CN202719417U

CN202719417U - 一种结构自防水的led线性半竹节灯

Info

Publication number: CN202719417U
Application number: CN2012203404982U
Authority: CN
Inventors: 周志学; 刘玉喜
Original assignee: SHENZHEN LAMP TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: SHENZHEN LAMP TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2012-07-13
Filing date: 2012-07-13
Publication date: 2013-02-06
Anticipated expiration: 2022-07-13

Abstract

一种结构自防水的LED线性半竹节灯，包括散热基座、印刷电路板、LED、透光罩和两个端盖。印刷电路板设置于散热基座上，LED设置于印刷电路板上。两个端盖、散热基座及透光罩环绕形成用于收容印刷电路板及LED的收容腔。印刷电路板及LED收容于该密闭的收容腔中。该结构自防水的LED线性半竹节灯采用全结构防水设计，密闭的收容腔能够很好地保护印刷电路板和LED，无需打胶即能够获得较好的防水效果。不会产生胶体覆盖LED的现象，因而不会产生胶体影响LED的散热及胶体热胀冷缩而造成LED、电子元件坏死的现象，提高了该结构自防水的LED线性半竹节灯的使用寿命。

Description

一种结构自防水的LED线性半竹节灯

技术领域

本实用新型涉及照明技术领域，特别是涉及一种结构自防水的LED线性半竹节灯。

背景技术

LED（Light Emitting Diode，发光二极管）灯具因其超高亮度、低功耗、照射面积大、安装简单等特点，被广泛应用于广告灯箱、标识招牌、宣传指示标志等户外场所。因此，LED灯具的防水性能对LED灯具的使用寿命的影响至关重要。

然而，现有的LED灯具的结构一般包括底壳和顶盒组成的壳体，安装有LED的电路板收容于壳体中，为了LED的光透出，壳体上开设有与LED相对的孔。为了达到防水的效果，这种结构的灯具一般是在壳体里面灌胶，将电路板表面的LED封闭起来。这种胶体防水的方式需要覆盖LED灯珠的表面才能达到防水效果，胶体一方面降低了LED的光效，另一方面，胶体覆盖在LED灯珠的表面，不利于LED工作中产生的热量的散发，影响LED的寿命，LED产生的热量使胶体热胀冷缩，加速老化，在热胀冷缩的过程中，会导致LED灯珠、电子元件等的损坏，使得LED灯具的寿命较短。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种防水性能好、使用寿命较高的结构自防水的LED线性半竹节灯。

一种结构自防水的LED线性半竹节灯，包括：

散热基座；

印刷电路板，设置于所述散热基座上；

多个LED，呈线性地设置于所述印刷电路板上；

半竹节形的透光罩，设置于所述散热基座上，并与所述LED相对；及

两个端盖，分别设置于所述散热基座的两端；

其中，所述两个端盖、散热基座及透光罩环绕形成用于收容所述印刷电路板及LED的收容腔。

在其中一个实施例中，所述结构自防水的LED线性半竹节灯还包括设置于所述印刷电路板上且数量与所述LED的数量相等的多个透镜，所述多个透镜的中心与所述多个LED的中心对齐。

在其中一个实施例中，所述散热基座包括第一散热壁、第二散热壁及平行设置的第一散热板和第二散热板，所述第一散热壁和第二散热壁相对设置，所述第一散热板的两侧分别连接所述第一散热壁和第二散热壁，所述第二散热板的两侧分别连接所述第一散热壁和第二散热壁。

在其中一个实施例中，所述第一散热壁和第二散热壁的外侧分别设置有散热鳍片。

在其中一个实施例中，所述第一散热壁和第二散热壁上分别开设有两个相互平行的卡槽，所述透光罩上设有与所述两个卡槽相匹配的两个卡勾，所述两个卡槽与两个卡勾相配合使所述透光罩可拆卸地设置于所述散热基座上并与所述第一散热板围成所述收容腔。

