CN202720503U - 改性沥青生产过程动态质量远程监控系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种改性沥青生产过程动态质量远程监控系统，包括依次相接的传感器单元、用于采集传感器单元实时检测信号的信号采集单元和用于对信号采集单元所采集信号进行分析处理的微处理器单元，传感器单元为改性剂磨削设备转速传感器、发育罐搅拌器转速传感器、基质沥青温度传感器、发育罐温度传感器、成品罐温度传感器、改性剂计量传感器、基质沥青计量传感器、外加剂计量传感器、基质沥青储罐液位传感器、发育罐液位传感器和成品罐液位传感器中的一个或两个以上的组合。本实用新型结构简单，设计合理，实现方便，自动化程度高，使用操作便捷，功能完备，能够从源头上提高改性沥青的生产质量，检测效率高，工作可靠性高，工程实用价值高。
Description
技术领域
本实用新型属于智能控制技术领域，尤其是涉及一种改性沥青生产过程动态质量远程监控系统。
背景技术
改性沥青在我国公路施工领域中广泛应用，尤其是高等级公路建设中，沥青路面中上面层普遍采用改性沥青作为胶结材料使用，其用量非常之大。改性沥青的生产是通过专门的改性设备在现场进行现场改性或在工厂进行工厂化改性实现的，改性沥青生产设备种类繁多，没有统一的生产工艺和生产设备配置标准，造成改性剂添加比例波动范围较大、磨削细度不均匀、发育温度变化大、发育时间长短不一等问题，导致改性沥青质量下降。由于改性沥青在路面结构中，是一种胶结材料，它的质量若出现问题，沥青路面将出现大的质量问题。而现有技术中，对改性沥青生产质量不能实时控制，改性剂添加比例、改性剂磨削细度等主要参数均需人工对所生产的改性沥青取样后，借助于专门的仪器，采用专门的试验方法进行检测；发育时间、发育温度等关键参数则无法控制。目前对改性沥青的质量控制手段只能依靠人工取样事后检测的方法，检测结果的正确性很大程度依赖于取样是否具有代表性，受人为因素影响较大；全套检测参数的检测需要较长时间，往往检测结果出来时，该批改性沥青已经使用，由于检测费时，所以检测的频度较低。所以这种传统事后检测方法，远远不能实时掌握改性沥青的质量状况。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种改性沥青生产过程动态质量远程监控系统，其结构简单，设计合理，实现方便，自动化程度高，使用操作便捷，功能完备，能够从源头上提高改性沥青的生产质量，检测效率高，工作可靠性高，工程实用价值高。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种改性沥青生产过程动态质量远程监控系统，其特征在于：包括依次相接且用于对改性沥青生产过程中影响改性沥青生产质量的参数进行实时检测的传感器单元、用于采集传感器单元实时检测信号的信号采集单元和用于对信号采集单元所采集信号进行分析处理并得出检测结果的微处理器单元，所述传感器单元为对改性剂磨削设备的转速进行检测的改性剂磨削设备转速传感器、分别对应对一个或多个发育罐搅拌器的转速进行检测的一个或多个发育罐搅拌器转速传感器、对基质沥青温度进行检测的基质沥青温度传感器、分别对应对一个或多个发育罐温度进行检测的一个或多个发育罐温度传感器、分别对应对一个或多个成品罐温度进行检测的一个或多个成品罐温度传感器、对改性剂的添加计量进行检测的改性剂计量传感器、对基质沥青的添加计量进行检测的基质沥青计量传感器、对外加剂的添加计量进行检测的外加剂计量传感器、对基质沥青储罐的液位高度进行检测的基质沥青储罐液位传感器、分别对应对一个或多个发育罐的液位高度进行检测的一个或多个发育罐液位传感器和分别对应对一个或多个成品罐的液位高度进行检测的一个或多个成品罐液位传感器中的一个或两个以上的组合。
上述的改性沥青生产过程动态质量远程监控系统，其特征在于：包括与微处理器单元相接的人机接口。
上述的改性沥青生产过程动态质量远程监控系统，其特征在于：包括通过通信接口与微处理器单元相接的服务器和与服务器相接的数据存储器，所述通信接口为无线或/和有线通信接口。
上述的改性沥青生产过程动态质量远程监控系统，其特征在于：所述服务器与互联网连接。
上述的改性沥青生产过程动态质量远程监控系统，其特征在于：包括与微处理器单元相接的微处理器外设接口。
上述的改性沥青生产过程动态质量远程监控系统，其特征在于：所述改性剂计量传感器、基质沥青计量传感器和外加剂计量传感器均为称重传感器或体积测量传感器。
上述的改性沥青生产过程动态质量远程监控系统，其特征在于：所述微处理器单元为单片机。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
