CN202721543U - 一种电机引线出线结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电机出线结构,包括电机(1)、安装支架(2)、连接接头(3)和出线管(4),安装支架(2)两侧向上凸出支撑板(21),支撑板(21)上设有凹槽(22),安装在电机(1)的外壳两端的减震圈(11)底部嵌套在凹槽(22)上并锁紧,支撑板(21)外侧向外凸出凸耳(23),凸耳(23)上开设安装孔(230),连接接头(3)嵌入安装孔(230)里并安装在凸耳(23)上,出线管(4)安装在连接接头(3)上,电机(1)引出的引线(12)穿过安装孔(230)从出线管(4)引出,它结构简单,安装简易,成本低,装配效率高。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种电机引线出线结构。
背景技术:
传统的电机引线出线结构,包括电机、接线盒、连接接头和出线管,接线盒安装在电机上,连接接头安装在接线盒上,出线管安装在接线盒上,电机引线通过出线盒从出现管引出,该结构复杂,工序繁琐,安装麻烦,装配效率低,成本高。
发明内容:
本实用新型的目的是提供一种电机引线出线结构,该结构简单,安装简易,成本低,装配效率高。
本实用新型的目的是通过以下的技术方案予以实现的。
一种电机引线出线结构,包括电机、安装支架、连接接头和出线管,安装支架两侧向上凸出支撑板,支撑板上设有凹槽,安装在电机的外壳两端的减震圈底部嵌套在凹槽上并锁紧,支撑板外侧向外凸出凸耳,凸耳上开设安装孔,连接接头嵌入安装孔里并安装在凸耳上,出线管安装在连接接头上,电机引出的引线穿过安装孔从出线管引出。
上述所述的连接接头包括本体和压板,本体尾部凸出支承板,支承板凸出下凸耳,下凸耳上设有螺纹孔,压板上凸出上凸耳,上凸耳上设有通孔,出线管支承在支承板上,压板压在出线管上,螺钉穿过通孔拧入螺纹孔里将支承板与压板连接起来并锁紧出线管。
上述所述的本体还包括设置在中间的挡板和位于挡板前面的套筒,套筒嵌入凸耳上的安装孔里,使挡板贴紧凸耳的一面,螺母拧入套筒外表面设置的螺纹里紧贴凸耳的另一面并锁紧本体在凸耳上。
上述所述的出线管是金属材料制造的蛇形管,表面凸出有螺纹。
上述所述的压板上设有凸块,凸块卡在出线管表面相邻螺纹之间形成凹槽里。
上述所述的支承板中间是半圆形槽,压板中间形成是半圆形槽。
上述所述的凸耳与安装支架一体成型或者焊接连接一起。
本实用新型与现有技术相比的有益效果是:1)本实用新型安装支架的支撑板外侧向外凸出凸耳,凸耳上开设安装孔,连接接头嵌入安装孔里并安装在凸耳上,出线管安装在连接接头上,电机引出的引线穿过安装孔从出线管引出,结构简单,安装简易,节省物料,降低成本,提高装配效率;2)出线管是金属材料制造的蛇形管,表面凸出有螺纹,压板的凸块卡在出线管表面相邻螺纹之间形成凹槽里,结构设计合理,安装连接紧固。
附图说明:
图1 是本实用新型的立体图。
图2 是本实用新型的结构示意图。
图3 是图2中A-A部分剖视图。
图4 是图2中B-B部分剖视图。
图5 是本实用新型连接接头分解图。
具体实施方式:
下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。
实施例一:如图1和图5所示,本实用新型是一种电机出线结构,包括电机1、安装支架2、连接接头3和出线管4,安装支架2两侧向上凸出支撑板21,支撑板21上设有凹槽22,安装在电机1的外壳两端的减震圈11底部嵌套在凹槽22上并通过锁紧装置5锁紧,支撑板21外侧向外凸出凸耳23,凸耳23上开设安装孔230,连接接头3嵌入安装孔230里并安装在凸耳23上,出线管4安装在连接接头3上,电机1引出的引线12穿过安装孔230从出线管4引出。
实施例二:在实施例一的基础上增加如下技术特征:所述的连接接头3包括本体30和压板32,本体30尾部凸出支承板31,支承板31凸出下凸耳310,下凸耳310上设有螺纹孔311,压板32上凸出上凸耳320,上凸耳320上设有通孔321,出线管4支承在支承板31上,压板32压在出线管4上,螺钉35穿过通孔321拧入螺纹孔311里将支承板31与压板32连接起来并锁紧出线管4。
实施例三:在实施例二的基础上增加如下技术特征:本体30还包括设置在中间的挡板33和位于挡板33前面的套筒34,套筒34嵌入凸耳23上的安装孔230里,使挡板33贴紧凸耳23的一面,螺母36拧入套筒34外表面设置的螺纹里紧贴凸耳23的另一面并锁紧本体30在凸耳23上。
实施例四:在实施例一或实施例二或实施例三的基础上增加如下技术特征:所述的出线管4是金属材料制造的蛇形管,表面凸出有螺纹。
实施例五:在实施例二或实施例三的基础上增加如下技术特征:压板32上设有凸块322,凸块332卡在出线管4表面相邻螺纹之间形成凹槽里。
实施例六:在实施例二或实施例三的基础上增加如下技术特征:所述的支承板31中间是半圆形槽,压板32中间形成是半圆形槽。