在其中一个实施例中，所述印刷电路板设置于所述第一散热板上，所述结构自防水的LED线性半竹节灯还包括设置于所述第一散热板和所述印刷电路板之间的导热片。

在其中一个实施例中，所述第二散热片的底部设置有用于将所述散热基座安装至外部支撑物的固定座。

在其中一个实施例中，所述结构自防水的LED线性半竹节灯还包括分别与所述印刷电路板电连接的电源线和信号线。

在其中一个实施例中，所述第二散热板上开设有电源线出线孔和信号线出线孔，所述电源线从所述电源线出线孔伸出外部，所述信号线从所述信号线出线孔伸出外部。

在其中一个实施例中，所述结构自防水的LED线性半竹节灯还包括两个密封垫片，所述两个密封垫片分别设置于所述两个端盖与所述散热基座之间。

上述结构自防水的LED线性半竹节灯的两个端盖、散热基座及透光罩环绕形成用于收容印刷电路板及LED的收容腔。印刷电路板及LED收容于该密闭的收容腔中。该结构自防水的LED线性半竹节灯采用全结构防水设计，密闭的收容腔能够很好地保护印刷电路板和LED，无需打胶即能够获得较好的防水效果。不会产生胶体覆盖LED的现象，因而不会产生胶体影响LED的散热及胶体热胀冷缩而造成LED、电子元件坏死的现象，提高了结构自防水的LED线性半竹节灯的使用寿命。

附图说明

图1为一实施方式的结构自防水的LED线性半竹节灯的分解示意图；

图2为图1所示的散热基座的立体示意图；

图3为图2的左视图；

图4为图1所示的散热基座的另一个角度的立体示意图；

图5为图1所示的透光罩的立体示意图；

图6为图5的左视图；

图7为图1所示的结构自防水的LED线性半竹节灯的立体示意图；

图8为图1所示的结构自防水的LED线性半竹节灯的另一个角度的立体示意图。

具体实施方式

以下通过具体实施方式和附图对上述结构自防水的LED线性半竹节灯进一步阐述。

请参阅图1，一实施方式的结构自防水的LED线性半竹节灯100，包括散热基座10、印刷电路板20、LED 30、透光罩40和两个端盖50。

请同时参阅图2，散热基座10大致为条形，包括第一散热壁11、第二散热壁12及平行设置的第一散热板13和第二散热板14。第一散热壁11和第二散热壁12相对设置，第一散热板13的两侧分别连接第一散热壁11和第二散热壁12，第二散热板14的两侧分别连接第一散热壁11和第二散热壁12。

第一散热壁11、第二散热壁12、第一散热板13和第二散热板14组成腔体结构，第一散热壁11、第二散热壁12、第一散热板13和第二散热板14围成两端开口的空腔15。这种腔体结构增加了散热面积，有利于提高散热效果。

本实施方式中，散热基座10采用铝材一体成型。铝的散热性能好，并且为轻质材料，使得结构自防水的LED线性半竹节灯100散热性能好，且质量较小。

散热基座10的表面采用氮碳喷涂工艺喷涂聚醚醚酮F814形成聚醚醚酮F814涂层（图未示），聚醚醚酮F814提高散热基座10的防腐蚀性能，从而提高了结构自防水的LED线性半竹节灯100能在弱酸、弱碱、强紫外线、高低温等恶劣环境中使用的使用寿命。

请同时参阅图3，优选地，第一散热壁11和第二散热壁12的外侧上设置有散热鳍片16。散热鳍片16增大了散热基座10的散热面积，提高了结构自防水的LED线性半竹节灯100的散热性能。本实施方式中，散热鳍片16为六片，第一散热壁11和第二散热壁12上各对称设置有三片。散热鳍片16的数量可以根据第一散热壁11和第二散热壁12的尺寸合理设计。第一散热壁11和第二散热壁12的尺寸较大时，可以合理增加散热鳍片16的数量。

第一散热壁11上开设有第一安装孔112和第二安装孔114。第二散热壁12上开设有第三安装孔122和第四安装孔124。

第一散热壁11和第二散热壁12远离第二散热片14的一侧分别开设有两个平行的卡槽116。

第一散热板13的长度小于第二散热板14，第二散热板14的两端分别伸出第一散热板13的两端，并且第一散热板13的两端分别形成两个走线槽132。

第二散热板14的底部设置有固定座17。固定座17用于将散热基座10安装至外部支撑物上。固定座17的数量根据第二散热板14的长度合适选择。

请同时参阅图4，第二散热板14的底部开设有两个平行的条形槽142，条形槽142用于安装固定座17至第二散热板14的底部。可以理解，在其他实施方式中，条形槽142可以省略，在第二散热板14上开设安装孔亦可安装固定座17。

第二散热板14的底部还开设有电源线出线口144和信号线出线口146。本实施方式中，电源线出线口144和信号线出线口146各为两个。其中一个电源线出线口144和一个信号线出线口146位于第二散热板14的同一侧，另一个电源线出线口144和另一个信号线出线口146位于第二散热板14的另一侧。

印刷电路板20设置于散热基座10上。具体地，印刷电路板20设置于第一散热板13上。印刷电路板20可以采用螺钉等紧固件设置于第一散热板13上，也可以采用双面胶固定在第一散热板13上。

