CN202725423U - 一种铝箔复合机上的涂布头装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种铝箔复合机上的涂布头装置,包括计量辊、上胶辊、胶槽、上胶压辊、压合汽缸和同步齿轮;所述上胶辊浸置在胶槽中,上胶辊旁边设置有计量辊,在上胶辊的上方设置有上胶压辊;上胶压辊顶端设置有压合汽缸,压合汽缸旁边设置有同步齿轮。所述上胶辊是柔性辊,上胶压辊是刚性辊。所述计量辊上设置有间隙调整机构。本实用新型的有益效果是:适应于各类铝箔复合机上;通过计量辊精确控制工艺过程中的上胶量;通过改变上胶辊和压辊本身的特性实现走料的平整,不损伤;打破了传统复合机上上胶辊为刚性辊,压辊为柔性辊的结构;结构简单,便于安装调试,性能稳定可靠、使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种复合机上的装置,更具体地说是涉及一种铝箔复合机上的涂布头装置。
背景技术
在软包装行业中,铝箔与纸张,薄膜的复合技术已经得到广泛应用,然而,在复合过程中的铝箔打皱,铝箔表面损伤等问题已经成为影响铝箔复合技术发展的瓶颈。复合过程中存在铝箔走料起筋,打皱,铝箔表面损伤的问题。
发明内容
为了解决现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供了一种铝箔复合机上的涂布头装置,解决了在复合过程中的铝箔走料起筋,打皱,铝箔表面损伤的问题。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种铝箔复合机上的涂布头装置,包括计量辊、上胶辊、胶槽、上胶压辊、压合汽缸和同步齿轮;所述上胶辊浸置在胶槽中,上胶辊旁边设置有计量辊,在上胶辊的上方设置有上胶压辊;上胶压辊顶端设置有压合汽缸,压合汽缸旁边设置有同步齿轮。
上述方案中,所述上胶辊是柔性辊,上胶压辊是刚性辊。
上述方案中,所述计量辊上设置有间隙调整机构。
本实用新型铝箔复合机上的涂布头装置的有益效果是:
适应于各类铝箔复合机上;通过计量辊精确控制工艺过程中的上胶量;通过改变上胶辊和压辊本身的特性实现走料的平整,不损伤;打破了传统复合机上上胶辊为刚性辊,压辊为柔性辊的结构;结构简单,便于安装调试,性能稳定可靠、使用方便。
附图说明
图1是本实用新型铝箔复合机上的涂布头装置的结构示意图;
图中:1.计量辊,2.上胶辊,3.胶槽,4.上胶压辊,5.压合汽缸,6.同步齿轮,7.间隙调整机构。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施例对本实用新型铝箔复合机上的涂布头装置作进一步的描述:
图1是本实用新型铝箔复合机上的涂布头装置的结构示意图,图中,该铝箔复合机上的涂布头装置,包括计量辊1、上胶辊2、胶槽3、上胶压辊4、压合汽缸5和同步齿轮6;所述上胶辊2浸置在胶槽3中,上胶辊2旁边设置有计量辊1,在上胶辊2的上方设置有上胶压辊4;上胶压辊4顶端设置有压合汽缸5,压合汽缸5旁边设置有同步齿轮6。上胶辊2是柔性辊,上胶压辊4是刚性辊。所述计量辊1上设置有间隙调整机构7。
如图1所示:本结构中的一大特点是:打破了传统复合机上上胶辊2为刚性辊,上胶压辊4为柔性辊的结构。在本结构中,上胶辊2为柔性辊,上胶压辊4为刚性辊。按照图示所示的走料路线,料膜包裹在刚性辊上进行走料涂胶,由于刚性辊和上胶辊2通过压合汽缸5给压转动的过程中不会发生料膜的变形,不会对铝箔表面损伤,实现了走料的平整,满足了铝箔复合技术的工艺要求。
整个涂胶过程的的动作如下描述:上胶辊2浸泡在胶槽3中,通过计量辊1控制上胶量的大小,压合汽缸5得气后,在两面同步齿轮6的保证下同步下压。需要调整上胶辊2和上胶压辊4之间的间隙及单面间隙调整时,可以通过间隙调整机构7实现调整过程。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述揭示的方法及技术内容作出些许的更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (3)
1.一种铝箔复合机上的涂布头装置,其特征在于:包括计量辊、上胶辊、胶槽、上胶压辊、压合汽缸和同步齿轮;所述上胶辊浸置在胶槽中,上胶辊旁边设置有计量辊,在上胶辊的上方设置有上胶压辊;上胶压辊顶端设置有压合汽缸,压合汽缸旁边设置有同步齿轮。
2.根据权利要求1所述的一种铝箔复合机上的涂布头装置,其特征在于:所述上胶辊是柔性辊,上胶压辊是刚性辊。
3.根据权利要求1所述的一种铝箔复合机上的涂布头装置,其特征在于:所述计量辊上设置有间隙调整机构。
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