CN202719906U - 板式换热器 - Google Patents

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殷敏伟
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Abstract

本实用新型公开了一种板式换热器,该板式换热器包括支撑框架(1)以及固定于该支撑框架内部的换热芯(2),其特征在于:所述换热芯倾斜固定于所述支撑框架的内部;该换热芯的前后侧面分别设有进口(3)和出口(4),该出口位于该换热芯倾斜向下的一端。采用这样的结构后,可以得到一种结构紧凑、换热效率高、冷凝效果好、易于气液分离的板式换热器。

Description

板式换热器
技术领域
本实用新型涉及换热器装置领域,尤其涉及一种板式换热器。
背景技术
目前,换热装置主要分为列管式换热器和板式换热器两种,而在相同的流动阻力和泵功率消耗情况下,板式换热器的传热系数要比列管式冷却器要高三至五倍。列管式换热器主要存在占地面积大、制作复杂、不易清洗、热损失大、容量较小、易结垢等缺点。因此,在冷凝换热领域需要一种占地面积小、制作相对简单、便于气液分离的高效换热器。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是为克服现有换热器结构不紧凑、换热效率低等不足,而对现有换热器进行改进设计,得到一种冷凝效果好、易于气液分离的板式换热器。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是,提供一种板式换热器,包括支撑框架以及固定于该支撑框架内部的换热芯。换该热芯倾斜固定于所述支撑框架的内部,换热芯的前后侧面分别设有进口和出口,其中,出口位于该换热芯倾斜向下的一端。
本实用新型的第一优选方案为,进口位于换热芯倾斜向上的一端。
本实用新型的第二优选方案为,换热芯为铝制板翅式换热芯。
本实用新型的第三优选方案为,进口的横截面大于出口的横截面。
本实用新型的技术优势在于:由于该板式换热器采用支撑框架固定的方式固定铝制板翅式换热芯,减小了冷凝器的占地面积且换热效率高。此外,换热芯以倾斜的方式固定在支撑框架上,进口设置在换热芯倾斜较高的一端,出口设置在换热芯倾斜较低的一端。气体通过水平放置的板式换热器时,由于内部换热芯的倾斜设计,经过冷凝后便于气体与液体的分离,可以增强该板式换热芯的换热效率,冷凝效果好。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
图1是本实用新型板式换热器实施例的立体图。
图2是本实用新型板式换热器实施例的主视图。
图3是本实用新型板式换热器实施例的俯视图。
具体实施方式
由图1所示的板式换热器的立体图、图2所示的板式换热器的主视图和图3所示的板式换热器的俯视图可知,该板式换热器包括支撑框架1以及固定于该支撑框架1内部的换热芯2。该换热芯2倾斜固定于支撑框架1的内部,在换热芯2的前后侧面分别设有进口3和出口4。其中,该出口4位于换热芯2倾斜向下的一端。
此外,进口3位于换热芯2倾斜向上的一端,这样能够使从进口3进入的气体完全充满换热芯2的内部通道。
换热芯2采用铝制板翅式换热芯,这样便于热交换以及气体的冷凝。
进口3的横截面大于出口4的横截面,由于在相同质量的前提下,气体经过冷凝成为液体后,体积变小。减小出口4的大小可以控制气体流速,使其有充分的时间完成热交换,增强冷凝效果并有效防止气体通过出口4处溢出。
使用设备时,将该板式换热器水平放置,进口3与进气管道连接,出口4与出液管道连接。开启设备后,需要被冷凝的气体从进口3进入到换热芯中,在气体流经换热芯2的同时,冷却介质从与换热芯2内部的气体流经的通道相垂直的通道流过。在铝制板翅式换热芯中气体与冷却介质完成充分的热交换后,冷却介质使气体逐渐冷凝成为液体。由于液体密度大于气体,气体始终靠近换热芯2倾斜向上的一端,而冷却的液体逐渐聚集在换热芯2倾斜向下的一端并从位于该下端的出口4流出,使得在冷凝的同时气体与液体充分分离开来。
本实用新型并不限于上述实施方式和实施例,在本技术领域人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明构思的前提下做出各种变化。

Claims (4)

1.一种板式换热器,包括支撑框架(1)以及固定于该支撑框架(1)内部的换热芯(2),其特征在于:所述换热芯(2)倾斜固定于所述支撑框架(1)的内部;该换热芯(2)的前后侧面分别设有进口(3)和出口(4),该出口(4)位于该换热芯(2)倾斜向下的一端。
2.按照权利要求1所述的板式换热器,其特征在于:所述进口(3)位于所述换热芯(2)倾斜向上的一端。
3.按照权利要求1或2所述的板式换热器,其特征在于:所述换热芯(2)为铝制板翅式换热芯。
4.按照权利要求3所述的板式换热器,其特征在于:所述进口(3)的横截面大于所述出口(4)的横截面。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108489307A (zh) * 2018-01-23 2018-09-04 中国科学院理化技术研究所 板翅式换热器

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