1、本实用新型由传感器单元、信号采集单元和微处理器单元构成，采用集成化、模块化的设计，结构简单，设计合理，实现方便。
2、本实用新型的自动化程度高，使用操作便捷。
3、本实用新型的功能完备，能够实现对改性沥青生产过程中改性剂磨削设备的转速、改性剂的磨削细度、各个发育罐搅拌器转速、改性沥青发育时间、基质沥青温度、各个发育罐温度、各个成品罐温度、改性剂的添加计量及比例、基质沥青的添加计量及比例、外加剂的添加计量及比例、基质沥青储罐的液位高度、各个发育罐的液位高度、各个成品罐的液位高度等参数进行实时检测、现场显示和远程无线传输及远程监控，传输到指定的信息平台，形成电子文档保存，任何获得授权的部门均可借助互联网，实时地了解这些数据，不仅可以从源头上提高改性沥青的生产质量，避免不合格改性沥青出现和造成的损失，而且可以提高检测效率，减轻质量管理部门的现场管理工作强度，实现了施工过程工程质量的实时远程监控。
4、本实用新型的工作可靠性高，避免了事后检测，检测数据造假现象的发生。
5、本实用新型的实现成本低，使用寿命长。
6、本实用新型的实用性强，能够受到施工领域各部门的欢迎，具有很高的工程实用价值。
综上所述，本实用新型结构简单，设计合理，实现方便，自动化程度高，使用操作便捷，功能完备，能够从源头上提高改性沥青的生产质量，检测效率高，工作可靠性高，工程实用价值高。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的电路原理框图。
附图标记说明:
1—改性剂磨削设备转速传感器； 2—发育罐搅拌器转速传感器；
3—基质沥青温度传感器； 4—发育罐温度传感器；
5—成品罐温度传感器； 6—改性剂计量传感器；
7—基质沥青计量传感器； 8—外加剂计量传感器；
9—基质沥青储罐液位传感器； 10—发育罐液位传感器；
11—成品罐液位传感器； 12—信号采集单元；
13—微处理器单元； 14—人机接口；
15—通信接口； 16—服务器；
17—数据存储器； 18—互联网；
19—微处理器外设接口。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括依次相接且用于对改性沥青生产过程中影响改性沥青生产质量的参数进行实时检测的传感器单元、用于采集传感器单元实时检测信号的信号采集单元12和用于对信号采集单元12所采集信号进行分析处理并得出检测结果的微处理器单元13，所述传感器单元为对改性剂磨削设备的转速进行检测的改性剂磨削设备转速传感器1、分别对应对一个或多个发育罐搅拌器的转速进行检测的一个或多个发育罐搅拌器转速传感器2、对基质沥青温度进行检测的基质沥青温度传感器3、分别对应对一个或多个发育罐温度进行检测的一个或多个发育罐温度传感器4、分别对应对一个或多个成品罐温度进行检测的一个或多个成品罐温度传感器5、对改性剂的添加计量进行检测的改性剂计量传感器6、对基质沥青的添加计量进行检测的基质沥青计量传感器7、对外加剂的添加计量进行检测的外加剂计量传感器8、对基质沥青储罐的液位高度进行检测的基质沥青储罐液位传感器9、分别对应对一个或多个发育罐的液位高度进行检测的一个或多个发育罐液位传感器10和分别对应对一个或多个成品罐的液位高度进行检测的一个或多个成品罐液位传感器11中的一个或两个以上的组合。
如图1所示，本实施例中，本实用新型还包括与微处理器单元13相接的人机接口14。本实用新型还包括通过通信接口15与微处理器单元13相接的服务器16和与服务器16相接的数据存储器17，所述通信接口15为无线或/和有线通信接口。所述服务器16与互联网18连接。本实用新型还包括与微处理器单元9相接的微处理器外设接口19，通过微处理器外设接口19能够连接的微处理器外接设备包括显示器、打印机、报警设备等。
本实施例中，所述改性剂计量传感器6、基质沥青计量传感器7和外加剂计量传感器8均为称重传感器或体积测量传感器。所述微处理器单元13为单片机。
具体实施时，改性剂磨削设备可以为胶体磨或剪切机，相应所述改性剂磨削设备转速传感器1为用于对胶体磨的转速或剪切机的转速进行检测的转速传感器。