在优选的实施方式中，结构自防水的LED线性半竹节灯100还包括导热片60。导热片60设置于印刷电路板20和第一散热板13之间。LED 30工作过程中产生的热量通过导热片60的导热作用均匀散发到散热基座10上，再通过散热基座10散发出去。导热片60进一步提高了结构自防水的LED线性半竹节灯100的散热性能。

导热片60优选为导热效果较好的导热硅胶片、导热矽胶布等。可以理解，在其他实施方式中，导热片60可以省略。散热基座10的特殊结构设计能够保证结构自防水的LED线性半竹节灯100能有效散热。

LED 30设置于印刷电路板20上。LED 30为多个，多个LED 30等间距地呈线性设置于印刷电路板20上以使结构自防水的LED线性半竹节灯100均匀发光。多个LED 30并联设置。

可以理解，印刷电路板20与LED 30相对的一个表面上还设置有LED驱动元件（图未示），LED驱动元件与LED 30电连接，用于驱动LED 30。

进一步地，结构自防水的LED线性半竹节灯100还包括多个透镜70。透镜70的数量与LED 30的数量相等。透镜70设置于印刷电路板20上。每一个透镜70的中心与每一个LED 30的中心相对，LED 30发出的光经过透镜70输出。透镜70通过粘胶固定于印刷电路板20上。

透镜70为由透镜支架（图未标）和设置于透镜支架上的镜片（图未标）组成的一端开口的结构。透镜70的开口端与印刷电路板20相贴合使透镜70与印刷电路板20围成密封的空腔（图未示），LED 30收容于该空腔中。透镜70能够有效保护LED 30，提高结构自防水的LED线性半竹节灯100的防水防尘性能。透镜70为多个，一个透镜70对应一个LED 30。

请参阅图5，透光罩40为半竹节形的壳体。LED 30发出的光经过透光罩40散发至外部。本实施方式中，透光罩40采用聚碳酸酯（PC）混合抗UV材料一体成型。聚碳酸酯的透光性好，能够保证结构自防水的LED线性半竹节灯100的光效。并且，与玻璃相比，聚碳酸酯还具有质量小的优点，能够减轻结构自防水的LED线性半竹节灯100的质量。UV材料用于避免高强度紫外线辐射造成透光罩40变质而影响光效。

优选地，透光罩40为内部形成有条纹的弧形罩，以使LED 30发出的光更均匀。

请同时参阅图6，透光罩40的两侧分别开设有卡勾42。卡勾42用于将透光罩40可拆卸地安装至散热基座10上，方便结构自防水的LED线性半竹节灯100的维护。

请再次参阅图1，两个端盖50分别设置于散热基座10的两端。两个端盖50分别用螺钉等紧固件可拆卸地固定于散热基座10的两端，从而密封散热基座10，并能够有效防止透光罩40左右滑动。

进一步地，结构自防水的LED线性半竹节灯100还包括两个密封垫片80。两个密封垫片80分别与两个端盖50配合使用，分别设置于两个端盖50与散热基座10之间。

结构自防水的LED线性半竹节灯100还包括电源线90和信号线110。电源线90和信号线110分别与印刷电路板20电连接，并用R型线座120分别将电源线90和信号线110固定于印刷电路板20上。电源线90采用二芯防水电源线。信号线110采用五芯防水信号线，以提高结构自防水的LED线性半竹节灯100的防水效果。

组装结构自防水的LED线性半竹节灯100时，首先将多个LED 30等间距地设置于印刷电路板20上，然后将多个透镜70固定在印刷电路板20上，一个透镜70对应一个LED 30，LED 30的光源中心与透镜70的镜片中心相对。进一步进行布线，使两根电源线90和两根信号线110分别与印刷电路板20电连接，并用R型线座120分别将电源线90和两根信号线110固定于印刷电路板20上。然后将导热片60放置于第一散热板13上，接着将设置了LED 30、透镜70及布线后的印刷电路板20设置于第一散热板13上并位于导热片60的上方，印刷电路板20远离LED 30的一侧与导热片60相接触，并使印刷电路板20两侧的电源线90和信号线110汇聚于第一散热板13的走线槽132后分别穿过第二散热板14上的电源线出线口144和信号线出线口146。使两个卡勾42分别与第一散热壁11上的卡槽116和第二散热壁12上的卡槽116相配合而将透光罩40固定在散热基座10上。最后，将一个密封垫片80与一个密封盖50配合，分别采用螺丝（图未标）穿过两个密封盖50和两个密封垫片80，及散热基座10上的第一安装孔112、第二安装孔114、第三安装孔122和第四安装孔124，并拧紧而将密封垫片80和端盖50设置于散热基座10上得到完全密封的结构自防水的LED线性半竹节灯100，如图7和图8所示。

