工业可以广泛使用。目前的高强度铝合金挤压过成形过程中，易出现存在粗晶环、毛颗粒、尺寸精度差等问题，普通的挤压技术和挤压模具无法满足生产要求，产品的合格率无法得到保障。
实用新型内容
实用新型目的： 本实用新型的目的是为了弥补现有技术的不足，提供了一种铝合金挤压分段成型模具。
技术方案：一种铝合金挤压分段成型模具，所述的模具为一体成型，所述的模具由成廓区、成形区和定尺区构成，成廓区和成形区之间的过渡角为5-10°，成形区和定尺区之间的过渡角为5-10°。
所述的成廓区长度为30-70mm。
所述的成形区长度为30-50mm。
所述的定尺区长度为10-20mm。
所述的模具直径为185mm，长度为80-150mm。
有益效果：本实用新型采用了这样的结构之后，制出的产品无粗晶环、毛颗粒，尺寸精度高，能够满足客户需求。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图；
附图2为本实用新型成廓区截面图；
附图3为本实用新型成形区截面图；
附图4为本实用新型定尺区截面图。
具体实施方式
实施例1
一种铝合金挤压分段成型模具，模具为一体成型，直径为185mm，长度为80mm，由成廓区1、成形区2和定尺区3构成，成廓区1长度为30mm，成形区2长度为30mm，定尺区3长度为10mm，在成廓区中，产品形成初步的轮廓，面积为最终产品面积的110%，成廓区1和成形区2之间的过渡角为5°，在成形区2中确定产品的形状，其面积为最终产品面积的105%，成形区与定尺区衔接过渡角为7°；定尺区工作带有效长度为10mm，产品被加工成符合尺寸要求的形状，由此方法制备得到铝合金挤压型材尺寸精度较高，适合复杂形状材料的成形加工。
实施例2：
一种铝合金挤压分段成型模具，模具为一体成型，直径为185mm，长度为150mm，由成廓区1、成形区2和定尺区3构成，成廓区1长度为70mm，成形区2长度为50mm，定尺区3长度为20mm。在成廓区中，产品形成初步的轮廓，面积为最终产品面积的120%，成廓区1和成形区2之间的过渡角为10°，在成形区2中确定产品的形状，其面积为最终产品面积的110%，成形区2和定尺区3之间的衔接过渡角为10°；定尺区工作带有效长度为20mm，产品被加工成符合尺寸要求的形状，由此方法制备得到铝合金挤压型材尺寸精度较高，适合复杂形状材料的成形加工。
实施例3：
一种铝合金挤压分段成型模具，模具为一体成型，直径为185mm，长度为110mm，由成廓区1、成形区2和定尺区3构成，成廓区1长度为60mm，成形区2长度为40mm，定尺区3长度为15mm。在成廓区中，产品形成初步的轮廓，面积为最终产品面积的115%，成廓区1和成形区2之间的过渡角为8°，在成形区2中确定产品的形状，其面积为最终产品面积的118%，成形区2和定尺区3之间的衔接过渡角为7°；定尺区工作带有效长度为15mm，产品被加工成符合尺寸要求的形状，由此方法制备得到铝合金挤压型材尺寸精度较高，适合复杂形状材料的成形加工。
Claims (5)
1.一种铝合金挤压分段成型模具，所述的模具为一体成型，其特征在于：所述的模具由成廓区（1）、成形区（2）和定尺区（3）构成，成廓区（1）和成形区（2）之间的过渡角为5-10°，成形区（2）和定尺区（3）之间的过渡角为5-10°。
2.如权利要求1所述的铝合金挤压分段成型模具，其特征在于：所述的成廓区（1）长度为30-70mm。
3.如权利要求1所述的铝合金挤压分段成型模具，其特征在于：所述的成形区（2）长度为30-50mm。
4.如权利要求1所述的铝合金挤压分段成型模具，其特征在于：所述的定尺区（3）长度为10-20mm。
5.如权利要求1-4中任一项所述的铝合金挤压分段成型模具，其特征在于：所述的模具直径为185mm，长度为80-150mm。
Priority Applications (1)
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| CN 201220370966 CN202725661U (zh) | 2012-07-30 | 2012-07-30 | 一种铝合金挤压分段成型模具 |
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| CN 201220370966 CN202725661U (zh) | 2012-07-30 | 2012-07-30 | 一种铝合金挤压分段成型模具 |
Publications (1)
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| CN202725661U true CN202725661U (zh) | 2013-02-13 |
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|---|---|
| CN (1) | CN202725661U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103785702A (zh) * | 2014-01-22 | 2014-05-14 | 合肥工业大学 | 一种涡旋挤压式大塑性变形装置 |
-
2012
- 2012-07-30 CN CN 201220370966 patent/CN202725661U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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