实施例七:在实施例一的基础上增加如下技术特征:凸耳23与安装支架2一体成型或者焊接连接一起。
由于本申请是机械领域,本领普通技术人员显而易见联想得到:实施例二、实施例三、实施例四、实施例五、实施例六和实施例七提及的增加的技术特征自由组合,与实施例一的技术方案组合成新的技术方案。
本实用新型的装配过程如下:电机1通过锁紧装置5安装在安装支架2上,连接接头3的套筒34嵌入安装支架2凸出的凸耳23上的安装孔230里,使挡板33贴紧凸耳23的一面,螺母36拧入套筒34外表面设置的螺纹里紧贴凸耳23的另一面并锁紧本体30在凸耳23上,电机1引出的引线12穿过安装孔230从出线管4引出,出线管4支承在支承板31上,压板32压在出线管4上,螺钉35穿过通孔321拧入螺纹孔311里将支承板31与压板32连接起来并锁紧出线管4,结构简单,安装简易,成本低,装配效率高。
Claims (7)
1.一种电机引线出线结构,包括电机(1)、安装支架(2)、连接接头(3)和出线管(4),安装支架(2)两侧向上凸出支撑板(21),支撑板(21)上设有凹槽(22),安装在电机(1)的外壳两端的减震圈(11)底部嵌套在凹槽(22)上并锁紧,其特征在于:支撑板(21)外侧向外凸出凸耳(23),凸耳(23)上开设安装孔(230),连接接头(3)嵌入安装孔(230)里并安装在凸耳(23)上,出线管(4)安装在连接接头(3)上,电机(1)引出的引线(12)穿过安装孔(230)从出线管(4)引出。
2.根据权利要求1所述的一种电机引线出线结构,其特征在于:所述的连接接头(3)包括本体(30)和压板(32),本体(30)尾部凸出支承板(31),支承板(31)凸出下凸耳(310),下凸耳(310)上设有螺纹孔(311),压板(32)上凸出上凸耳(320),上凸耳(320)上设有通孔(321),出线管(4)支承在支承板(31)上,压板(32)压在出线管(4)上,螺钉(35)穿过通孔(321)拧入螺纹孔(311)里将支承板(31)与压板(32)连接起来并锁紧出线管(4)。
3.根据权利要求2所述的一种电机引线出线结构,其特征在于:本体(30)还包括设置在中间的挡板(33)和位于挡板(33)前面的套筒(34),套筒(34)嵌入凸耳(23)上的安装孔(230)里,使挡板(33)贴紧凸耳(23)的一面,螺母(36)拧入套筒(34)外表面设置的螺纹里紧贴凸耳(23)的另一面并锁紧本体(30)在凸耳(23)上。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种电机引线出线结构,其特征在于:所述的出线管(4)是金属材料制造的蛇形管,表面凸出有螺纹。
5.根据权利要求2或3所述的一种电机引线出线结构,其特征在于:压板(32)上设有凸块(322),凸块(332)卡在出线管(4)表面相邻螺纹之间形成凹槽里。
6.根据权利要求2或3所述的一种电机引线出线结构,其特征在于:所述的支承板(31)中间是半圆形槽,压板(32)中间形成是半圆形槽。
7.根据权利要求1所述的一种电机引线出线结构,其特征在于:凸耳(23)与安装支架(2)一体成型或者焊接连接一起。
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CN 201220314728 CN202721543U (zh) | 2012-06-29 | 2012-06-29 | 一种电机引线出线结构 |
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CN 201220314728 CN202721543U (zh) | 2012-06-29 | 2012-06-29 | 一种电机引线出线结构 |
Publications (1)
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CN 201220314728 Expired - Lifetime CN202721543U (zh) | 2012-06-29 | 2012-06-29 | 一种电机引线出线结构 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2019033714A1 (zh) * | 2017-08-14 | 2019-02-21 | 中山大洋电机股份有限公司 | 一种护线套组件及其应用的电机 |
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2012
- 2012-06-29 CN CN 201220314728 patent/CN202721543U/zh not_active Expired - Lifetime
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