本实用新型的工作原理及工作过程是：用户通过人机接口14输入控制参数，改性沥青生产过程中，改性剂磨削设备转速传感器1对改性剂磨削设备的转速进行实时检测，一个或多个发育罐搅拌器转速传感器2分别对应对一个或多个发育罐搅拌器的转速进行实时检测，基质沥青温度传感器3对基质沥青温度进行实时检测，一个或多个发育罐温度传感器4分别对应对一个或多个发育罐温度进行实时检测，一个或多个成品罐温度传感器5分别对应对一个或多个成品罐温度进行实时检测，改性剂计量传感器6对改性剂的添加计量进行实时检测，基质沥青计量传感器7对基质沥青的添加计量进行实时检测，外加剂计量传感器8对外加剂的添加计量进行实时检测，基质沥青储罐液位传感器9对基质沥青储罐的液位高度进行实时检测，一个或多个发育罐液位传感器10分别对应对一个或多个发育罐的液位高度进行实时检测，一个或多个成品罐液位传感器11分别对应对一个或多个成品罐的液位高度进行实时检测，信号采集单元12采集各个传感器所检测到的信号并对信号进行放大、滤波和A/D转换处理后输出给微处理器单元13，微处理器单元13对信号采集单元12所采集信号进行分析处理并得出所需要的检测结果，包括改性剂磨削设备的转速、改性剂的磨削细度、各个发育罐搅拌器转速、改性沥青发育时间、基质沥青温度、各个发育罐温度、各个成品罐温度、改性剂的添加计量及比例、基质沥青的添加计量及比例、外加剂的添加计量及比例、基质沥青储罐的液位高度、各个发育罐的液位高度、各个成品罐的液位高度等等，然后，微处理器单元13根据控制参数并通过微处理器外设接口19输出相应的控制信号给微处理器外接设备，微处理器单元13控制微处理器外接设备中的显示器显示相应的检测结果，微处理器单元13控制微处理器外接设备中的打印机打印用户所需要的检测结果；同时，微处理器单元13还可以将其得出的检测结果通过通信接口15上传给服务器16，服务器16对其接收到的数据进行分析处理，进行改性沥青生产质量分析，图表制作，并将其接收到的数据和得到的处理结果存储到数据存储器17中，或发布到互联网18中，任何获得授权的部门均可借助互联网18，实时地了解这些数据。
综上所述，本实用新型能够实现对改性沥青生产过程中各主要参数的实时检测、现场显示和远程无线传输及远程监控，能够传输到指定的信息平台，形成电子文档保存，任何获得授权的部门均可借助互联网，实时地了解这些数据，不仅可以从源头上提高改性沥青的生产质量，避免不合格改性沥青出现和造成的损失，而且可以提高检测效率，减轻质量管理部门的现场管理工作强度，实现了施工过程工程质量的实时远程监控。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (7)
1.一种改性沥青生产过程动态质量远程监控系统，其特征在于：包括依次相接且用于对改性沥青生产过程中影响改性沥青生产质量的参数进行实时检测的传感器单元、用于采集传感器单元实时检测信号的信号采集单元（12）和用于对信号采集单元（12）所采集信号进行分析处理并得出检测结果的微处理器单元（13），所述传感器单元为对改性剂磨削设备的转速进行检测的改性剂磨削设备转速传感器（1）、分别对应对一个或多个发育罐搅拌器的转速进行检测的一个或多个发育罐搅拌器转速传感器（2）、对基质沥青温度进行检测的基质沥青温度传感器（3）、分别对应对一个或多个发育罐温度进行检测的一个或多个发育罐温度传感器（4）、分别对应对一个或多个成品罐温度进行检测的一个或多个成品罐温度传感器（5）、对改性剂的添加计量进行检测的改性剂计量传感器（6）、对基质沥青的添加计量进行检测的基质沥青计量传感器（7）、对外加剂的添加计量进行检测的外加剂计量传感器（8）、对基质沥青储罐的液位高度进行检测的基质沥青储罐液位传感器（9）、分别对应对一个或多个发育罐的液位高度进行检测的一个或多个发育罐液位传感器（10）和分别对应对一个或多个成品罐的液位高度进行检测的一个或多个成品罐液位传感器（11）中的一个或两个以上的组合。
2.按照权利要求1所述的改性沥青生产过程动态质量远程监控系统，其特征在于：包括与微处理器单元（13）相接的人机接口（14）。
3.按照权利要求1或2所述的改性沥青生产过程动态质量远程监控系统，其特征在于：包括通过通信接口（15）与微处理器单元（13）相接的服务器（16）和与服务器（16）相接的数据存储器（17），所述通信接口（15）为无线或/和有线通信接口。
4.按照权利要求3所述的改性沥青生产过程动态质量远程监控系统，其特征在于：所述服务器（16）与互联网（18）连接。
5.按照权利要求1或2所述的改性沥青生产过程动态质量远程监控系统，其特征在于：包括与微处理器单元（9）相接的微处理器外设接口（19）。
6.按照权利要求1或2所述的改性沥青生产过程动态质量远程监控系统，其特征在于：所述改性剂计量传感器（6）、基质沥青计量传感器（7）和外加剂计量传感器（8）均为称重传感器或体积测量传感器。
7.按照权利要求1或2所述的改性沥青生产过程动态质量远程监控系统，其特征在于：所述微处理器单元（13）为单片机。
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