散热基座10、透光罩40和两个端盖50环绕形成密闭的收容腔（图未示），印刷电路板20和LED 30收容于收容腔中，形成一个封闭的结构。密闭的收容腔能够很好地保护印刷电路板20和LED 30，这种全结构设计无需打胶即能够获得较好的防水效果。两个密封垫片80的设置进一步提高结构自防水的LED线性半竹节灯100的密封性，从而提高了防水效果。

这种全结构设计的结构自防水的LED线性半竹节灯100的密封性能较好，通过自身的密闭结构进行防水，无需打胶即能获得较好的防水性能及防尘性能，能够避免胶体对灯具整体的散热效果产生的不良影响及胶体热胀冷缩对LED30、电子元件等造成的损坏的现象。因此，结构自防水的LED线性半竹节灯100的使用寿命较长。

采用胶体防水的结构自防水的LED线性半竹节灯在维修时需要剥掉凝固的胶体，才能更换损坏的元件，更换完后需要从新打胶，因而维修很不方便。结构自防水的LED线性半竹节灯100不采用胶体进行密封，且透明罩40通过卡勾42与散热基座10上的卡槽116相配合固定于散热基座10上，端盖50可拆卸地安装至散热基座10上，使得结构自防水的LED线性半竹节灯100的维修、维护比较方便。

结构自防水的LED线性半竹节灯100无需打胶进行密封，生产过程中省去了打胶工序，并减少了等待胶水冷却凝固的时间，大大提高了生产效率。

这种结构自防水的LED线性半竹节灯100由条形的散热基座10和半竹节形的透明罩40组成的半竹节状，造型美观大方，市场前景广阔。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种结构自防水的LED线性半竹节灯，其特征在于，包括：

散热基座；

印刷电路板，设置于所述散热基座上；

多个LED，呈线性地设置于所述印刷电路板上；

两个端盖，分别设置于所述散热基座的两端；

2.根据权利要求1所述的结构自防水的LED线性半竹节灯，其特征在于，所述结构自防水的LED线性半竹节灯还包括设置于所述印刷电路板上且数量与所述LED的数量相等的多个透镜，所述多个透镜的中心与所述多个LED的中心对齐。

3.根据权利要求1所述的结构自防水的LED线性半竹节灯，其特征在于，所述散热基座包括第一散热壁、第二散热壁及平行设置的第一散热板和第二散热板，所述第一散热壁和第二散热壁相对设置，所述第一散热板的两侧分别连接所述第一散热壁和第二散热壁，所述第二散热板的两侧分别连接所述第一散热壁和第二散热壁。

4.根据权利要求3所述的结构自防水的LED线性半竹节灯，其特征在于，所述第一散热壁和第二散热壁的外侧分别设置有散热鳍片。

5.根据权利要求3所述的结构自防水的LED线性半竹节灯，其特征在于，所述第一散热壁和第二散热壁上分别开设有两个相互平行的卡槽，所述透光罩上设有与所述两个卡槽相匹配的两个卡勾，所述两个卡槽与两个卡勾相配合使所述透光罩可拆卸地设置于所述散热基座上并与所述第一散热板围成所述收容腔。

6.根据权利要求3所述的结构自防水的LED线性半竹节灯，其特征在于，所述印刷电路板设置于所述第一散热板上，所述结构自防水的LED线性半竹节灯还包括设置于所述第一散热板和所述印刷电路板之间的导热片。

7.根据权利要求3所述的结构自防水的LED线性半竹节灯，其特征在于，所述第二散热片的底部设置有用于将所述散热基座安装至外部支撑物的固定座。

8.根据权利要求3所述的结构自防水的LED线性半竹节灯，其特征在于，所述结构自防水的LED线性半竹节灯还包括分别与所述印刷电路板电连接的电源线和信号线。

9.根据权利要求8所述的结构自防水的LED线性半竹节灯，其特征在于，所述第二散热板上开设有电源线出线孔和信号线出线孔，所述电源线从所述电源线出线孔伸出外部，所述信号线从所述信号线出线孔伸出外部。

10.根据权利要求1所述的结构自防水的LED线性半竹节灯，其特征在于，所述结构自防水的LED线性半竹节灯还包括两个密封垫片，所述两个密封垫片分别设置于所述两个端盖与所述散热基座之间。